管状电池周转箱的制作方法

文档序号:30292106发布日期:2022-06-04 15:55阅读:167来源:国知局

1.本公开涉及管状电池周转设备技术领域,特别是涉及一种管状电池周转箱。


背景技术:

2.目前管状电池在搬运时,通常采用电池周转箱承载管状电池,并通过电池周转箱将管状电池搬运至所需位置。在搬运过程中,电池周转箱能够避免外界与管状电池接触,进而避免管状电池损坏,保证管状电池的使用性能。
3.对于目前管状电池所使用的周转箱,通常有两种形式,分别为pp蜂窝板形式周转箱和pe材质开模件周转箱,但是这两种周转箱的结构强度低、易变形,不利于管状电池的周转,而且,上述的周转箱在应用过程中对管状电池无限位,搬运过程中会造成撞击等机械伤害,影响导致管状电池易破损,影响管状电池的使用性能。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对目前周转箱体结构强度低、管状电池易损耗的问题,提供一种能够提高结构强度、避免管状电池碰撞的管状电池周转箱。
5.一种管状电池周转箱,用于周转管状电池,所述管状电池周转箱包括:
6.周转箱体,所述周转箱体具有中空的安装腔;
7.安装组件,设置于所述安装腔中,所述安装组件具有多个平行设置的安装空间,每一所述安装空间安装一个所述管状电池;以及
8.加强组件,设置于所述周转箱体的外壁,用于增加所述周转箱体的结构强度。
9.在本公开的一实施例中,所述安装组件包括多个第一安装座,多个所述第一安装座并排设置于所述安装腔中,每一所述第一安装座具有第一安装槽;或者,所述安装组件包括一个第一安装座,所述第一安装座具有多个并排设置的第一安装槽;
10.所述第一安装槽用于安装部分所述管状电池。
11.在本公开的一实施例中,所述第一安装座与所述周转箱体的内壁之间存在第一预设间距;
12.所述第一预设间距的范围为10mm~30mm。
13.在本公开的一实施例中,所述安装组件还包括多个第二安装座,多个所述第二安装座并排设置于所述安装腔中,所述第二安装座具有第二安装槽;或者,所述安装组件包括一个第二安装座,所述第二安装座具有多个并排设置的第二安装槽;
14.所述第一安装座与所述第二安装座沿所述管状电池的长度方向相对设置,所述第二安装槽用于安装部分所述管状电池。
15.在本公开的一实施例中,所述第一安装槽的深度与所述第二安装槽的深度相同,或者,所述第一安装槽的深度大于或小于所述第二安装槽的深度。
16.在本公开的一实施例中,所述第一安装座包括底座以及两个侧壁,两个所述侧壁相对设置于所述底座,并与所述底座围设成第一安装槽。
17.在本公开的一实施例中,所述底座的顶面呈弧形或v形,或者,所述底座的顶面为平面。
18.在本公开的一实施例中,所述安装组件还包括承载板,所述承载板设置于所述安装腔中,并位于所述第一安装座与所述第二安装座之间,所述承载板用于承载所述第一安装座与所述第二安装座之间的所述管状电池。
19.在本公开的一实施例中,所述承载板的表面与所述第一安装槽的槽底共面,或者,所述承载板的表面高于或低于所述第一安装槽的槽底。
20.在本公开的一实施例中,所述承载板固定于所述周转箱体的内壁,并与所述周转箱体的底部之间存在间距;
21.或者,所述承载板为承载平台,所述承载平台的底部与所述周转箱体的底部抵接。
22.在本公开的一实施例中,所述管状电池周转箱还包括限位组件,所述限位组件设置于所述安装组件,用于对所述管状电池限位。
23.在本公开的一实施例中,所述限位组件包括多个第一限位板,所述第一限位板在所述第一安装座与所述第二安装座之间的方向延伸,且多个所述第一限位板间隔设置,所述第一限位板、所述第一安装座以及所述第二安装座形成安装所述管状电池的所述安装空间。
24.在本公开的一实施例中,所述第一限位板的高度小于所述管状电池的厚度尺寸。
25.在本公开的一实施例中,所述第一限位板的高度为所述管状电池厚度尺寸的1/10~3/4。
26.在本公开的一实施例中,相邻的所述第一限位板之间的间距或所述第一限位板与所述周转箱体内壁之间的间距大于所述管状电池的宽度尺寸,使所述管状电池安装后,相邻所述管状电池之间存在第二预设间距;
27.所述第二预设间距的范围为5mm~25mm。
