一种具有横隔板结构的带式输送机的制作方法

1.本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种具有横隔板结构的带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业、物件的组装、检测、调试、包装及运输等，而带横隔板的带式输送机多应用于倾斜输送的块状、散装物料，尤其是在输送倾斜角度较大时。
3.现有的带式输送机上的横隔板、挡边和基带之间多采用穿钉或螺栓连接，极易造成挡边和基带的损坏，从而使散状物料外溢撒漏，同时也不便于横隔板的拆装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有横隔板结构的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有横隔板结构的带式输送机，包括带式输送机本体，所述带式输送机本体上安装有可围绕传动滚筒转动的基带，所述基带的两侧边缘处固定安装有条状挡边，两所述条状挡边上等距间隔且相对称开设有通槽，两所述条状挡边之间安装有与所述通槽相匹配的多个弧形横隔板，所述弧形横隔板的两端对称开设有形状相同的第一限位卡槽，所述第一限位卡槽内均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有卡块且所述卡块可延伸到两所述条状挡边上开设的第二限位卡槽内，两所述条状挡边上开设有与所述第二限位卡槽相贯通的多个拆装孔，且所述拆装孔的直径小于所述第二限位卡槽的直径。
6.优选的，所述带式输送机本体的下部安装有前后两个支撑腿且两所述支撑腿上安装有带有脚刹的行走轮。
7.优选的，所述基带弯折处固定安装有压在所述条状挡边上的压带轮。
8.优选的，所述基带表面设有呈八字形的防滑纹。
9.优选的，两所述条状挡边为弹性橡胶材质。
10.优选的，所述第一限位卡槽的深度大于所述卡块的长度，且所述卡块的长度大于所述第二限位卡槽的深度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过按压卡块在第一限位卡槽内，即可将弧形横隔板装在通槽内，在拆卸弧形横隔板时只需用工具通过拆装孔挤压卡块即可取下，因此本装置操作简单、拆装方便且不易损坏基带和条状挡边。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的基带、条状挡边和弧形横隔板俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的基带、条状挡边和弧形横隔板正视结构示意图。
17.图中：1、带式输送机本体；2、传动滚筒；3、基带；4、条状挡边；5、通槽；6、弧形横隔板；7、第一限位卡槽；8、压缩弹簧；9、卡块；10、第二限位卡槽；11、拆装孔；12、支撑腿；13、行走轮；14、压带轮；15、防滑纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有横隔板结构的带式输送机，包括带式输送机本体1，所述带式输送机本体1上安装有可围绕传动滚筒2转动的基带3，所述基带3的两侧边缘处固定安装有条状挡边4，两所述条状挡边4上等距间隔且相对称开设有通槽5，两所述条状挡边4之间安装有与所述通槽5相匹配的多个弧形横隔板6，所述弧形横隔板6的两端对称开设有形状相同的第一限位卡槽7，所述第一限位卡槽7内均固定连接有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的另一端固定连接有卡块9且所述卡块9可延伸到两所述条状挡边4上开设的第二限位卡槽10内，两所述条状挡边4上开设有与所述第二限位卡槽10相贯通的多个拆装孔11，且所述拆装孔11的直径小于所述第二限位卡槽10的直径。
20.本实施方案中，通过按压卡块9在第一限位卡槽7内，即可将弧形横隔板6装在通槽5内，在拆卸弧形横隔板6时只需用工具通过拆装孔11挤压卡块9即可取下，因此本装置操作简单、拆装方便且不易损坏基带3和条状挡边4。
21.具体的，所述带式输送机本体1的下部安装有前后两个支撑腿12且两所述支撑腿12上安装有带有脚刹的行走轮13。
22.本实施方案中，方便带式输送机本体1的移动以及移动时的停止。
23.具体的，所述基带3弯折处固定安装有压在所述条状挡边4上的压带轮14。
