一种自动化上下料用转盘式料仓的制作方法

1.本实用新型涉及上下料机械领域，具体为一种自动化上下料用转盘式料仓。


背景技术：

2.自动化上下料是工厂实现自动化生产需要的常规设备之一，用于生产的上下料，转盘式料仓是通过转盘式将原料运输到相对应的地方，方便工作的展开，节约了大量的人力物力。
3.现有的自动化上下料用转盘式料仓结果简单，在上料过程中收集的原料容易掉落在内部栏杆上，造成下料无法顺利运输，为此亟需一种自动化上下料用转盘式料仓。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种自动化上下料用转盘式料仓，以解决现有现有的自动化上下料用转盘式料仓结果简单，在上料过程中收集的原料容易掉落在内部栏杆上，造成下料无法顺利运输，且现有的自动化上下料用转盘式料仓功能单一，料仓长期使用无法清理，且现有的自动化上下料用转盘式料仓当运输物料较多超过负荷能力的时候，物料会发生堆积，无法正常上料的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化上下料用转盘式料仓，包括固定筒，所述固定筒的内部安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述固定筒的顶端连接有第一转动盘，且第一转动盘的顶端设置有固定栏杆，所述固定栏杆的内侧设置有出料板，且出料板的一端连接有出料槽，所述出料槽的顶端安装有气缸，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的内部设置有连接轴，所述连接轴的一侧连接有转轴，且转轴的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有刮料杆，且刮料杆的顶端连接有横杆，所述横杆的顶端设置有吸尘头，且吸尘头的底端连接有吸尘管，所述第一转动盘的内部设置有连接槽，且连接槽的底端连接有挡块，所述挡块的一端连接有电动推杆，且电动推杆的外侧设置有安装块，所述固定筒的内部位于第一转动盘的下方设置有第二转动盘。
6.优选地，所述第一转动盘的底端连接有转动块，所述固定筒的顶端设置有与转动块相匹配的转动槽，且固定筒和第一转动盘通过转动块和转动槽转动连接，所述出料板位于第一转动盘的顶端，且出料板与出料槽固定连接。
7.优选地，所述气缸的输出端连接有顶块，且顶块与出料槽滑动连接，所述气缸的数量为两组，两组所述气缸等距分布在出料槽的内部。
8.优选地，所述主动轮和从动轮的外侧皆连接有皮带，且从动轮的外侧设置有安装仓，所述安装仓位于固定筒的一侧，且从动轮与安装仓转动连接，所述连接轴贯穿安装仓并延伸至其顶端。
9.优选地，所述连接杆通过转轴与连接轴转动连接，且连接杆与刮料杆固定连接，所述刮料杆与固定栏杆活动连接。
10.优选地，所述吸尘头的数量为多组，多组所述吸尘头等距分布在横杆的顶端，所述
吸尘管的一端连接有吸尘器。
11.优选地，所述挡块位于第一转动盘的内部，且挡块与第一转动盘活动连接，所述第二转动盘与固定筒转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的固定筒、电机、主动轮、第一转动盘、固定栏杆、出料板、出料槽、气缸、从动轮、连接轴、转轴、连接杆、刮料杆，实现了电机带动第一转动盘进行转动，配合固定的固定栏杆，使得第一转动盘顶端的物料进行有序的运输，使其进入出料板的顶端，然后进入出料槽的内部进行上料，而如果有物料下降的时候落在了固定栏杆的顶端，转动的刮料杆就会将其扫除，使其落入第一转动盘的顶端，方便运输，避免遗漏；
14.2、本实用新型通过设置的横杆、吸尘头、吸尘管，实现了吸尘头和吸尘管与吸尘器连接，在需要对第一转动盘的顶端进行吸尘的时候，转动刮料杆和横杆，使得吸尘头朝下，从而方便将第一转动盘顶端的灰尘等杂质进行吸收，对其进行清理，方便后期使用；
15.3、本实用新型通过设置的连接槽、挡块、电动推杆、安装块、第二转动盘，实现了当收纳物料超过负担，可以控制电动推杆带动挡块向后移动，从而将挡块从连接槽的下方移动，使得连接槽暴露，一部分物料会进入连接槽的内部，然后掉落至第二转动盘的内部，在第二转动盘上进行运输移动，分担了第一转动盘的上料压力，使得上料过程更加顺利。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的固定筒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的转轴连接结构示意图。
20.图中：1、固定筒；2、电机；3、主动轮；4、第一转动盘；5、固定栏杆；6、出料板；7、出料槽；8、气缸；9、从动轮；10、连接轴；11、转轴；12、连接杆；13、刮料杆；14、横杆；15、吸尘头；16、吸尘管；17、连接槽；18、挡块；19、电动推杆；20、安装块；21、第二转动盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1-4，一种自动化上下料用转盘式料仓，包括固定筒1，固定筒1的内部安装有电机2，且电机2的输出端连接有主动轮3，固定筒1的顶端连接有第一转动盘4，第一转动盘4的底端连接有转动块，固定筒1的顶端设置有与转动块相匹配的转动槽，且固定筒1和第一转动盘4通过转动块和转动槽转动连接，出料板6位于第一转动盘4的顶端，且出料板6与出料槽7固定连接，转动块和转动槽配合可以使得第一转动盘4更好的进行转动，电机2不仅带动第一转动盘4进行转动，也会带动第二转动盘21进行转动，且第一转动盘4的顶端设置有固定栏杆5，固定栏杆5的内侧设置有出料板6，且出料板6的一端连接有出料槽7，出料槽7的顶端安装有气缸8，气缸8的输出端连接有顶块，且顶块与出料槽7滑动连接，气缸8的
