一种适用于饲料加工的出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种适用于饲料加工的出料机构。


背景技术：

2.饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，通过加工机将原材料加工成牲畜可以食用的产品的过程。
3.饲料加工的过程中需要将饲料倒入加工机中，然后由加工机的出料机构进行出料，传统出料机构中的出料管在使用的时候不具有固定结构，编织袋的开口端无法与出料管相互固定，需要人工拿持进行装料，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种适用于饲料加工的出料机构，解决了现有技术中出料机构中的出料管在使用的时候不具有固定结构，编织袋的开口端无法与出料管相互固定，需要人工拿持进行装料，不便于使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用于饲料加工的出料机构，包括加工机、支撑腿、集料斗和出料管，所述支撑腿固定安装在加工机的侧壁，所述集料斗固定安装在支撑腿的表面，所述集料斗位于加工机的底部，所述出料管和加工机相连通，所述出料管的表面设置有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块固定安装在出料管的表面，所述固定块的两端均设置有连接块，两个所述连接块相互靠近的一端均固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动插设在固定块内部，所述连接块的表面贯穿有螺杆，所述螺杆借助表面螺纹和连接块螺纹连接，所述螺杆的端口固定安装有转把，所述螺杆远离转把的端口和固定块转动连接，两个所述连接块相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接块的一端固定连接有挤压块。
7.优选的，所述第一弹簧内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挤压块和连接块固定连接。
8.优选的，两个所述挤压块相互靠近的一端均设置为圆弧状结构，圆弧状结构的尺寸和出料管尺寸相适配。
9.优选的，所述挤压块的顶部固定安装有固定钉，所述出料管的表面靠近底部端口的位置固定安装有限位环，所述限位环位于挤压块的底部。
10.优选的，所述支撑腿的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括承重板，所述承重板的表面和支撑腿滑动连接，所述承重板的表面滑动贯穿有两个插杆，两个所述插杆的端口固定安装有拉环，所述插杆的表现套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与拉环和承重板固定连接。
11.优选的，所述支撑腿的表面均匀开设有和插杆尺寸相适配的插槽，所述承重板借助插杆和插槽与支撑腿相卡合。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.使用中将固定块安装在出料管上，需要用编织袋进行装料的时候，直接将编织袋套在出料管上，然后利用转把转动螺杆，螺杆转动的时候会驱动连接块进行移动，限位杆会限制连接块只能进行水平移动，从而利用螺杆的转动驱动连接块带动挤压块进行移动，使挤压块与出料管相互配合将编织袋进行夹紧，挤压块在挤压编织袋的时候，第一弹簧会受力压缩，从而使挤压块受到第一弹簧弹力，进而使编织袋固定效果更好，此时出料管在出料的时候直接利用编织袋进行收集，进而避免需要人工手动拿住编织袋带来的不便。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.编织袋固定在出料管上，当编织袋尺寸较小的时候，编织袋的底部会出现悬空的状态，当编织袋内部装有饲料的时候会因为重力导致编织袋脱落，此时利用承重板在编织袋底部进行支撑，从而使编织袋装有饲料的时候，重量由承重板进行承受，进而避免编织袋顶部的固定装置受力，而且承重板可以进行竖直高度的调节，方便使用不同尺寸的编织袋，在调节的时候，利用拉环将插杆抽出支撑腿表面的插槽，从而使承重板不受插杆的限制，然后直接对承重板在支撑腿上进行竖直方向的滑动，滑动到合适位置后，将插杆再次插入支撑腿表面的插槽中，利用第二弹簧限制插杆不会轻易脱离，方便进行固定，通过设置辅助装置，方便利用承重板对编织袋进行支撑，而且承重板可以移动，方便适应不同尺寸的编织袋。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定装置部分结构示意图；
19.图3为本实用新型图2拆解图；
20.图4为本实用新型辅助装置结构示意图。
