一种可自动调节贴标位置的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体是一种可自动调节贴标位置的贴标机。


背景技术：

2.贴标机是以粘合剂把纸和金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高度贴标机占据广大市场的格局，贴标机在贴标行业中占有很重要的地位。
3.但是，现有的贴标机大多是为某一种特定的产品进行贴标使用，贴标位置不可移动，无法针对不同规格的产品进行使用，导致其功能过于单一，实用性较差，且现有的装置对物料没较好的固定，在使用时物料易因意外触动产生位移，导致贴标不精准。因此，本领域技术人员提供了一种可自动调节贴标位置的贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动调节贴标位置的贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可自动调节贴标位置的贴标机，包括底板，所述底板的上表面左右两端均固接有连接板，所述底板的上表面等距活动套接有挡板，所述连接板的上表面固接有安装板，所述底板的上方安装有安装块，所述安装块的上表面固接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端固接有贴标头，所述安装板的内部安装有定位组件，所述挡板的右表面安装有固定组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括第一液压气缸、移动块、安装架、丝杆和连接块，所述安装板的内部左端固接有所述第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端固接有所述移动块，所述移动块的下表面固接有所述安装架，所述安装架的内部固定有所述丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有所述连接块，所述连接块的下表面固接于所述安装块的上表面，以便于调节贴标头的位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括限位板、调节块、连接柱、贴合块和限位块，所述挡板的右表面固接有所述限位板，所述限位板的上表面活动套接有所述调节块，所述调节块的内部活动套接有所述连接柱，所述连接柱的下表面固接有所述贴合块，所述限位板的内部对称活动套接有所述限位块，以便于固定物料。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块的内表面和所述连接柱的外表面设置有相匹配的螺纹，以便于调节连接柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的前后两端均开设有与所述限位块相匹配的移动槽，以便于固定挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面开设有滑动槽，以便于挡板的移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、使挡板贴合物料后，通过调节块、连接柱、贴合块和限位块，可以固定限位板的位置，进而通过挡板固定物料的位置，防止装置在使用时物料因意外触动产生位移，确保了贴标的精准性；
14.2、通过定位组件可以依据不同规格产品的使用需求，调节贴标头的位置，使贴标头可以精准定位贴标位置，扩大了装置的使用范围，增加装置的实用性。
附图说明
15.图1为一种可自动调节贴标位置的贴标机的结构示意图；
16.图2为一种可自动调节贴标位置的贴标机中定位组件的结构示意图；
17.图3为一种可自动调节贴标位置的贴标机中限位板和连接柱的结构示意图；
18.图4为一种可自动调节贴标位置的贴标机中固定组件的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、挡板；3、连接板；4、安装板；5、定位组件；51、第一液压气缸；52、移动块；53、安装架；54、丝杆；55、连接块；6、安装块；7、贴标头；8、固定组件；81、限位板；82、调节块；83、连接柱；84、贴合块；85、限位块；9、第二液压气缸。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可自动调节贴标位置的贴标机，包括底板1，底板1的上表面左右两端均固接有连接板3，底板1的上表面开设有滑动槽，底板1的上表面等距活动套接有挡板2，连接板3的上表面固接有安装板4，底板1的上方安装有安装块6，安装块6的上表面固接有第二液压气缸9，第二液压气缸9的输出端固接有贴标头7，安装板4的内部安装有定位组件5，定位组件5包括第一液压气缸51、移动块52、安装架53、丝杆54和连接块55，安装板4的内部左端固接有第一液压气缸51，第一液压气缸51的输出端固接有移动块52，移动块52的下表面固接有安装架53，安装架53的内部固定有丝杆54，丝杆54的外表面活动套接有连接块55，连接块55的下表面固接于安装块6的上表面，以便于调节贴标头7的位置。
