一种钢结构装配式电梯的连接结构的制作方法

文档序号:29684358发布日期:2022-04-14 22:14阅读:325来源:国知局
一种钢结构装配式电梯的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式电梯技术领域,尤其涉及一种钢结构装配式电梯的连接结构。


背景技术:

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备,也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道,服务于规定楼层的固定式升降设备。
3.近年来随着社会老龄化问题加剧,住在老楼里的老人们出行成了全社会关心的问题,能在楼里加装上电梯成为了大家翘首以盼的事情,目前这项民生工程得到了政府部门的大力支持,很多老小区已着手加装电梯,并且加装装配式电梯数量呈大幅度上升的趋势。
4.但是现有的装配式电梯大都是各固定连接架组成的框架结构,在现场安装过程中,可调节性不强,需要在出厂前根据不同适应尺寸进行切割或焊接,现场安装过程中再进行缝合切割焊接,工作量较大,因此,有必要提供一种钢结构装配式电梯的连接结构解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种钢结构装配式电梯的连接结构,解决了现有的装配式电梯大都是各固定连接架可调节性不强,现场安装过程中工作量较大的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构,包括:装配支撑柱;
7.增高内置套板,所述增高内置套板通过固定扣安装设置于所述装配支撑柱的下底面的四侧角,所述增高内置套板的表面从上往下依次设置有多处第三固定插口;
8.双边固定底座,所述双边固定底座安装设置于所述增高内置套板的下底面四侧角外侧处,所述双边固定底座包括口型套框,所述口型套框的表面设置安装有多处第四固定插口,所述口型套框的底面设置安装有连接内置插板,所述连接内置插板的底面均设置安装有减震垫片,所述口型套框的上侧表面设置安装有缓冲块,所述缓冲块的内部设置安装有复位弹簧圈,所述复位弹簧圈的上表面设置安装有软胶插杆,所述软胶插杆的上表面固定连接有软胶盖板,所述软胶盖板的上表面与所述增高内置套板的底面对应固定连接。
9.优选的,所述装配支撑柱的上表面均固定连接有口套焊板,所述口套焊板的内部均固定连接有固定套框口,所述固定套框口的表面均从上往下依次设置有多处第一固定插口。
10.优选的,所述第一固定插口与所述双边固定底座底面的所述第四固定插口相互对应固定,所述固定套框口与所述连接内置插板对应连接固定。
11.优选的,所述装配支撑柱的侧面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的表面均固定设置有内嵌插板。
12.优选的,所述装配支撑柱与所述第一连接板相邻的内侧面固定连接有第二连接板,所述第二连接板的表面均固定连接有抽拉套框板,所述抽拉套框板的表面与所述内嵌插板的表面均对应设置有相互对应的第二固定插口。
13.优选的,所述抽拉套框板与所述内嵌插板均两两相互连接固定设置于口套焊板的内壁上侧面形成口字结构。
14.优选的,所述装配支撑柱的下部内壁侧面均设置有第三连接板,所述第三连接板的表面均设置安装有限位插杆,所述限位插杆的头部上表面均设置有限位扣。
15.优选的,所述装配支撑柱的下部内壁与设置有所述第三连接板的相邻的内侧面固定连接有u型套板,所述u型套板与所述限位插杆相互对应连接,所述u型套板的上表面均设置有与所述限位扣相互对应连接的滑动槽口。
16.优选的,所述u型套板与所述限位插杆均两两相互连接固定设置于口套焊板的内壁下侧面形成口字结构。
17.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构具有如下有益效果:
18.本实用新型提供一种钢结构装配式电梯的连接结构,结构可调节性强,在组装过程中能够适应尺寸进行拉伸固定,方便现场组装焊接,减少了复杂的缝合焊接过程,加快了现场组装的效率,同时各连接拐角处均设置有减震结构,抗震性能与安全防护性能得到提高。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构的展开效果的结构示意图;
21.图3为本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构的双边固定底座的结构示意图。
