一种施工升降机可上爬模的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及爬模连接结构技术领域，更具体为一种施工升降机可上爬模的连接结构。


背景技术：

2.滑模是模板缓慢移动结构成型，由牵引设备牵引，是我国浇筑混凝土结构工程施工中的一种施工技术。竖井钢筋混凝土衬砌通常采用的方式是滑模混凝土衬砌。滑模通常采用钢管作为爬杆实现滑升，爬杆需要从竖井底部按照圆周一定间距进行布置，从竖井底部接至竖井上部，钢管爬杆可加工成长度2m、3m、6m等长度，这样需要从下至上逐。
3.目前，现有的爬杆存在如下问题：爬杆之间采用简单的螺纹连接以达到快速安装的效果，螺纹连接的结构强度不足，且在使用过程中易发生松动，具有一定的安全隐患。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工升降机可上爬模的连接结构，解决了爬杆之间采用简单的螺纹连接以达到快速安装的效果，螺纹连接的结构强度不足，且在使用过程中易发生松动，具有一定的安全隐患的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工升降机可上爬模的连接结构，包括：爬杆，所述爬杆共设置有若干个且首尾相连，所述爬杆的上端中部竖直安装有螺杆，所述爬杆的内部下端安装有连接块，所述连接块的两端分别活动连接有限位块且限位块延伸至爬杆外，所述连接块的底部开设有镶嵌孔，所述螺杆的上端固定有与镶嵌孔镶嵌连接的固定块，所述爬杆的内部下端固定有螺筒，所述螺筒与螺杆螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述爬杆的表面开设有连接孔，所述连接孔贯穿连接块且连接孔内设置有螺栓，所述螺栓的末端贯穿爬杆、连接孔和固定块并采用螺母紧固。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母与螺栓的螺栓头两侧分别开设有卡槽，所述限位块的一侧设置有与卡槽镶嵌连接的卡块，所述卡块呈等腰梯形结构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的内部开设有活动槽，所述活动槽内设置有限位板和弹簧，所述限位板安装在弹簧两端，且限位板的侧壁上设置活动杆且通过活动杆与限位块固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的两侧分别设置有向内凹陷的凹槽，且所述凹槽与限位块活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.(1)本实用新型，两个爬杆之间采用螺杆连接后，在通过螺栓穿过爬杆本体与螺杆，加强螺杆的连接强度，避免螺杆发生转动而造成的松动。
12.(2)本实用新型，在爬杆内部设置连接块，通过连接块两侧设置的限位块来对螺栓
和螺母起到限位作用，避免在日常使用中螺栓和螺母发生松动的现象，提高使用的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型所述施工升降机可上爬模的连接结构的结构图；
14.图2为本实用新型所述限位块与螺栓的连接结构图。
15.图中:1、爬杆；2、螺筒；3、螺栓；4、限位板；5、限位块；6、连接块；7、活动槽；8、弹簧；9、固定块；10、螺杆；11、卡槽；12、卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种施工升降机可上爬模的连接结构，包括：爬杆1，爬杆1共设置有若干个且首尾相连，爬杆1的上端中部竖直安装有螺杆10，爬杆1的内部下端安装有连接块6，连接块6的两端分别活动连接有限位块5且限位块5延伸至爬杆1外，连接块6的底部开设有镶嵌孔，螺杆10的上端固定有与镶嵌孔镶嵌连接的固定块9，爬杆1的内部下端固定有螺筒2，螺筒2与螺杆10螺纹连接，通过螺筒2和螺杆10来将两个爬杆1连接并通过连接块6和螺栓3进行加固，提高结构强度和连接的稳定性。
