一种用于新能源电池生产线的包装装置的制作方法

1.本实用新型属于新能源电池领域，具体是涉及一种用于新能源电池生产线的包装装置。


背景技术：

2.新能源电池是盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。现有的新能源电池在进行包装时，对不同规格的电池往往需要人为调节不同的工作机械进行包装，调节包装装置与电池表面之间的间距的位置复杂，通常需要架设不同的高度，方便机器配套使用，包装效果差，工作质量低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于新能源电池生产线的包装装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种用于新能源电池生产线的包装装置，包括送料机构、热缩机构、可以从不同角度进行均匀覆膜的旋转包膜机构、所述送料机构上方设置有所述热缩机构，所述热缩机构一侧设置有所述旋转包膜机构，所述送料机构包括支架、输送轴、输送电机、送料带，所述支架上方内侧设置有所述输送轴，所述输送轴前侧设置有所述输送电机，所述输送轴外侧设置有所述送料带，所述热缩机构包括高温室、液压杆、切割刀、加热管，所述高温室上方内侧设置有所述液压杆，所述液压杆伸缩端设置有所述切割刀，所述切割刀一侧设置有所述加热管。
6.优选地：所述旋转包膜机构包括支撑座、转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第一电机、连接杆、薄膜辊、电动推杆、定位板，所述支撑座上方内侧设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧设置有所述第一电机，所述转轴内侧设置有所述连接杆，所述连接杆内侧设置有所述薄膜辊，所述支撑座一侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述定位板。
7.如此设置，通过所述第一电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动所述转轴与所述连接杆和所述薄膜辊进行旋转移动调节角度。
8.优选地：所述旋转包膜机构包括支撑座、转轴、从动轮、主动轮、第二电机、连接杆、薄膜辊、电动推杆、定位板，所述支撑座上方内侧设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述从动轮，所述从动轮下方设置有所述主动轮，所述主动轮外侧设置有所述第二电机，所述转轴内侧设置有所述连接杆，所述连接杆内侧设置有所述薄膜辊，所述支撑座一侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述定位板。
9.如此设置，通过所述第二电机带动所述主动轮和所述从动轮转动，所述从动轮带动所述转轴与所述连接杆和所述薄膜辊进行旋转移动调节角度。
10.优选地：所述支架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述输送电机键连接。
11.如此设置，轴承连接保证了所述输送轴灵活旋转。
12.优选地：所述高温室与所述液压杆通过螺栓连接，所述液压杆与所述切割刀通过螺栓连接，所述高温室与所述加热管通过螺栓连接。
13.如此设置，方便拆装更换所述液压杆、所述切割刀、所述加热管进行维修。
14.优选地：所述支撑座与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第一电机键连接，所述转轴与所述连接杆通过焊接连接，所述连接杆与所述薄膜辊通过轴承连接，所述支撑座与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述定位板通过焊接连接。
15.如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换所述电动推杆进行维修。
16.优选地：所述支撑座与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述从动轮通过焊接连接，所述从动轮与所述主动轮通过皮带连接，所述主动轮与所述第二电机键连接，所述转轴与所述连接杆通过焊接连接，所述连接杆与所述薄膜辊通过轴承连接，所述支撑座与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述定位板通过焊接连接。
17.如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换所述电动推杆进行维修。
