一种胶带加工用边缘平整设备的制作方法

1.本实用新型属于胶带加工设备技术领域，尤其涉及一种胶带加工用边缘平整设备。


背景技术：

2.胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，胶带加工过程中，胶带由于切割时不均匀，而造成胶带的边缘不平整。
3.目前一些边缘不平整的胶带影响其使用质量以及美观，需要对其边缘进行平整处理，且在胶带处理过程中，空气中的粉尘容易沾附在胶带上，造成胶带的污染，更影响胶带的粘性，且在使用刀片对胶带的边缘进行平整处理时，切割下的碎屑沾附在刀片上，使得在刀片下一次使用时，碎屑会沾附到胶带上，造成胶带的污浊。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是解决对胶带边缘进行平整处理、空气中粉尘容易沾附在胶带上和刀片上沾附的碎屑的处理的问题，提供一种胶带加工用边缘平整设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶带加工用边缘平整设备，包括：工作台，所述工作台的上方设置有静电吸尘器，且工作台的内侧安装有风机，所述工作台的顶端设置有紫外线灯，所述静电吸尘器的一侧设置有切割辊，且静电吸尘器的外侧设置有防尘罩，所述切割辊的外壁设置有限位座，且切割辊的内侧设置有切割槽，所述切割槽的内侧设置有刀片，所述刀片的内侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端安装有第一电机，所述风机的顶端设置有吸尘罩，所述防尘罩的一端设置有磁吸条，且防尘罩的内壁设置有连接块，所述连接块的底端设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁设置有清洁架，且第二转动杆的一端安装有第二电机。
7.在一个示例中，所述工作台的顶端设置有料辊，所述料辊上设置有胶带，所述防尘罩上设置有与胶带相匹配的进料槽，所述静电吸尘器的一侧设置有支撑辊。
8.在一个示例中，所述静电吸尘器的数量为两个，所述防尘罩与工作台通过转轴转动连接，所述风机的一侧安装有收集辊，且风机的底端设置有收集箱。
9.在一个示例中，所述刀片与切割槽卡合连接，所述限位座的内侧设置有限位辊，且限位座焊接在切割辊的外壁。
10.在一个示例中，所述第一电机与工作台通过支撑架固定连接，所述第一转动杆的底端设置有转动架，所述工作台的顶端设置有支撑块，所述防尘罩的数量为两个。
11.在一个示例中，所述第二转动杆与连接块通过轴承转动连接，所述第二电机与防尘罩通过安装架固定连接，所述清洁架与刀片卡合连接。
12.通过本实用新型提出的一种胶带加工用边缘平整设备能够带来如下有益效果：
13.1.本实用新型通过设置切割辊、刀片、切割槽和第一电机，正位的胶带在切割辊上移动时，第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动外壁的两个刀片与切割辊内侧的切割槽卡合转动，刀片在转动时与胶带的边缘接触，从而将胶带两侧边缘多出部分进行裁切，使胶带边缘可平整，同时风机通过吸尘罩将裁切掉落的碎屑等吸入收集箱中，使防尘罩内侧保持无尘，有效解决对胶带边缘进行平整处理的问题；
14.2.本实用新型通过设置防尘罩、支撑块、磁吸条和静电吸尘器，将两个防尘罩远离支撑块并通过转轴转动至工作台的顶端，并使两个防尘罩通过磁吸条固定在一起，此时工作台顶端的紫外线灯对防尘罩内部进行消毒杀菌，且静电吸尘器对防尘罩内部以及胶带上的粉尘吸附，使防尘罩内部保持无尘，有效解决空气中粉尘容易沾附在胶带上的问题；
15.3.本实用新型通过设置第二电机、第二转动杆和清洁架，第二电机带动第二转动杆转动，第二转动杆转动时，将两个清洁架上其中一个清洁块转动至刀片的外侧，使刀片在裁切后，其上沾附的碎屑以及粉末等被清洁块清理掉，使干净的刀片继续进行裁切，在此清洁块多次使用污浊后，控制第二电机带动第二转动杆转动，将另一个清洁块转动至刀片的外侧，进行使用，有效解决刀片上沾附的碎屑的处理的问题。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的切割辊结构示意图；
19.图3为本实用新型的刀片示意图；
20.图4为本实用新型的侧视图；
21.图5为本实用新型的清洁架结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、料辊；3、胶带；4、支撑辊；5、静电吸尘器；6、紫外线灯；7、切割辊；8、限位座；9、限位辊；10、切割槽；11、刀片；12、第一转动杆；13、第一电机；14、转动架；15、风机；16、吸尘罩；17、防尘罩；18、磁吸条；19、支撑块；20、收集辊；21、连接块；22、第二转动杆；23、第二电机；24、清洁架。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