28.在本公开的一实施例中,所述限位组件还包括多个第二限位板,每一第二限位板设置于所述第一安装座远离所述第一限位板的端面,且所述第二限位板位于所述第一限位板的延长线上。
29.在本公开的一实施例中,所述周转箱体包括底板以及四个侧板,每一所述侧板的两个侧边分别连接相邻的所述侧板,并设置于所述底板,四个所述侧板与所述底板围设成所述安装腔,其中相对设置的两个侧板设置把手部。
30.在本公开的一实施例中,所述加强组件包括多个第一加强筋与多个第二加强筋,多个所述第一加强筋交错设置于所述侧板,多个所述第二加强筋交错设置于所述底板。
31.在本公开的一实施例中,所述加强组件还包括多个第三加强筋,多个所述第三加强筋交错设置于所述侧板,并位于所述把手部与所述侧板的顶部之间。
32.在本公开的一实施例中,至少一个所述侧板具有多个第一排水孔,多个所述第一排水孔间隔色间隔设置于所述侧板的底部。
33.在本公开的一实施例中,所述侧板中的至少一个和/或所述底板具有减重孔。
34.在本公开的一实施例中,所述承载板具有多个间隔设置的第二排水孔。
35.在本公开的一实施例中,所述管状电池周转箱还包括电量指示件,所述电量指示件设置在所述侧板的顶部,所述电量指示件所在的侧板与所述管状电池的长度方向相垂
直。
36.在本公开的一实施例中,所述管状电池周转箱还包括多个指示序号,多个所述指示序号间隔设置于所述侧板的顶部,并与所述电量指示件相对设置,每一所述指示序号对应一个所述第一安装座。
37.采用上述技术方案后,本公开的至少具有如下技术效果:
38.本公开的管状电池周转箱,安装组件的多个安装空间平行设置,能够使得相邻的安装空间相互独立,这样,每一个安装空间安装一个管状电池后,管状电池能够与安装空间的内壁接触,相邻的管状电池之间不会发生接触,能够避免管状电池周转过程中发生撞击等机械伤害。而且,周转箱体上增加加强组件,通过加强组件增加周转箱体的结构强度,这样能够避免周转箱体发生变形,保证周转箱体能够准确周转管状电池。本公开的管状电池周转箱,通过安装组件的安装空间对管状电池进行限位,通过加强组件提高周转箱体的结构强度,有效的解决目前周转箱体结构强度低、管状电池易损耗的问题,使得管状电池不会与相邻的管状电池发生碰撞,避免管状电池损坏,保证管状电池的使用性能,同时,保证管状电池周转箱的结构响度,避免周转箱体发生损坏,便于管状电池的周转运输。
附图说明
39.图1为本公开一实施例的管状电池周转箱从一角度看的立体图;
40.图2为图1所示的管状电池周转箱从另一角度看的立体图;
41.图3为图1所示的管状电池周转箱的侧视图;
42.图4为图1所示的管状电池周转箱中安装管状电池从一角度看的立体图;
43.图5为图4所示的管状电池周转箱中安装管状电池从另一角度看的立体图;
44.图6为图4所示的管状电池周转箱中安装管状电池的俯视图;
45.图7为图5所示的管状电池的立体图。
46.其中:100、管状电池周转箱;110、周转箱体;111、底板;112、侧板;1121、减重孔;1122、第一排水孔;113、把手部;120、安装组件;121、第一安装座;1211、第一安装槽;1212、底座;1213、侧壁;1214、第三排水孔;122、第二安装座;123、承载板;1231、第二排水孔;130、加强组件;131、第一加强筋;132、第二加强筋;133、第三加强筋;140、限位组件;141、第一限位板;142、第二限位板;150、电量指示件;160、指示序号;200、管状电池;210、第一端;220、第二端。
具体实施方式
47.为使本公开的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本公开的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开。但是本公开能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本公开内涵的情况下做类似改进,因此本公开不受下面公开的具体实施例的限制。
48.在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
