一种高强度耐压纸管的制作方法

1.本实用新型涉及纸管种类技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高强度耐压纸管。


背景技术：

2.在工业的生产中，纸管是纸用加工成的管状的物体，大多数为螺旋纸管与无缝纸管，而现有的包装中为了提高缓冲性与抗压性，在其中填充较多的的泡沫与高分子材料，而这些材料无法拆除，在出现损坏问题时，需要整体报废，对环境保护产生不良的影响。
3.但是目前的纸管在面对高强度的压力的作用下，整体较易变形，没有较好的缓冲效果，对其整体品质不利，且纸管部分损坏更换，往往需要整体的更换，增大了更换的成本，因此，本领域技术人员提供了高强度耐压纸管。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高强度耐压纸管，相互配合以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐压纸管，包括纸管支撑架，调整架，所述调整架设置在纸管支撑架的内侧，所述调整架包括支撑底架，所述支撑底架的外侧活动连接有气囊板，所述支撑底架的外侧开设有支撑孔槽，所述支撑底架的一侧活动连接有纸质螺纹安装架，所述纸质螺纹安装架的底端开设有滑轨架。
6.优选的，所述调整架的外侧活动连接有复位架，所述调整架的外侧设置有橡胶套，所述调整架的橡胶套与复位架呈可填装状态设置。
7.优选的，所述复位架包括安装板，所述安装板的一侧设置有充气气管，所述充气气管的两侧活动连接有调整板。
8.优选的，所述支撑孔槽的数量为多组，所述支撑孔槽关于支撑底架的横直中心轴线呈轴对称设置，所述气囊板的数量为多组，所述气囊板关于支撑底架的横直中心轴线呈轴对称设置。
9.优选的，所述支撑孔槽的数量为多组，所述支撑孔槽关于支撑底架的横直中心轴线呈轴对称设置，所述气囊板的数量为多组，所述气囊板关于支撑底架的横直中心轴线呈轴对称设置。
10.优选的，所述安装板活动连接在气囊板的外侧，所述安装板的内侧设置有活塞，所述安装板的活塞与气囊板呈密封状态设置。
11.优选的，所述充气气管的内侧设置有充气气囊，所述充气气管的充气气囊与支撑孔槽呈可修复状态设置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、该高强度耐压纸管，通过旋转纸质螺纹安装架，使纸质螺纹安装架在滑轨架之间进行旋转分离，将损坏的纸管部位进行更换，从而实现了更换局部损坏部位，减少了纸管
的使用成本，提高了整体的实用性；
14.2、该高强度耐压纸管，纸管具有一定的自我修复性，单侧与调整板连接处出现小部位的下陷，则通过向充气气管内部吹气，致使调整板恢复原样，则通过调整板的支撑力，对局部纸管的表面进行修复，从而实现了较好的帮助纸管恢复原样。
附图说明
15.图1为本实用新型纸管支撑架结构的立体示意图；
16.图2为本实用新型调整架机构的局部剖面图；
17.图3为本实用新型复位架机构的局部剖面图。
18.图中：1、纸管支撑架；2、调整架；201、气囊板；202、支撑底架；203、滑轨架；204、纸质螺纹安装架；205、支撑孔槽；3、复位架；301、安装板；302、调整板；303、充气气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1-2，本实用新型实施例一：一种高强度耐压纸管，包括纸管支撑架1，调整架2，调整架2设置在纸管支撑架1的内侧，调整架2包括支撑底架202，支撑底架202的外侧活动连接有气囊板201，支撑底架202的外侧开设有支撑孔槽205，支撑底架202的一侧活动连接有纸质螺纹安装架204，纸质螺纹安装架204的底端开设有滑轨架203，通过气囊板201内部的恒定气压调高纸管外层对外部冲击的缓冲力，且纸质螺纹安装架204为旋转螺纹状，将不同的内部区间进行不同的分离，而纸质螺纹安装架204是通过铰接的方式连接的，若单侧纸管区域压坏，可直接通过旋转纸质螺纹安装架204将损毁部位去除后，进行更换，节省纸管的更换成本。
21.参照说明书附图2，调整架2的外侧活动连接有复位架3，调整架2的外侧设置有橡胶套，调整架2的橡胶套与复位架3呈可填装状态设置，支撑孔槽205的数量为多组，支撑孔槽205关于支撑底架202的横直中心轴线呈轴对称设置，提高了纸管整体的抗压性，气囊板201的数量为多组，气囊板201关于支撑底架202的横直中心轴线呈轴对称设置，纸质螺纹安装架204的数量为多组，纸质螺纹安装架204的连接端口设置有弹簧，且纸质螺纹安装架204的连接端口的螺距一致，便于后期的纸管直接更换，纸管支撑架1的表面受到较大的冲击式，气囊板201通过内部的气压对其进行抗压与缓冲，且纸质螺纹安装架204通过各自之间的间距，将纸管的各个部位进行分离，单侧的纸管表面受损时，可将部分受损区域进行分开，后期通过旋转纸质螺纹安装架204，使纸质螺纹安装架204在滑轨架203之间进行旋转分离，将损坏的纸管部位进行更换，从而实现了更换局部损坏部位，减少了纸管的使用成本，提高了整体的实用性。
22.参照说明书附图3，本实用新型实施例二：复位架3包括安装板301，安装板301的一侧设置有充气气管303，充气气管303的两侧活动连接有调整板302，安装板301活动连接在气囊板201的外侧，安装板301的内侧设置有活塞，安装板301的活塞与气囊板201呈密封状
态设置，充气气管303的内侧设置有充气气囊，充气气管303的充气气囊与支撑孔槽205呈可修复状态设置，调整板302通过充气气管303紧密卡住支撑孔槽205，使支撑孔槽205内部的气压恒定，提高了整体的抗压性，纸管具有一定的自我修复性，单侧与调整板302连接处出现小部位的下陷，则通过向充气气管303内部吹气，致使调整板302恢复原样，则通过调整板302的支撑力，对局部纸管的表面进行修复，从而实现了较好的帮助纸管恢复原样。
23.工作原理：纸管支撑架1的表面受到较大的冲击式，气囊板201通过内部的气压对其进行抗压与缓冲，且纸质螺纹安装架204通过各自之间的间距，将纸管的各个部位进行分离，单侧的纸管表面受损时，可将部分受损区域进行分开，后期通过旋转纸质螺纹安装架204，使纸质螺纹安装架204在滑轨架203之间进行旋转分离，将损坏的纸管部位进行更换，从而实现了更换局部损坏部位，减少了纸管的使用成本，提高了整体的实用性。
24.同时调整板302通过充气气管303旋转以卡住的方式固定在支撑孔槽205内部，且纸管具有一定的自我修复性，单侧与调整板302连接处出现小部位的下陷，则通过向充气气管303内部吹气，致使调整板302恢复原样，则通过调整板302的支撑力，对局部纸管的表面进行修复，从而实现了较好的帮助纸管恢复原样。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。