22.图中标号:1、装配支撑柱,2、口套焊板,3、固定套框口,4、第一固定插口,5、第一连接板,6、内嵌插板,7、第二连接板,8、抽拉套框板,9、第二固定插口,10、固定扣,11、第三连接板,12、限位插杆,13、限位扣,14、u型套板,15、滑动槽口,
23.16、双边固定底座,161、口型套框,162、第四固定插口,163、连接内置插板,164、减震垫片,165、缓冲块,166、复位弹簧圈,167、软胶插杆,168、软胶盖板,
24.17、增高内置套板,18、第三固定插口。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构的展开效果的结构示意图;图3为本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构的双边固定底座的结构示意图。一种钢结构装配式电梯的连接结构包括:装配支撑柱1;
27.增高内置套板17,增高内置套板17通过固定扣10安装设置于装配支撑柱1的下底
面的四侧角,增高内置套板17的表面从上往下依次设置有多处第三固定插口18;
28.双边固定底座16,双边固定底座16安装设置于增高内置套板17的下底面四侧角外侧处,双边固定底座16包括口型套框161,口型套框161的表面设置安装有多处第四固定插口162,口型套框161的底面设置安装有连接内置插板163,连接内置插板163的底面均设置安装有减震垫片164,口型套框161的上侧表面设置安装有缓冲块165,缓冲块165的内部设置安装有复位弹簧圈166,复位弹簧圈166的上表面设置安装有软胶插杆167,软胶插杆167的上表面固定连接有软胶盖板168,软胶盖板168的上表面与增高内置套板17的底面对应固定连接。
29.装配支撑柱1的上表面均固定连接有口套焊板2,口套焊板2的内部均固定连接有固定套框口3,固定套框口3的表面均从上往下依次设置有多处第一固定插口4。
30.第一固定插口4与双边固定底座16底面的第四固定插口162相互对应固定,固定套框口3与连接内置插板163对应连接固定。
31.装配支撑柱1的侧面固定连接有第一连接板5,第一连接板5的表面均固定设置有内嵌插板6。
32.装配支撑柱1与第一连接板5相邻的内侧面固定连接有第二连接板7,第二连接板7的表面均固定连接有抽拉套框板8,抽拉套框板8的表面与内嵌插板6的表面均对应设置有相互对应的第二固定插口9。
33.抽拉套框板8与内嵌插板6均两两相互连接固定设置于口套焊板2的内壁上侧面形成口字结构。
34.装配支撑柱1的下部内壁侧面均设置有第三连接板11,第三连接板11的表面均设置安装有限位插杆12,限位插杆12的头部上表面均设置有限位扣13。
35.装配支撑柱1的下部内壁与设置有第三连接板11的相邻的内侧面固定连接有u型套板14,u型套板14与限位插杆12相互对应连接,u型套板14的上表面均设置有与限位扣13相互对应连接的滑动槽口15。
36.u型套板14与限位插杆12均两两相互连接固定设置于口套焊板2的内壁下侧面形成口字结构。
37.本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构的工作原理如下:在使组装过程中,可根据需要先固定两侧的装配支撑柱1,在拉伸另一侧的内嵌插板6,根据适应的长度拉伸到抽拉套框板8外部的合适位置处,使用固定螺丝通过第二固定插口8进行安装焊接固定,再根据需要调节另一侧的抽拉套框板8与内嵌插板6的长度,拉伸过程中限位插杆12和u型套板14可以辅助进行限位固定,最后根据连接高度使用固定扣10将增高内置套板17固定于合适位置,通过底部的连接内置插板163和口型套框161插入固定到另一固定套筐口3外部进行焊接固定即可,依次可向上根据需要焊接不同数量的装配支撑柱1以达到不同高度。
38.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种钢结构装配式电梯的连接结构具有如下有益效果:
39.结构可调节性强,在组装过程中能够适应尺寸进行拉伸固定,方便现场组装焊接,减少了复杂的缝合焊接过程,加快了现场组装的效率,同时各连接拐角处均设置有减震结构,抗震性能与安全防护性能得到提高。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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