49.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
50.在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
51.在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
53.参见图1至图7,本公开提供一种管状电池周转箱100。该管状电池周转箱100用于周转管状电池200的周转运输,能够将管状电池200搬运至所需位置,方便用户使用。值得说明的是,而目前的周转箱的结构强度低,搬运管状电池时,周转箱易损坏会导致管状电池损坏,而且,周转箱中管状电池会发生碰撞,导致管状电池发生破损。
54.为此,本公开提供一种新型结构的管状电池周转箱100,该管状电池周转箱100的结构强度较高,在周转管状电池200时能够避免管状电池周转箱100发生损坏,而且,还能避免管状电池周转箱100中的管状电池200发生碰撞,进而避免管状电池200发生损坏,保证管状电池200的使用性能。以下详细介绍管状电池周转箱100的具体结构。
55.参见图1至图7,在一实施例中,管状电池周转箱100包括周转箱体110、安装组件120以及加强组件130。周转箱体110具有中空的安装腔。安装组件120设置于安装腔中,安装组件120具有多个平行设置的安装空间,每一安装空间安装一个管状电池200。加强组件130设置于周转箱体110的外壁,用于增加周转箱体110的结构强度。
56.周转箱体110为管状电池周转箱100的主体结构,用于承载管状电池200。具体的,周转箱体110为一端具有开口的中空结构,其内部中空空间为安装腔。如,1所示,周转箱体110为顶部具有开口的箱体结构,在实际使用时,将管状电池200从周转箱体110顶部的开口将管状电池200放入安装腔中。而且,搬运过程中,周转箱体110顶部的开口也始终朝向上方,避免管状电池200从周转箱体110中掉落,保证管状电池200的使用性能。
57.在周转箱体110设置安装组件120,通过安装组件120承载多个管状电池200,避免相邻的管状电池200发生碰撞。具体的,安装组件120具有多个平行设置的安装空间,也就是
是,相邻的两个安装空间之间相互独立。而且,每一安装空间安装一个管状电池200,这样,管状电池200安装后能够与安装空间的内壁抵接,不会与相邻的管状电池200接触,避免管状电池200之间发生碰撞。
58.值得说明的是,安装空间的横截面尺寸与管状电池200的横截面尺寸相适应,而且,安装空间的长度方向与管状电池200的延伸方向相同,安装空间的长度方向为图1所示的第一方向延伸,多个安装空间沿第二方向并排设置。
59.另外,为了提高周转箱体110的结构强度,在周转箱体110的外壁设置加强组件130,加强组件130能够对周转箱体110的各个外壁进行结构加强,避免周转箱体110发生变形,保证周转箱体110能够可靠的对管状电池200进行周转运输。
60.上述实施例中的管状电池周转箱100,通过安装组件120的安装空间对管状电池200进行限位,通过加强组件130提高周转箱体110的结构强度,有效的解决目前周转箱体结构强度低、管状电池易损耗的问题,使得管状电池200不会与相邻的管状电池200发生碰撞,避免管状电池200损坏,保证管状电池200的使用性能,同时,保证管状电池周转箱100的结构响度,避免周转箱体110发生损坏,便于管状电池200的周转。
61.参见图1至图3,在一实施例中,周转箱体110包括底板111以及四个侧板112,每一侧板112的两个侧边分别连接相邻的侧板112,并设置于底板111,四个侧板112与底板111围设成安装腔,其中相对设置的两个侧板112设置把手部113。如图1所示,底板111位于周转箱体110的底部,四个侧板112垂直设置在底板111的边缘位置,并且,相对的两个侧板112平行设置,即四个侧板112两两平行设置,且相邻的两个侧板112平行设置。其中一个侧板112的侧边分别与相邻的侧板112的侧边连接,此时,四个侧板112与底板111围设成方形的空间,形成周转箱体110,该空间即为安装腔。