21.在图1、图3和图4中：挡板2的右表面安装有固定组件8，固定组件8包括限位板81、调节块82、连接柱83、贴合块84和限位块85，挡板2的右表面固接有限位板81，限位板81的上表面活动套接有调节块82，调节块82的内部活动套接有连接柱83，连接柱83的下表面固接有贴合块84，限位板81的内部对称活动套接有限位块85，调节块82的内表面和连接柱83的外表面设置有相匹配的螺纹，限位板81的前后两端均开设有与限位块85相匹配的移动槽，以便于固定物料。
22.本实用新型的工作原理是：在使用时，将物料置于底板1的上方，而后调节挡板2使两个挡板2贴合物料，而后旋转调节块82使连接柱83沿调节块82内表面螺纹向下移动，贴合块84随之向下移动，挤压两个限位块85使其分别向前后移动，直至限位块85贴合底板1上滑动槽的前后内壁，通过固定限位板81的位置来固定挡板2的位置，进而使挡板2固定物料的位置，防止装置在使用时物料因意外触动产生位移，确保了贴标的精准性，启动第一液压气
缸51使其带动移动块52在安装板4的内部移动，安装架53随之通过丝杆54带动连接块55移动，以调节贴标头7在x方向上的位置，当贴标头7的x方向位置固定后，启动丝杆54使连接块55在丝杆54上移动，进而通过安装块6带动贴标头7在y方向上移动，以调节贴标头7在y方向上的位置，以满足不同规格产品的使用需求，增加装置的实用性。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可自动调节贴标位置的贴标机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面左右两端均固接有连接板(3)，所述底板(1)的上表面等距活动套接有挡板(2)，所述连接板(3)的上表面固接有安装板(4)，所述底板(1)的上方安装有安装块(6)，所述安装块(6)的上表面固接有第二液压气缸(9)，所述第二液压气缸(9)的输出端固接有贴标头(7)，所述安装板(4)的内部安装有定位组件(5)，所述挡板(2)的右表面安装有固定组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节贴标位置的贴标机，其特征在于，所述定位组件(5)包括第一液压气缸(51)、移动块(52)、安装架(53)、丝杆(54)和连接块(55)，所述安装板(4)的内部左端固接有所述第一液压气缸(51)，所述第一液压气缸(51)的输出端固接有所述移动块(52)，所述移动块(52)的下表面固接有所述安装架(53)，所述安装架(53)的内部固定有所述丝杆(54)，所述丝杆(54)的外表面活动套接有所述连接块(55)，所述连接块(55)的下表面固接于所述安装块(6)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种可自动调节贴标位置的贴标机，其特征在于，所述固定组件(8)包括限位板(81)、调节块(82)、连接柱(83)、贴合块(84)和限位块(85)，所述挡板(2)的右表面固接有所述限位板(81)，所述限位板(81)的上表面活动套接有所述调节块(82)，所述调节块(82)的内部活动套接有所述连接柱(83)，所述连接柱(83)的下表面固接有所述贴合块(84)，所述限位板(81)的内部对称活动套接有所述限位块(85)。4.根据权利要求3所述的一种可自动调节贴标位置的贴标机，其特征在于，所述调节块(82)的内表面和所述连接柱(83)的外表面设置有相匹配的螺纹。5.根据权利要求3所述的一种可自动调节贴标位置的贴标机，其特征在于，所述限位板(81)的前后两端均开设有与所述限位块(85)相匹配的移动槽。6.根据权利要求1所述的一种可自动调节贴标位置的贴标机，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有滑动槽。

技术总结
本实用新型涉及贴标机技术领域，公开了一种可自动调节贴标位置的贴标机，底板的上表面左右两端均固接有连接板，所述底板的上表面等距活动套接有挡板，所述连接板的上表面固接有安装板，所述底板的上方安装有安装块，所述安装块的上表面固接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端固接有贴标头，所述安装板的内部安装有定位组件，所述挡板的右表面安装有固定组件，使挡板贴合物料后，通过固定组件可固定挡板进而固定物料，防止装置在使用时物料因意外触动产生位移，确保了贴标的精准性，通过定位组件可以依据不同规格产品的使用需求，调节贴标头的位置，使贴标头可以精准定位贴标位置，扩大了装置的使用范围，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。


技术研发人员：朱国亮
受保护的技术使用者：常州市先飞包装设备科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/4