21.图中：1、加工机；2、支撑腿；3、集料斗；4、固定装置；41、螺杆；42、连接块；43、第一弹簧；44、限位杆；45、固定钉；46、固定块；47、限位环；48、挤压块；49、转把；5、辅助装置；51、承重板；52、插杆；53、第二弹簧；54、拉环；6、出料管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种适用于饲料加工的出料机构，包括加工机1、支撑腿2、集料斗3和出料管6，支撑腿2固定安装在加工机1的侧壁，集料斗3固定安装在支撑腿2的表面，集料斗3位于加工机1的底部，出料管6和加工机1相连通，出料管6的表面设置有固定装置4，固定装置4包括固定块46，固定块46固定安装在出料管6的表面，固定块46的两端均设置有连接块
42，两个连接块42相互靠近的一端均固定安装有限位杆44，限位杆44的表面滑动插设在固定块46内部，连接块42的表面贯穿有螺杆41，螺杆41借助表面螺纹和连接块42螺纹连接，螺杆41的端口固定安装有转把49，螺杆41远离转把49的端口和固定块46转动连接，两个连接块42相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧43，第一弹簧43远离连接块42的一端固定连接有挤压块48。
24.本方案具备以下工作过程：
25.使用中将固定块46安装在出料管6上，需要用编织袋进行装料的时候，直接将编织袋套在出料管6上，然后利用转把49转动螺杆41，螺杆41转动的时候会驱动连接块42进行移动，限位杆44会限制连接块42只能进行水平移动，从而利用螺杆41的转动驱动连接块42带动挤压块48进行移动，使挤压块48与出料管6相互配合将编织袋进行夹紧，挤压块48在挤压编织袋的时候，第一弹簧43会受力压缩，从而使挤压块48受到第一弹簧43弹力，进而使编织袋固定效果更好，此时出料管6在出料的时候直接利用编织袋进行收集，进而避免需要人工手动拿住编织袋带来的不便。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过设置固定装置4，方便将编织袋固定在出料管6上，从而方便节省人力，避免需要长时间手动拿住编织袋带来的不便。
28.进一步的，第一弹簧43内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挤压块48和连接块42固定连接。
29.进一步的，两个挤压块48相互靠近的一端均设置为圆弧状结构，圆弧状结构的尺寸和出料管6尺寸相适配。
30.进一步的，挤压块48的顶部固定安装有固定钉45，出料管6的表面靠近底部端口的位置固定安装有限位环47，限位环47位于挤压块48的底部。
31.进一步的，支撑腿2的表面设置有辅助装置5，辅助装置5包括承重板51，承重板51的表面和支撑腿2滑动连接，承重板51的表面滑动贯穿有两个插杆52，两个插杆52的端口固定安装有拉环54，插杆52的表现套有第二弹簧53，第二弹簧53的两端分别与拉环54和承重板51固定连接。
32.进一步的，支撑腿2的表面均匀开设有和插杆52尺寸相适配的插槽，承重板51借助插杆52和插槽与支撑腿2相卡合。
33.综上，使用中将固定块46安装在出料管6上，需要用编织袋进行装料的时候，直接将编织袋套在出料管6上，然后利用转把49转动螺杆41，螺杆41转动的时候会驱动连接块42进行移动，限位杆44会限制连接块42只能进行水平移动，从而利用螺杆41的转动驱动连接块42带动挤压块48进行移动，使挤压块48与出料管6相互配合将编织袋进行夹紧，挤压块48在挤压编织袋的时候，第一弹簧43会受力压缩，从而使挤压块48受到第一弹簧43弹力，进而使编织袋固定效果更好，此时出料管6在出料的时候直接利用编织袋进行收集，进而避免需要人工手动拿住编织袋带来的不便，在固定编织袋之前，先将编织袋挂在挤压块48表面的固定钉45上，从而方便后续直接转动螺杆41进行固定，出料管6的底部设置有限位环47，可以在挤压块48挤压编织袋的基础上，利用限位环47增强编织袋固定的稳定性，通过设置固定装置4，方便将编织袋固定在出料管6上，从而方便节省人力，避免需要长时间手动拿住编织袋带来的不便，编织袋固定在出料管6上，当编织袋尺寸较小的时候，编织袋的底部会出
现悬空的状态，当编织袋内部装有饲料的时候会因为重力导致编织袋脱落，此时利用承重板51在编织袋底部进行支撑，从而使编织袋装有饲料的时候，重量由承重板51进行承受，进而避免编织袋顶部的固定装置4受力，而且承重板51可以进行竖直高度的调节，方便使用不同尺寸的编织袋，在调节的时候，利用拉环54将插杆52抽出支撑腿2表面的插槽，从而使承重板51不受插杆52的限制，然后直接对承重板51在支撑腿2上进行竖直方向的滑动，滑动到合适位置后，将插杆52再次插入支撑腿2表面的插槽中，利用第二弹簧53限制插杆52不会轻易脱离，方便进行固定，通过设置辅助装置5，方便利用承重板51对编织袋进行支撑，而且承重板51可以移动，方便适应不同尺寸的编织袋。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。