一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置的制作方法

文档序号:29302523发布日期:2022-03-17 03:47阅读:330来源:国知局
一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊篮技术领域,尤其涉及一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置。


背景技术:

2.吊篮是一种为高空施工人员提供支撑以及防护的作业平台,随着科学技术的发展以及消费者需求的改变,市场中出现了一种安装在吊车上使用的吊篮,其表面一般安装液压稳定系统使吊篮在使用时保持稳定,由于其具有体积小、方便操作以及造价低廉等优点,而受到广大消费者的青睐。
3.在使用传统的吊篮在户外进行高空作业时,经常会因为遭遇雨雪天气而导致施工人员无法继续施工,严重影响施工人员的工作效率,使工程的施工进度的减慢,进而导致吊篮的实用性较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中施工人员无法在遭遇雨雪天气时继续施工作业,降低施工人员工作效率的缺点,而提出的一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置,包括吊篮本体和防护装置,所述吊篮本体的表面安装有支撑臂,所述支撑臂的表面安装有液压泵,所述液压泵的内部安装有液压轴,所述吊篮本体的表面设有防护装置,所述防护装置包括两个限位管,两个所述限位管的表面均与吊篮本体固定连接,所述限位管的内壁滑动连接有限位杆,两个所述限位杆的上表面固装有安装架,所述安装架的上表面固装有防雨板,通过设置防护装置,达到对雨雪进行遮挡,防止雨雪将施工人员衣物淋湿的作用。
6.优选的,所述限位管的内部滑动连接有顶杆,所述顶杆贯穿限位管,所述限位杆的表面开设有卡孔,所述卡孔的尺寸与顶杆的尺寸相适配,通过将卡孔与顶杆相卡接,达到防止限位杆从限位管内壁脱离的作用。
7.优选的,所述吊篮本体相对于顶杆的位置固装有四棱柱,四棱柱的表面滑动连接有连接板,所述连接板与顶杆固定连接,四棱柱的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接板和吊篮本体固定连接,通过设置连接板,达到同时拉动两个顶杆的作用,通过设置弹簧,达到防止顶杆从卡孔内壁脱离的作用。
8.优选的,所述吊篮本体相对于两个限位杆的位置均固装有固定板,固定板靠近限位杆的一侧固装有缓冲垫,通过设置缓冲垫,达到降低限位杆与固定板之间碰撞力度的作用,固定板达到限制限位杆滑动路径的作用。
9.优选的,所述支撑臂相对于液压泵的位置设有润滑装置,所述润滑装置包括支撑架,所述支撑架的表面与支撑臂固定连接,所述支撑架的上表面固装有储油瓶,所述储油瓶的表面连通有软管,所述支撑臂相对于液压轴的位置固装有放置架,所述放置架的表面固装有海绵板,所述海绵板与液压轴过盈配合,通过设置润滑装置,借助软管将润滑油滴在海
绵板,当液压轴发生位移时,海绵板会将润滑油涂抹在液压轴的表面,达到对液压轴进行润滑,从而使液压泵能够稳定工作,进而提高吊篮使用时稳定性的作用。
10.优选的,所述放置架的表面固装有定位架,所述软管位于定位架的表面,通过设置定位架,达到使软管与海绵板对齐,从而方便润滑油滴落在海绵板表面的作用。
11.优选的,所述支撑架靠近储油瓶的一侧固装有u形架,所述u形架的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近支撑架的一端转动连接有压板,通过借助压板挤压软管,达到调节润滑油流速的作用。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
13.1、本实用新型中,通过设置防护装置,当需要使用防护装置时,向远离吊篮本体的方向拉动连接板,连接板沿四棱柱表面滑动的同时会拉伸弹簧,此时弹簧处于拉伸状态,连接板滑动会带动顶杆沿限位管的内部滑动,当顶杆滑动到适宜的位置后,将限位杆沿限位管的内壁滑入,限位杆由于自身重力会向靠近固定板的方向滑动,当限位杆与缓冲垫接触后,松开连接板,此时弹簧开始收缩,连接板借助弹簧的弹力带动顶杆向靠近吊篮本体的方向滑动,使顶杆沿卡孔的内壁滑入,当顶杆与卡孔相卡接后,达到防止限位杆从限位管内壁脱离,进而限制安装架与防雨板位置的作用,通过设置防护装置,具有对雨雪进行遮挡,防止雨雪淋湿施工人员的衣物,从而使施工人员在雨雪天气中能够继续施工,大大提高了施工人员的工作效率,避免施工进度被推迟,进而提高了装置实用性的效果。
14.2、本实用新型中,通过设置润滑装置,当需要使用润滑装置时,将软管卡接在定位架的表面,接着转动螺杆,螺杆借助螺纹带动压板向靠近支撑架的方向滑动,压板滑动会与软管接触并挤压软管,达到调节软管内润滑油流速,防止润滑油浪费的作用,然后向储油瓶中注入润滑油,润滑油会通过软管滴落在海绵板的表面,使海绵板被润滑油湿润,当液压泵驱动液压轴滑动时,海绵板会对液压轴的表面进行润滑,通过设置润滑装置,具有对液压轴进行润滑,从而使液压泵能够稳定工作,进而提高吊篮使用时稳定性的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置防护装置的部分结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置润滑装置的部分结构示意;