28.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种胶带加工用边缘平整设备，包括：工作台1，工作台1的上方设置有静电吸尘器5，且工作台1的内侧安装有风机15，工作台1的顶端设置有紫外线灯6，静电吸尘器5的一侧设置有切割辊7，且静电吸尘器5的外侧设置有防尘罩17，切割辊7的外壁设置有限位座8，且切割辊7的内侧设置有切割槽10，切割槽10的内侧设置有刀片11，刀片11的内侧连接有第一转动杆12，第一转动杆12的一端安装有第一电机13，风机15的顶端设置有吸尘罩16，防尘罩17的一端设置有磁吸条18，且防尘罩17的内壁设置有连接块21，连接块21的底端设置有第二转动杆22，第二转动杆22的外壁设置有清洁架24，且第二转动杆22的一端安装有第二电机23。
29.具体地，工作台1的顶端设置有料辊2，料辊2上设置有胶带3，防尘罩17上设置有与胶带3相匹配的进料槽，静电吸尘器5的一侧设置有支撑辊4，料辊2用于支撑胶带3原料，将料辊2上的胶带3拉出，穿过支撑辊4以及静电吸尘器5，并覆盖的切割辊7上，从而固定在收集辊20上，则可使胶带3进行加工。
30.具体地，静电吸尘器5的数量为两个，防尘罩17与工作台1通过转轴转动连接，风机15的一侧安装有收集辊20，且风机15的底端设置有收集箱，两个静电吸尘器5分别用于对切割前以及切割后的胶带3进行粉尘吸附，将两个防尘罩17远离支撑块19并通过转轴转动至工作台1的顶端，并使两个防尘罩17通过磁吸条18固定在一起，此时工作台1顶端的紫外线灯6对防尘罩17内部进行消毒杀菌，且静电吸尘器5对防尘罩17内部以及胶带3上的粉尘吸附，使防尘罩17内部保持无尘。
31.具体地，刀片11与切割槽10卡合连接，限位座8的内侧设置有限位辊9，且限位座8焊接在切割辊7的外壁，胶带3被拉动至切割辊7上时，切割辊7上两端的限位座8通过其内侧的限位辊9对胶带3的位置进行限位，使胶带3保持正位，正位的胶带3继续移动时，第一电机13带动第一转动杆12转动，第一转动杆12转动时带动其外壁的两个刀片11与切割辊7内侧的切割槽10卡合转动，从而使刀片11在转动时，与胶带3的边缘接触，从而将胶带3边缘多出部分进行裁切，使胶带3边缘可平整。
32.具体地，第一电机13与工作台1通过支撑架固定连接，第一转动杆12的底端设置有转动架14，工作台1的顶端设置有支撑块19，防尘罩17的数量为两个，第一电机13带动第一转动杆12在转动架14上转动，第一转动杆12转动时带动其外壁的两个刀片11与切割辊7内侧的切割槽10卡合转动，从而使刀片11在转动时，与胶带3的边缘接触，从而将胶带3边缘多出部分进行裁切，支撑块19用于对打开后的防尘罩17进行承托。
33.具体地，第二转动杆22与连接块21通过轴承转动连接，第二电机23与防尘罩17通过安装架固定连接，清洁架24与刀片11卡合连接，第二电机23运行，带动第二转动杆22转动，第二转动杆22转动时，将两个清洁架24上其中一个清洁块转动至刀片11的外侧，使刀片11在裁切后，其上沾附的碎屑以及粉末等被清洁块清理掉，使干净的刀片11继续进行裁切，在此清洁块多次使用污浊后，控制第二电机23带动第二转动杆22转动，将另一个清洁块转动至刀片11的外侧，进行使用。
34.工作原理：本实用新型使用时，根据图1和图4所示，将两个防尘罩17远离支撑块19并通过转轴转动至工作台1的顶端，并使两个防尘罩17通过磁吸条18固定在一起，此时工作台1顶端的紫外线灯6对防尘罩17内部进行消毒杀菌，且静电吸尘器5对防尘罩17内部以及胶带3上的粉尘吸附，使防尘罩17内部保持无尘。
35.根据图1-4所示，胶带3被拉动至切割辊7上时，切割辊7上两端的限位座8通过其内侧的限位辊9对胶带3的位置进行限位，使胶带3保持正位，正位的胶带3继续移动时，第一电机13带动第一转动杆12转动，第一转动杆12转动时带动其外壁的两个刀片11与切割辊7内侧的切割槽10卡合转动，从而使刀片11在转动时，与胶带3的边缘接触，从而将胶带3两侧边缘多出部分进行裁切，使胶带3边缘可平整，裁切同时，风机15运行，通过吸尘罩16将裁切掉落的碎屑等吸入收集箱中，使防尘罩17内侧保持无尘。
36.根据图1和图4-5所示，第二电机23运行，带动第二转动杆22转动，第二转动杆22转动时，将两个清洁架24上其中一个清洁块转动至刀片11的外侧，使刀片11在裁切后，其上沾附的碎屑以及粉末等被清洁块清理掉，使干净的刀片11继续进行裁切，在此清洁块多次使用污浊后，控制第二电机23带动第二转动杆22转动，将另一个清洁块转动至刀片11的外侧，进行使用。
37.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。