数量为两组，两组气缸8等距分布在出料槽7的内部，其中一组气缸8位于第二转动盘21的出口处，出料槽7为两组，两组出料槽7位于同一纵向线上；
24.主动轮3的一侧连接有从动轮9，主动轮3和从动轮9的外侧皆连接有皮带，且从动轮9的外侧设置有安装仓，安装仓位于固定筒1的一侧，且从动轮9与安装仓转动连接，连接轴10贯穿安装仓并延伸至其顶端，从动轮9的直径大于主动轮3的直径，所以转速较慢，且从动轮9的内部设置有连接轴10，连接轴10的一侧连接有转轴11，且转轴11的一侧连接有连接杆12，连接杆12的一侧连接有刮料杆13，连接杆12通过转轴11与连接轴10转动连接，且连接杆12与刮料杆13固定连接，刮料杆13与固定栏杆5活动连接；
25.通过设置的固定筒1、电机2、主动轮3、第一转动盘4、固定栏杆5、出料板6、出料槽7、气缸8、从动轮9、连接轴10、转轴11、连接杆12、刮料杆13，实现了电机2带动第一转动盘4进行转动，配合固定的固定栏杆5，使得第一转动盘4顶端的物料进行有序的运输，使其进入出料板6的顶端，然后进入出料槽7的内部进行上料，而如果有物料下降的时候落在了固定栏杆5的顶端，转动的刮料杆13就会将其扫除，使其落入第一转动盘4的顶端，方便运输，避免遗漏，还可以将堆积的物料进行均料，将堆积的物料平放在第一转动盘4的顶端。
26.请参阅图1-4，一种自动化上下料用转盘式料仓，刮料杆13的顶端连接有横杆14，横杆14的顶端设置有吸尘头15，且吸尘头15的底端连接有吸尘管16，吸尘头15的数量为多组，多组吸尘头15等距分布在横杆14的顶端，吸尘管16的一端连接有吸尘器，通过设置的横杆14、吸尘头15、吸尘管16，实现了吸尘头15和吸尘管16与吸尘器连接，在需要对第一转动盘4的顶端进行吸尘的时候，转动刮料杆13和横杆14，使得吸尘头15朝下，从而方便将第一转动盘4顶端的灰尘等杂质进行吸收，对其进行清理，方便后期使用，转轴11类似于电脑转轴，在没有外力的作用下，不会发生转动，转动之后就会相对固定。
27.请参阅图1-4，一种自动化上下料用转盘式料仓，第一转动盘4的内部设置有连接槽17，且连接槽17的底端连接有挡块18，挡块18位于第一转动盘4的内部，且挡块18与第一转动盘4活动连接，第二转动盘21与固定筒1转动连接，挡块18的一端连接有电动推杆19，且电动推杆19的外侧设置有安装块20，固定筒1的内部位于第一转动盘4的下方设置有第二转动盘21，通过设置的连接槽17、挡块18、电动推杆19、安装块20、第二转动盘21，实现了当收纳物料超过负担，可以控制电动推杆19带动挡块18向后移动，从而将挡块18从连接槽17的下方移动，使得连接槽17暴露，一部分物料会进入连接槽17的内部，然后掉落至第二转动盘21的内部，在第二转动盘21上进行运输移动，分担了第一转动盘4的上料压力，使得上料过程更加顺利，第二转动盘21的顶端固定设置有固定栏杆5，固定栏杆5的内侧位于第二转动盘21的顶端设置有出料板6，且出料板6的一端连接有出料槽，通过气缸8的顶出可以完成上料。
28.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先物料下料在第一转动盘4的顶端，由第一转动盘4对其进行收集，然后启动电机2，使得电机2带动主动轮3和第一转动盘4进行转动，第一转动盘4转动可以使得其顶端的物料进行转动，配合固定的固定栏杆5，可以规范其移动路径，从而使得物料可以正常进入出料板6的内部，得到运输，当物料到达出料板6一端的时候，启动气缸8，使得气缸8将物料顶出，完成上料；
29.而电机2启动的同时会带动主动轮3进行转动，主动轮3会通过皮带带动从动轮9进
行转动，从而带动连接轴10和刮料杆13进行转动，刮料杆13可以将落在固定栏杆5上的物料进行扫除，使得物料掉落至第一转动盘4的顶端，方便被运输，避免遗漏；
30.需要对第一转动盘4顶端进行清洁吸尘的时候，也可以转动转轴11，使得横杆14朝下，启动与吸尘管16连接的吸尘器，通过吸尘头15对第一转动盘4顶端进行吸尘，将掉落的灰尘和杂质进行收集，如果第一转动盘4顶端收集的物料数量过多，造成物料无法正常进行运输，可以启动电动推杆19，使得电动推杆19带动挡块18移动，挡块18移动将连接槽17暴露，从而使得一部分物料通过连接槽17掉落至第二转动盘21的顶端；
31.第二转动盘21也是被电机2带动转动的时候，物料在第二转动盘21顶端同样可以被带动进行运输上料，第二转动盘21的顶端也设置了相同的固定栏杆5，固定栏杆5内侧设置有出料板6，可以同样通过对应的出料槽7和气缸8完成上料。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。