18.图4为本实用新型提出一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置图1的部分结构示意图;
19.图5为本实用新型提出一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置图3中a处的结构示意图;
20.图6为本实用新型提出一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置图3左方的部分结构示意图。
21.图例说明:1、吊篮本体;2、支撑臂;3、液压泵;4、液压轴;5、防护装置;51、限位管;52、限位杆;53、安装架;54、防雨板;55、顶杆;56、卡孔;57、连接板;58、弹簧;59、缓冲垫;6、润滑装置;61、支撑架;62、储油瓶;63、软管;64、放置架;65、海绵板;66、定位架;67、螺杆;
68、压板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种吊车高空作业吊篮液压稳定装置,包括吊篮本体1和防护装置5,吊篮本体1的表面安装有支撑臂2,支撑臂2的表面安装有液压泵3,液压泵3的内部安装有液压轴4,吊篮本体1的表面设有防护装置5,支撑臂2相对于液压泵3的位置设有润滑装置6。
25.下面具体说一下其防护装置5和润滑装置6的具体设置和作用。
26.本实施方案中:防护装置5包括两个限位管51,两个限位管51的表面均与吊篮本体1固定连接,限位管51的内壁滑动连接有限位杆52,两个限位杆52的上表面固装有安装架53,安装架53的上表面固装有防雨板54,通过设置防护装置5,达到对雨雪进行遮挡,防止雨雪将施工人员衣物淋湿的作用。
27.具体的,限位管51的内部滑动连接有顶杆55,顶杆55贯穿限位管51,限位杆52的表面开设有卡孔56,卡孔56的尺寸与顶杆55的尺寸相适配,通过将卡孔56与顶杆55相卡接,达到防止限位杆52从限位管51内壁脱离的作用。
28.具体的,吊篮本体1相对于顶杆55的位置固装有四棱柱,四棱柱的表面滑动连接有连接板57,连接板57与顶杆55固定连接,四棱柱的表面套有弹簧58,弹簧58的两端分别与连接板57和吊篮本体1固定连接。
29.在本实施例中:通过设置连接板57,达到同时拉动两个顶杆55的作用,通过设置弹簧58,达到防止顶杆55从卡孔56内壁脱离的作用。
30.具体的,吊篮本体1相对于两个限位杆52的位置均固装有固定板,固定板靠近限位杆52的一侧固装有缓冲垫59,通过设置缓冲垫59,达到降低限位杆52与固定板之间碰撞力度的作用,固定板达到限制限位杆52滑动路径的作用。
31.在本实施例中:润滑装置6包括支撑架61,支撑架61的表面与支撑臂2固定连接,支撑架61的上表面固装有储油瓶62,储油瓶62的表面连通有软管63,支撑臂2相对于液压轴4的位置固装有放置架64,放置架64的表面固装有海绵板65,海绵板65与液压轴4过盈配合,通过设置润滑装置6,借助软管63将润滑油滴在海绵板65,当液压轴4发生位移时,海绵板65会将润滑油涂抹在液压轴4的表面,达到对液压轴4进行润滑,从而使液压泵3能够稳定工作,进而提高吊篮使用时稳定性的作用。
32.具体的,放置架64的表面固装有定位架66,软管63位于定位架66的表面,通过设置定位架66,达到使软管63与海绵板65对齐,从而方便润滑油滴落在海绵板65表面的作用。
33.具体的,支撑架61靠近储油瓶62的一侧固装有u形架,u形架的表面螺纹连接有螺杆67,螺杆67靠近支撑架61的一端转动连接有压板68。
34.在本实施例中:通过借助压板68挤压软管63,达到调节润滑油流速的作用。
35.工作原理:当需要使用防护装置5时,向远离吊篮本体1的方向拉动连接板57,连接板57沿四棱柱表面滑动的同时会拉伸弹簧58,此时弹簧58处于拉伸状态,连接板57滑动会带动顶杆55沿限位管51的内部滑动,当顶杆55滑动到适宜的位置后,将限位杆52沿限位管51的内壁滑入,限位杆52由于自身重力会向靠近固定板的方向滑动,当限位杆52与缓冲垫59接触后,松开连接板57,此时弹簧58开始收缩,连接板57借助弹簧58的弹力带动顶杆55向靠近吊篮本体1的方向滑动,使顶杆55沿卡孔56的内壁滑入,当顶杆55与卡孔56相卡接后,达到防止限位杆52从限位管51内壁脱离,进而限制安装架53与防雨板54位置的作用,当需要使用润滑装置6时,将软管63卡接在定位架66的表面,接着转动螺杆67,螺杆67借助螺纹带动压板68向靠近支撑架61的方向滑动,压板68滑动会与软管63接触并挤压软管63,达到调节软管63内润滑油流速,防止润滑油浪费的作用,然后向储油瓶62中注入润滑油,润滑油会通过软管63滴落在海绵板65的表面,使海绵板65被润滑油湿润,当液压泵3驱动液压轴4滑动时,海绵板65会对液压轴4的表面进行润滑。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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