24.本实施方案中，防止基带3以及条状挡边4在转动过程中向上弹起。
25.具体的，所述基带3表面设有呈八字形的防滑纹15。
26.本实施方案中，增加基带3与运送物料之间的摩擦力，防止物料向下滑动。
27.具体的，两所述条状挡边4为弹性橡胶材质。
28.本实施方案中，使得条状挡边4在运动过程中有足够的柔韧性，能够使条状挡边4在传动滚筒2处正常运行。
29.具体的，所述第一限位卡槽7的深度大于所述卡块9的长度，且所述卡块9的长度大于所述第二限位卡槽10的深度。
30.本实施方案中，使得卡块9可以全部被挤压到第一限位卡槽7内，同时也防止卡块9完全卡到第二限位卡槽10内。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.工作原理：在使用时通过带式输送机1带动传动滚筒2转动，进而带动基带3以及其上的条状挡边4运动输送物料，接着在带式输送机本体1上需要使用弧形横隔板6时，先将带式输送机本体1的行走轮13通过脚刹固定，接着用双手同时按着弧形横隔板6两端的卡块9向内挤压使第一限位卡槽7内的压缩弹簧8压缩变形，同时将弧形横隔板6的两端部对准通槽5并向下按压使卡块9卡到第二限位卡槽10内即可，且弧形横隔板6与基带3紧密贴合；在需要拆卸弧形横隔板6时，只需双手同时用工具通过拆装孔11挤压卡块9即可将弧形横隔板6取下，因此使本装置操作简单、拆装方便且不易损坏基带3和条状挡边4。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有横隔板结构的带式输送机，其特征在于，包括带式输送机本体(1)，所述带式输送机本体(1)上安装有可围绕传动滚筒(2)转动的基带(3)，所述基带(3)的两侧边缘处固定安装有条状挡边(4)，两所述条状挡边(4)上等距间隔且相对称开设有通槽(5)，两所述条状挡边(4)之间安装有与所述通槽(5)相匹配的多个弧形横隔板(6)，所述弧形横隔板(6)的两端对称开设有形状相同的第一限位卡槽(7)，所述第一限位卡槽(7)内均固定连接有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的另一端固定连接有卡块(9)且所述卡块(9)可延伸到两所述条状挡边(4)上开设的第二限位卡槽(10)内，两所述条状挡边(4)上开设有与所述第二限位卡槽(10)相贯通的多个拆装孔(11)，且所述拆装孔(11)的直径小于所述第二限位卡槽(10)的直径。2.根据权利要求1所述的一种具有横隔板结构的带式输送机，其特征在于，所述带式输送机本体(1)的下部安装有前后两个支撑腿(12)且两所述支撑腿(12)上安装有带有脚刹的行走轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有横隔板结构的带式输送机，其特征在于，所述基带(3)弯折处固定安装有压在所述条状挡边(4)上的压带轮(14)。4.根据权利要求1所述的一种具有横隔板结构的带式输送机，其特征在于，所述基带(3)表面设有呈八字形的防滑纹(15)。5.根据权利要求1所述的一种具有横隔板结构的带式输送机，其特征在于，两所述条状挡边(4)为弹性橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种具有横隔板结构的带式输送机，其特征在于，所述第一限位卡槽(7)的深度大于所述卡块(9)的长度，且所述卡块(9)的长度大于所述第二限位卡槽(10)的深度。

技术总结
本实用新型公开了一种具有横隔板结构的带式输送机，包括带式输送机本体，带式输送机本体上安装有基带，基带两侧边缘处安装有条状挡边，条状挡边上开设有通槽，条状挡边之间安装有多个弧形横隔板，弧形横隔板两端对称开设有第一限位卡槽，第一限位卡槽内均连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端连接有卡块并可延伸到第二限位卡槽内，条状挡边上开设有多个拆装孔。使用时，通过按压卡块在第一限位卡槽内，即可将弧形横隔板装在通槽内，在拆卸弧形横隔板时只需用工具通过拆装孔挤压卡块即可取下，因此本装置操作简单、拆装方便且不易损坏基带和条状挡边。状挡边。状挡边。


技术研发人员：高丹 范水军 费燕
受保护的技术使用者：杭州雄鹰机械有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/1