62.可选地,四个侧板112与底板111采用一体成型方式加工成型,以保证周转箱体110结构的可靠性。可选地,侧板112可以为平板状的结构;当然,侧板112也可以为镂空板结构。可选地,底板111可以为平板状的结构;当然,底板111也可以为镂空板结构。可选地,周转箱体110采用pp(polypropylene,聚丙烯)材料、pe(polyethylene,聚乙烯)材料或者其他材料制成。
63.而且,为了便于管状电池周转箱100的搬运,在周转箱体110上还设置把手部113,搬运时用于握持把手部113直接可以实现管状电池周转箱100的搬运。具体的,在周转箱体110相对布置的两个侧板112上设置把手部113,以便于用户握持。可选地,把手部113为开设在侧板112上的把手槽。当然,在本公开的其他实施方式中,把手部113也可为弧形的把手。
64.参见图1至图3,在一实施例中,侧板112中的至少一个和/或底板111具有减重孔1121。通过减重孔1121能够减轻侧板112与底板111的重量,进而减轻整个周转箱体110的重量,节省管状电池200周转时的体力消耗。值得说明的是,减重孔1121的形式原则上不受限制,就可以是任意形状。可选地,侧板112中的至少一个具有多个减重孔1121。在本实施例中,四个侧板112均设置有减重孔1121。可选地,底板111设置有减重孔1121。
65.在一实施例中,安装组件120包括多个第一安装座121,多个第一安装座121并排设置于安装腔中,每一第一安装座121具有第一安装槽1211;或者,所述安装组件120包括一个第一安装座121,所述第一安装座121具有多个并排设置的第一安装槽1211,第一安装槽1211用于安装部分管状电池200。
66.第一安装座121用于支撑管状电池200,避免相邻的管状电池200相接触。可以理解的,安装组件120可以包括多个第一安装座121,也可以呈一个整体的第一安装座121,只要能够使安装组件120具有多个第一安装槽1211即可。本公开中以安装组件120包括多个第一安装座121为例进行说明,一个第一安装座121安装管状电池200的原理与多个第一安装座121的原理实质相同,在此不一一赘述。
67.每一第一安装座121具有一个第一安装槽1211,第一安装槽1211凹陷于第一安装座121的顶面,第一安装座121中能够安装部分的管状电池200。管状电池200安装在第一安装座121后,管状电池200的外壁能够与第一安装槽1211的内壁接触,能够对管状电池200进行限位,避免相邻的两个管状电池200相接触。而且,多个第一安装座121沿第二方向并排设置,使得第一安装槽1211的轴线方向沿第一方向延伸。这样,管状电池200安装在第一安装槽1211后,管状电池200沿第一方向设置,进而相邻的两个管状电池200能够沿第一方向平行设置,即使周转过程中周转箱体110发生晃动,通过第一安装槽1211的内壁的限位作用,也能够减少相邻管状电池200之间的碰撞,降低管状电池200损伤的可能性,保证管状电池200的使用寿命。
68.参见图1至,6,在一实施例中,第一安装座121与周转箱体110的内壁之间存在第一预设间距。也就是说,第一安装座121设置在周转箱体110的底板111,并与周转箱体110的侧板112之间一定的间距,该间距即为第一预设间距。管状电池200安装在第一安装座121的第一安装槽1211后,管状电池200的端部与侧板112之间存在一定的间距,而且,管状电池200露出第一安装座121的端部的底面与底板111之间也存在一定的空间。
69.设置第一预设空间的目的是为了方便管状电池200的取出的。具体的,当用户需要取出管状电池200时,用户的手部伸入第一预设空间,抓取管状电池200的端部,即可将管状电池200从周转箱体110中取出。
70.在一实施例中,第一预设间距的范围为10mm~30mm。第一预设间距在10mm~30mm范围内时,用户的手可以很方便的伸入到第一安装座121与周转箱体110之间,方便管状电池200的取出操作。示例性地,第一预设间距的范围为20mm。当然,在本公开的其他实施方式中,第一预设间距还可为上述范围内的其他尺寸。