18.进一步改进地，爬杆1的表面开设有连接孔，连接孔贯穿连接块6且连接孔内设置有螺栓3，螺栓3的末端贯穿爬杆1、连接孔和固定块9并采用螺母紧固，通过螺栓3来对固定块9进行限位，避免发生转动，同时还提高其连接强度。
19.进一步改进地，螺母与螺栓3的螺栓3头两侧分别开设有卡槽11，限位块5的一侧设置有与卡槽11镶嵌连接的卡块12，卡块12呈等腰梯形结构，通过卡块12嵌入卡槽11来对螺栓3与螺母限位，避免发生转动，提高稳定性。
20.进一步改进地，连接块6的内部开设有活动槽7，活动槽7内设置有限位板4和弹簧8，限位板4安装在弹簧8两端，且限位板4的侧壁上设置活动杆且通过活动杆与限位块5固定连接，弹簧8给予限位板4压力，使其通过活动杆来带动限位块5。
21.具体地，连接块6的两侧分别设置有向内凹陷的凹槽，且凹槽与限位块5活动连接，限位块5推入后嵌入到凹槽内。
22.本实用新型在使用时，将下方爬杆1上的螺杆10插入到上方爬杆1内部并与其内部的螺筒2螺纹连接，持续转动使螺杆10上端的固定块9嵌入到连接块6内，然后将螺栓3穿入，对固定块9起到加固效果，在对螺栓3和螺母紧固的时候使用套筒扳手或电动套筒，将套筒套在螺栓3和螺母上，通过套筒将限位块5推入，紧固完成后使卡槽11朝向卡块12并将套筒拔出即可。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种施工升降机可上爬模的连接结构，包括：爬杆(1)，其特征在于：所述爬杆(1)共设置有若干个且首尾相连，所述爬杆(1)的上端中部竖直安装有螺杆(10)，所述爬杆(1)的内部下端安装有连接块(6)，所述连接块(6)的两端分别活动连接有限位块(5)且限位块(5)延伸至爬杆(1)外，所述连接块(6)的底部开设有镶嵌孔，所述螺杆(10)的上端固定有与镶嵌孔镶嵌连接的固定块(9)，所述爬杆(1)的内部下端固定有螺筒(2)，所述螺筒(2)与螺杆(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种施工升降机可上爬模的连接结构，其特征在于：所述爬杆(1)的表面开设有连接孔，所述连接孔贯穿连接块(6)且连接孔内设置有螺栓(3)，所述螺栓(3)的末端贯穿爬杆(1)、连接孔和固定块(9)并采用螺母紧固。3.根据权利要求2所述的一种施工升降机可上爬模的连接结构，其特征在于：所述螺母与螺栓(3)的螺栓头两侧分别开设有卡槽(11)，所述限位块(5)的一侧设置有与卡槽(11)镶嵌连接的卡块(12)，所述卡块(12)呈等腰梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种施工升降机可上爬模的连接结构，其特征在于：所述连接块(6)的内部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内设置有限位板(4)和弹簧(8)，所述限位板(4)安装在弹簧(8)两端，且限位板(4)的侧壁上设置活动杆且通过活动杆与限位块(5)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种施工升降机可上爬模的连接结构，其特征在于：所述连接块(6)的两侧分别设置有向内凹陷的凹槽，且所述凹槽与限位块(5)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种施工升降机可上爬模的连接结构，包括：爬杆，爬杆共设置有若干个且首尾相连，爬杆的上端中部竖直安装有螺杆，爬杆的内部下端安装有连接块，连接块的两端分别活动连接有限位块且限位块延伸至爬杆外，连接块的底部开设有镶嵌孔，螺杆的上端固定有与镶嵌孔镶嵌连接的固定块，爬杆的内部下端固定有螺筒，螺筒与螺杆螺纹连接。本实用新型两个爬杆之间采用螺杆连接后，在通过螺栓穿过爬杆本体与螺杆，加强螺杆的连接强度，避免螺杆发生转动而造成的松动。在爬杆内部设置连接块，通过连接块两侧设置的限位块来对螺栓和螺母起到限位作用，避免在日常使用中螺栓和螺母发生松动的现象，提高使用的安全性。提高使用的安全性。提高使用的安全性。


技术研发人员：陈万宇 钱鹏 华振宇
受保护的技术使用者：中核华泰建设有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/17