退卷机纠偏机架的制作方法

1.本实用新型涉及退卷设备技术领域，具体是指一种退卷机纠偏机架。


背景技术：

2.在地毯的生产车间，原料多以料卷的形式存放和运输，在使用时需要将布料从料卷轴上退卷，以便生产使用。但是，目前的设备在退卷时经常会出现布料跑偏现象，必须停机后人工进行纠偏，费时费力，严重影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种退卷机纠偏机架，解决了退卷时需要人工进行纠偏的问题，大幅提高了生产效率。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种退卷机纠偏机架，包括底架、滑接在底架上的移动架，以及驱动移动架沿左右方向移动的伸缩机构，所述移动架上安装有料卷支撑装置、位于料卷支撑装置前方的纠偏传感器，以及位于料卷支撑装置后方的压紧装置，伸缩机构与纠偏传感器电性连接；所述压紧装置包括与移动架转动连接的转轴，以及驱动转轴转动的驱动装置，转轴的轴线沿左右方向延伸，转轴上固设有压于料卷后侧面的压板。
5.本方案在使用时，通过料卷支撑装置对料卷进行支撑，料卷的布料经过纠偏传感器的检测位后向前延伸，当纠偏传感器检测到布料跑偏时，通过伸缩机构的动作驱动移动架移动，从而带动料卷移动，实现自动纠偏；通过设置压紧装置，利用压板压于料卷表面，使料卷在退卷过程中始终处于紧实状态，避免布料在退卷过程中散乱，通过驱动装置带动转轴转动，既能调整压板对料卷的压力，又可以满足不同直径的料卷使用要求。
6.作为优化，所述移动架上固设有沿左右方向延伸的固定杆，所述固定杆上套设有滑套，滑套上固设有安装板，所述纠偏传感器与安装板固接。本优化方案的设置，通过移动滑套在固定杆上的位置，可以实现纠偏传感器在左右方向的位置调节，满足不同宽度布料的使用要求，大幅增大了适用范围。
7.作为优化，所述驱动装置包括驱动气缸和套设固定于转轴上的拐臂，驱动气缸的缸体与移动架铰接，驱动气缸的伸出端与拐臂远离转轴的一端铰接。本优化方案的驱动装置结构简单，驱动气缸动作时，通过拐臂的传力带动转轴转动，实现压板角度的调整；采用驱动气缸作为转轴转动的动力源，利用气缸的动作特性，在料卷直径逐渐减小的过程中，驱动气缸的活塞杆处于回缩过程，使压板始终保持对料卷的压力。
8.作为优化，所述料卷支撑装置包括沿左右方向分布的两支撑座，所述支撑座包括与移动架固接的立板和转动设置在立板上且沿前后方向分布的两支撑轮，支撑轮的轮面形成对料卷轴的支撑，支撑轮的轮轴轴线沿左右方向延伸。本优化方案通过支撑轮对料卷轴进行支撑，减小了退卷时的摩擦阻力，便于节能降耗。
9.作为优化，所述立板的上边缘开设有位于两支撑轮之间的弧形豁口。本优化方案
通过设置弧形豁口，避免立板与料卷发生干涉，提高了使用的可靠性。
10.作为优化，所述移动架上还安装有若干与料卷轴平行的张紧辊。本优化方案通过设置张紧辊，料卷轴上的布料经各张紧辊后向前延伸，实现了在退卷时对布料的张紧，进一步提高退卷质量。
11.本实用新型的有益效果为：通过设置纠偏传感器对布料进行跑偏检测，通过伸缩机构实现料卷的位置移动，实现自动纠偏，无需停机进行人工纠偏，大幅提高了退卷效率；通过设置的压紧装置对料卷进行压紧，保证了退卷过程中料卷的密实度，避免料卷松散，进一步提高了退卷效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a-a剖视图；
14.图中所示：
15.1、固定杆，2、压板，3、安装板，4、纠偏传感器，5、料卷支撑装置，6、移动架，7、驱动气缸，8、拐臂， 9、底架，10、伸缩机构，11、转轴，12、第一张紧辊，13、布料，14、第二张紧辊，15、第三张紧辊，16、立板，17、支撑轮。
具体实施方式
16.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
17.如图1和图2所示一种退卷机纠偏机架，包括底架9、滑接在底架上的移动架6，以及驱动移动架沿左右方向移动的伸缩机构10，本实施例的伸缩机构为水平设置的液压油缸，通过液压油缸的伸缩带动移动架移动。
18.移动架上安装有料卷支撑装置5、位于料卷支撑装置前方的纠偏传感器4，以及位于料卷支撑装置后方的压紧装置，料卷上的布料经纠偏传感器的检测位后向前延伸，伸缩机构与纠偏传感器电性连接，纠偏传感器检测到布料向左偏移时，伸缩机构带动移动架右移，纠偏传感器检测到布料向右偏移时，伸缩机构带动移动架左移。
19.压紧装置包括与移动架转动连接的转轴11，以及驱动转轴转动的驱动装置，转轴的轴线沿左右方向水平延伸，转轴上固设有压于料卷后侧面的压板2，具体的，在移动架上焊接有支撑套，转轴穿过支撑套，通过支撑套给转轴提供支撑，转轴可相对支撑套转动。驱动装置包括驱动气缸7和套设固定于转轴上的拐臂8，驱动气缸的缸体与移动架铰接，驱动气缸的伸出端与拐臂远离转轴的一端铰接，通过驱动气缸的伸缩带动转轴绕其轴线转动，实现压板的摆动。
20.移动架上固设有沿左右方向延伸的固定杆1，所述固定杆上套设有滑套，滑套上固设有安装板3，所述纠偏传感器4与安装板3固接。滑套的侧壁穿设有顶至固定杆的紧定螺栓，紧定螺栓与滑套的侧壁通过螺纹连接，通过拧紧紧定螺栓实现滑套和固定杆的相对固定，松动紧定螺栓后，可调整滑套在固定杆上的位置，以实现对纠偏传感器的位置调整。
21.料卷支撑装置包括沿左右方向分布的两支撑座，所述支撑座包括与移动架固接的立板16和转动设置在立板上且沿前后方向分布的两支撑轮17，支撑轮的轮面形成对料卷轴的支撑，支撑轮的轮轴轴线沿左右方向延伸，支撑轮的轮轴与料卷轴平行。为了避免干涉，
立板的上边缘开设有位于两支撑轮之间的弧形豁口。
22.移动架上还安装有若干与料卷轴平行的张紧辊，对布料进行张紧，同时保证布料的侧边从纠偏传感器的检测位通过，具体的，本实施设置三根张紧辊，分别为第一张紧辊12、第二张紧辊14和第三张紧辊15，第一张紧辊12位于纠偏传感器的上方，第二张紧辊14位于纠偏传感器的下方，且第一张紧辊的后侧边、纠偏传感器的检测位和第二张紧辊的前侧边位于同一竖直线上，第二张紧辊和第三张紧辊位于同一高度，从料卷绕出的布料13依次绕过第三张紧辊、第二张紧辊后向上竖直通过纠偏传感器的检测位，然后绕过第一张紧辊后向前延伸。
23.当纠偏传感器检测到布料的侧边向左偏移时，液压油缸带动移动架右移，从而带动料卷右移相应的距离，实现向右纠偏；当纠偏传感器检测到布料侧边向右偏移时，液压油缸带动移动架左移，从而带动料卷向左移动相应的距离，实现向左纠偏，从而实现了对料卷的自动纠偏，提高了退卷工作效率。
24.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。