71.参见图1和图6,在一实施例中,安装组件120还包括多个第二安装座122,多个第二安装座122并排设置于安装腔中,第二安装座122具有第二安装槽;或者,安装组件120包括一个第二安装座122,第二安装座122具有多个并排设置的第二安装槽。第一安装座121与第二安装座122沿管状电池200的长度方向相对设置,第二安装槽用于安装部分管状电池200。
72.第二安装座122也用于支撑管状电池200,避免相邻的管状电池200相接触。第二安装座122能够与第一安装座121相配合,实现管状电池200的可靠支撑。可以理解的,安装组件120可以包括多个第二安装座122,也可以呈一个整体的第二安装座122,只要能够使安装组件120具有多个第二安装槽即可。本公开中以安装组件120包括多个第二安装座122为例进行说明,一个第二安装座122安装管状电池200的原理与多个第二安装座122的原理实质相同,在此不一一赘述。
73.每一第二安装座122具有一个第二安装槽,第二安装槽凹陷于第二安装座122的顶面,第二安装座122中能够安装部分的管状电池200。管状电池200安装在第二安装座122后,管状电池200的外壁能够与第二安装槽的内壁接触,能够对管状电池200进行限位,避免相
邻的两个管状电池200相接触。
74.第一安装座121与第二安装座122沿管状电池200的长度方向即第一方向相对设置,如图所示,在周转箱体110中,第一安装座121沿第一方向靠近周转箱体110的一端设置,第二安装座122沿第二方向设置在周转箱体110的另一端。第一安装座121中安装管状电池200的第一端210,第二安装用于安装管状电池200的第一端210。通过第一安装座121与第二安装座122配合将管状电池200支撑起来,避免相邻的管状电池200发生碰撞。
75.而且,多个第二安装座122沿第二方向并排设置,使得第二安装槽的轴线方向沿第二方向延伸。这样,管状电池200安装在第二安装槽后,管状电池200沿第二方向设置,进而相邻的两个管状电池200能够沿第二方向平行设置,即使周转过程中周转箱体110发生晃动,通过第二安装槽的内壁的限位作用,也能够减少相邻管状电池200之间的碰撞,降低管状电池200损伤的可能性,保证管状电池200的使用寿命。
76.可选地,第二安装座122固定在周转箱体110的侧板112上。当然,在本公开的其他实施方式中,第二安装座122与侧板112之间也可存在间距。可选地,第一安装槽1211的横截面尺寸与第二安装槽的横截面尺寸相同,这样能够保证第一安装槽1211与第二安装槽能够安装管状电池200。可选地,第一安装槽1211的中轴线与第二安装槽的中轴线重合。这样可以保证第一安装槽1211与第二安装槽位于同一第一方向上,使得管状电池200在安装腔中不会倾斜。
77.在一实施例中,第一安装槽1211的深度与第二安装槽的深度相同。这样能够保证管状电池200可靠的安装在安装腔中,管状电池200能够平稳的位于第一安装槽1211与第二安装槽中,避免管状电池200发生窜动,避免相邻的两个管状电池200碰撞。当然,在本公开的其他实施方式中,第一安装槽1211的深度也可大于或小于第二安装槽的深度,只要能够避免相邻的管状电池200发生碰撞即可。
78.在一实施例中,第一安装座121包括底座1212以及两个侧壁1213,两个侧壁1213相对设置于底座1212,并与底座1212围设成第一安装槽1211。两个侧壁1213相对设置在底座1212的两个边缘,且两个侧壁1213沿第一方向延伸,两个侧壁1213凸出于底座1212设置,此时两个侧壁1213之间为凹腔即形成第一安装槽1211。管状电池200安装在第一安装槽1211后,管状电池200的外壁能够与侧壁1213的内壁接触,通过侧壁1213实现管状电池200的限位。可选地,底座1212与两个侧壁1213为一体结构。可选地,第二安装槽的结构与第一安装槽1211的结构实质相同,在此不一一赘述。
79.在一实施例中,底座1212的顶面呈弧形或v形,或者,底座1212的顶面为平面。在本公开中,底座1212的平面呈弧形。管状电池200安装在第一安装座121后,管状电池200的底部能够与弧形表面相贴合,保证管状坚持能够稳定的安装在第一安装槽1211中。可选地,弧形表面与管状电池200的底部表面相适配。当然,在本公开的其他实施方式中,底座1212的顶面也可呈v形设置,通过v形的底座1212夹持管状电池200。当底座1212的顶面为平面时,通过侧壁1213实现管状电池200的限位。