18.本实用新型的有益效果为：采用旋转包膜机构与热缩机构，利用旋转包膜机构进行旋转移动，调节不同角度的高度对不同规格电池表面进行包装覆膜处理，再利用高温室内部安装着液压杆伸缩推动切割刀向下移动进行切割，配合着加热管对电池表面包装膜进行热缩工序，减少人为操作，提高工作质量。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种用于新能源电池生产线的包装装置的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种用于新能源电池生产线的包装装置的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种用于新能源电池生产线的包装装置的送料机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种用于新能源电池生产线的包装装置的热缩机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种用于新能源电池生产线的包装装置的实施例1旋转包膜机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种用于新能源电池生产线的包装装置的实施例2旋转包膜机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、送料机构；2、热缩机构；3、旋转包膜机构；11、支架；12、输送轴；13、输送电机；14、送料带；21、高温室；22、液压杆；23、切割刀；24、加热管；31、支撑座；32、转轴；33、传动齿
轮；34、驱动齿轮；35、第一电机；36、连接杆；37、薄膜辊；38、电动推杆；39、定位板；301、从动轮；302、主动轮；303、第二电机。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于新能源电池生产线的包装装置，包括送料机构1、热缩机构2、可以从不同角度进行均匀覆膜的旋转包膜机构3、送料机构1上方设置有热缩机构2，热缩机构2一侧设置有旋转包膜机构3，送料机构1包括支架11、输送轴12、输送电机13、送料带14，支架11上方内侧设置有输送轴12，输送轴12前侧设置有输送电机13，输送轴12外侧设置有送料带14，热缩机构2包括高温室21、液压杆22、切割刀23、加热管24，高温室21上方内侧设置有液压杆22，液压杆22伸缩端设置有切割刀23，切割刀23一侧设置有加热管24；旋转包膜机构3包括支撑座31、转轴32、传动齿轮33、驱动齿轮34、第一电机35、连接杆36、薄膜辊37、电动推杆38、定位板39，支撑座31上方内侧设置有转轴32，转轴32外侧设置有传动齿轮33，传动齿轮33下方设置有驱动齿轮34，驱动齿轮34外侧设置有第一电机35，转轴32内侧设置有连接杆36，连接杆36内侧设置有薄膜辊37，支撑座31一侧设置有电动推杆38，电动推杆38伸缩端设置有定位板39。
31.优选地：支架11与输送轴12通过轴承连接，输送轴12与输送电机13键连接；高温室21与液压杆22通过螺栓连接，液压杆22与切割刀23通过螺栓连接，高温室21与加热管24通过螺栓连接；支撑座31与转轴32通过轴承连接，转轴32与传动齿轮33通过焊接连接，传动齿轮33与驱动齿轮34啮合传动，驱动齿轮34与第一电机35键连接，转轴32与连接杆36通过焊接连接，连接杆36与薄膜辊37通过轴承连接，支撑座31与电动推杆38通过螺栓连接，电动推杆38与定位板39通过焊接连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：旋转包膜机构3包括支撑座31、转轴32、从动轮301、主动轮302、第二电机303、连接杆36、薄膜辊37、电动推杆38、定位板39，支撑座31上方内侧设置有转轴32，转轴32外侧设置有从动轮301，从动轮301下方设置有主动轮302，主动轮302外侧设置有第二电机303，转轴32内侧设置有连接杆36，连接杆36内侧设置有薄膜辊37，支撑座31一侧设置有电动推杆38，电动推杆38伸缩端设置有定位板39；支撑座31与转轴32通过轴承连接，转轴32与从动轮301通过焊接连接，从动轮301与主动轮302通过皮带连接，主动轮302与第二电机303键连接，转轴32与连接杆36通过焊接连接，连接杆36与薄膜辊37通过轴承连接，支撑座31与电动推杆38通过螺栓连接，电动推杆38与定位板39通过焊接连接。
34.工作原理：首先将不同规格的新能源电池放置在送料带14上，通过启动输送电机13带动输送轴12和送料带14转动，将新能源电池送到支撑座31内部，利用电动推杆38伸缩推动着定位板39左右移动，对电池进行夹紧定位，避免移动过程出现偏移，再启动第一电机35带动驱动齿轮34和传动齿轮33转动，传动齿轮33带动转轴32与连接杆36和薄膜辊37进行旋转移动调节角度，或者通过第二电机303带动主动轮302和从动轮301转动，从动轮301带动转轴32与连接杆36和薄膜辊37进行旋转移动调节角度，调节新能源电池的需要覆膜角度
进行包装工序，包装后送至高温室21内，利用高温室21内部安装着液压杆22伸缩推动进行切割刀23向下移动进行切割，再配合着加热管24对电池表面包装膜进行热缩工序，减少人为操作，提高工作质量。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。