80.参见图1至图3,在一实施例中,安装组件120还包括承载板123,承载板123设置于安装腔中,并位于第一安装座121与第二安装座122之间,承载板123用于承载第一安装座121与第二安装座122之间的管状电池200。承载板123能够在第一安装座121与第二安装座122之间支撑管状电池200,避免管状电池200中部区域悬空设置,使得管状电池200能够可
靠的位于安装腔中。可选地,承载板123沿第一方向的长度小于等于第一安装座121与第二安装座122之间的间距。
81.在一实施例中,承载板123的表面与第一安装槽1211的槽底共面。也就是说,管状电池200安装在第一安装槽1211与第二安装槽后,管状电池200的底部能够与第一安装槽1211的槽底、第二安装槽的槽底以及承载板123的表面接触。当然,在本公开的其他实施方式中,承载板123的表面高于或低于第一安装槽1211的槽底。当承载板123的表面高于第一安装槽1211的槽底时,承载板123为承载管状电池200的主要结构,通过第一安装槽1211与第二安装槽的内壁进行限位。当承载板123的表面低于第一安装槽1211的槽底时,第一安装座121与第二安装座122为支撑管状电池200的结构。
82.在一实施例中,承载板123固定于周转箱体110的内壁,并与周转箱体110的底部之间存在间距。也就是说承载板123的下方为中空设置,承载板123悬空设置在周转箱体110的底板111的上方,承载板123固定在侧板112或者第一安装座121等。这样能够减轻管状电池周转箱100的重量。可选地,可以在承载板123的下方设置支撑架,通过支撑架支撑承载板123。当然,在本公开的其他实施方式中,承载板123为承载平台,承载平台的底部与周转箱体110的底部抵接。也就是说,承载板123为具有一定厚度的平台,承载板123安装于周转箱体110后,承载板123与底板接触,使得承载平台能够承载管状电池200。
83.参见图1和图2,在一实施例中,管状电池周转箱100还包括限位组件140,限位组件140设置于安装组件120,用于对管状电池200限位。限位组件140设置在安装组件120的承载板123上,用于分隔相邻的两个管状电池200,避免相邻的两个管状电池200的中部区域相接触,能够对管状电池200进行进一步的限位,通过限位组件140与第一安装座121及第二安装座122的配合,能够避免相邻的两个管状电池200之间发生碰撞。
84.在一实施例中,限位组件140包括多个第一限位板141,第一限位板141在第一安装座121与第二安装座122之间的方向延伸,且多个第一限位板141间隔设置,第一限位板141、第一安装座121以及第二安装座122形成安装管状电池200的安装空间。
85.第一限位板141凸出设置在承载板123上,并位于第一安装座121与第二安装座122之间,第一限位板141沿第一方向延伸。第一限位板141能够与承载板123之间围设成容纳部,该容纳部能够容纳管状电池200的中部区域。而且,第一限位板141能够与第一安装座121的侧壁1213相平齐。这样,第一安装槽1211、容纳部以及第二安装槽处于同一方向上,形成安装空间,用于安装管状电池200。
86.在一实施例中,第一限位板141的高度小于管状电池200的厚度尺寸。也就是说,第一限位板141的高度较小,第一限位板141凸出承载板123设置后,第一限位板141的高度小于第一安装座121露出承载板123以上部分的高度。即第一限位板141在承载板123上仅具有较小的高度。第一限位板141能够与管状电池200中部区域的底部接触,起到阻挡管状电池200的作用,避免管状电池200与相邻的管状电池200发生碰撞。
87.而且,第一限位板141的高度之所以设置的较低是为了便于用户抓取管状电池200。可以理解的,若第一限位板141的高度较高,管状电池200安装在第一安装座121后,管状电池200的顶部会与第一限位板141接触。此时,用户无法抓取管状电池200的中部区域,不便于管状电池200从周转箱体110中取出。所以将第一限位板141的高度设置的较小,这样,管状电池200安装在第一安装座121后,第一限位板141位于相邻两个管状电池200中间
空间的下方,用户的手可以深入到管状电池200的周侧抓取管状电池200。
88.在一实施例中,第一限位板141的高度为管状电池200厚度尺寸的1/10~3/4。第一限位板141的高度在上述范围内后,第一限位板141的顶面对应于管状电池200的侧面,不会管状电池200侧面的空间,能够使得安装后的管状电池200之间存在一定的抓取空间,方便管状电池200的取出。
89.在一实施例中,相邻的第一限位板141之间的间距或第一限位板141与周转箱体110内壁之间的间距大于管状电池200的宽度尺寸,使管状电池200安装后,相邻管状电池200之间存在第二预设间距。就是说,管状电池200安装在周转箱体110后,每个管状电池200对应一个安装空间,此时,相邻的两个管状电池200之间的间距即为第二预设间距(即为上述的抓取空间)。在实际使用时,用户的手可以伸入到抓取空间中,抓住管状电池200,实现管状电池200从周转箱体110中取出。
90.在一实施例中,第二预设间距的范围为5mm~25mm。第二预设间距在10mm~30mm范围内时,用户的手可以很方便的伸入到两个管状电池200之间,方便管状电池200的取出操作。示例性地,第二预设间距的范围为15mm。当然,在本公开的其他实施方式中,第二预设间距还可为上述范围内的其他尺寸。
91.参见图1和图2,在一实施例中,限位组件140还包括多个第二限位板142,每一第二限位板142设置于第一安装座121远离第一限位板141的端面,且第二限位板142位于第一限位板141的延长线上。也就是说,多个第二限位板142设置在第一安装座121的端面,并位于第一安装座121与侧板112之间。第二限位板142用于限制管状电池200的第一端210的位置,通过第二限位板142阻挡管状电池200的第一端210,避免相邻的两个管状电池200的端部发生碰撞。而且,第一限位板141与第二限位板142位于同一延伸方向上。值得说明的是,第二限位板142的高度等设置形式与第一限位板141实质相同,在此不一一赘述。
92.参见图1至图3,在一实施例中,加强组件130包括多个第一加强筋131与多个第二加强筋132,多个第一加强筋131交错设置于侧板112,多个第二加强筋132交错设置于底板111。第一加强筋131与第二加强筋132能够起到加强的作用。第一加强筋131设置在侧板112的外壁上,第二加强筋132设置在底板111的外壁上。
93.可选地,多个第一加强筋131呈横纵的方式交错设置在侧板112的外壁上。当然,在本公开的其他实施方式中,多个第一加强筋131也可以倾斜方式交错设置在侧板112的外壁上。可选地,多个第二加强筋132呈横纵的方式交错设置在底板111的外壁上。当然,在本公开的其他实施方式中,多个第二加强筋132也可以倾斜方式交错设置在底板111的外壁上。
94.参见图1和图5,在一实施例中,加强组件130还包括多个第三加强筋133,多个第三加强筋133交错设置于侧板112,并位于把手部113与侧板112的顶部之间。第三加强筋133用于实现侧板112的局部加强。也就是说,第三加强筋133设置在把手部113的附近。可以理解的,把手部113为周转箱体110的主要施力点,在把手部113的位置,若周转箱体110的结构强度多,周转箱体110很容易在把手部113的位置断裂,影响使用性能。为此,本公开在把手部113的上方增加第三加强筋133,通过第三加强筋133增加把手部113与侧板112的顶部之间的结构强度,避免把手部113断裂,保证周转箱体110的结构强度。
95.参见图1至图3,在一实施例中,至少一个侧板112具有多个第一排水孔1122,多个第一排水孔1122间隔色间隔设置于侧板112的底部。也就是说,可以其中一个侧板112具有
第一排水孔1122,也可以两个、三个甚至四个侧板112都具有第一排水孔1122。在本实施例中,以其中两个侧板112具有第一排水孔1122为例进行说明。
96.第一排水孔1122位于侧板112与底板111的连接处,多个第一排水孔1122间隔设置在侧板112上。通过第一排水孔1122能够排出周转箱体110中的积水,避免积水对管状电池200产生影响,保证管状电池200的使用性能。
97.在一实施例中,承载板123具有多个间隔设置的第二排水孔1231。第二排水孔1231能够排出承载板123上的积水,避免积水对管状电池200产生影响。可选地,每个容纳部设置至少一个排水孔。可选地,第二排水孔1231贯通承载板123,并与第一排水孔1122连通。
98.在一实施例中,第一安装座121具有第三排水孔1214,第三排水孔1214位于第一安装槽1211的槽底。第三排水孔1214用于排出第一安装座121中的积水。
99.参见图1、图2、图6和图7,在一实施例中,管状电池周转箱100还包括电量指示件150,电量指示件150设置在侧板112的顶部,电量指示件150所在的侧板112与管状电池200的长度方向相垂直。电量指示件150用于指示管状电池200中的电量情况,具体的,电量指示件150主要是指管状电池200中的电量是否为低电量。
100.可以理解的,管状电池200的两端分别为第一端210与第二端220,第一端210与第二端220在结构上存在差异,用户可以很容易区分管状电池200的第一端210与第二端220。而且,管状电池200在装入管状电池周转箱100之前,用户可以知晓管状电池200的电量是多少。这样,可以根据管状电池200的电量选择安装方式。
101.具体的,当管状电池200的电量为低电量时,将管状电池200的第一端210朝向电量指示件150,并安装到第一安装槽1211中。当管状电池200的电量不是低电量时,将管状电池200反向放在周转箱体110中,即将管状电池200的第二端220指向电量指示件150,并安装到第一安装槽1211中。这样,用户看到周转箱体110中的管状电池200的第一端210的指向,即可判断管状电池200中的电量情况。可选地,电量指示件150为标记或者其他能够方便观看的符号等。
102.参见图1、图2、图6和图7,在一实施例中,管状电池周转箱100还包括多个指示序号160,多个指示序号160间隔设置于侧板112的顶部,并与电量指示件150相对设置,每一指示序号160对应一个第一安装座121。指示序号160能够指示管状电池200中放置管状电池200的数量。第一安装座121对应一个指示序号160,安装一个管状电池200。可选地,指示需要为1、2、3、4、5等序号,当然,也可为一、二、三等或者其他类型的序号。
103.本公开的管状电池周转箱100,通过第一安装座121、第二安装座122以及承载板123的配合实现管状电池200的初步安装于限位,并在承载板123上设置第一限位板141,通过第一限位板141对第一安装座121与第二安装柱之间的管状电池200进行限位,通过第二限位板142对管状电池200的第一端210进行限位,使得管状电池200稳定的安装在周转箱体110中,不会与相邻的管状电池200发生碰撞,避免管状电池200损坏。同时,设置第一预设空间与第二语塞空间,方便管状电池200取出。
104.另外,在周转箱体110的把手部113的附近设置第三加强筋133,通过第三加强筋133对把手部113进行加强,提高周转箱体110的结构强度,避免周转箱体110的把手部113断裂。而且,在侧板112以及承载板123上开设排水孔,用于排出积水,并通过电量指示件150指示管状电池200中的电量情况,方便用户识别,便于用户使用。
105.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
106.以上所述实施例仅表达了本公开的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对公开专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本公开的保护范围。因此,本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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