一种纺织加工用面料吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料除尘设备技术领域，具体为一种纺织加工用面料吸尘装置。


背景技术：

2.在面料的生产加工中，需要进行对面料表面的灰尘进行清理，保证布料干净，方便后续的加工。
3.现有技术下在使用吸尘器对布料进行吸尘处理时，受吸尘器吸尘端负压影响，较易于使得柔软的布料朝向吸尘器凹陷并封堵，从而影响了吸尘端的进气和吸尘处理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用面料吸尘装置，解决了现有技术下在使用吸尘器对布料进行吸尘处理时，柔软的布料较易于影了吸尘端的进气和吸尘处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用面料吸尘装置，包括顶部螺装有吸尘器的基架，所述吸尘器的吸尘端连通设置有接触座，所述基架的左侧和右侧分别装设有支撑组件和张紧组件，所述支撑组件和张紧组件的顶部均安装设置有料辊，且料辊相对的两端均固设有直径大于料辊直径的限位盘，所述接触座的顶部位于两组料辊的下方。
8.优选的，所述支撑组件包括固设于基架右侧且底部与基架底部共面的增高座，所述增高座的顶部分别与两组支架的底部固定，每组所述支架的顶部均开设有一组放置腔，两组所述支架之间设置有一组两端分别穿过两组放置腔的料辊，所述料辊外表面相对的两端均套设有与之螺纹连接且相向侧分别与两组支架的相背侧相接触的螺母。
9.优选的，所述张紧组件包括固设于基架左侧且底部与基架的底部共面的连接座，所述连接座的四角均转动连接有平行臂，四组所述平行臂之间设置有一组张紧座，且张紧座的外侧壁固设有四组分别与相邻平行臂之间转动连接的连接柱，且四组所述连接柱中位于左前侧的连接柱外侧壁套设有一组与转动连接的定位架，所述定位架的底部与移动座的顶部转动连接，所述移动座的底部可滑动地设置于连接座内，所述移动座的中部穿设有一组与之螺纹连接且两端分别穿过连接座相对的两侧的丝杆，所述丝杆的两端均固设有限位球，所述张紧座的顶部分别与两组支架的底部固定，两组所述支架之间设置有一组两端分别穿过两组支架的料辊。
10.优选的，分处于所述支撑组件和张紧组件中的两组料辊轴向平行且共面，两组所述料辊分处于吸尘器的左侧和右侧。
11.优选的，所述限位球的直径大于丝杆的直径，且两组所述限位球均处于连接座的外侧，所述限位球的外表面设置为磨砂曲面。
12.优选的，分处于张紧座前侧或后侧的两组相邻平行臂之间相互平行，且四组所述平行臂中位于左侧或位于右侧的两组平行臂相互对齐。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工用面料吸尘装置，具备以下有益效果：
15.1、该纺织加工用面料吸尘装置，通过设置有支撑组件和张紧组件对料辊进行放置，以及支撑组件和张紧组件与吸尘器和接触座之间的位置配合，使得使用者方便放置布料并进行吸尘作业，通过张紧组件能够调节布料在收卷过程中的张紧程度，使得布料能够保持绷紧，减少被接触座处负压影响凹陷并影响吸尘器的运行使用。
16.2、该纺织加工用面料吸尘装置，通过张紧组件中四组平行臂之间的位置及与张紧座的连接配合，使得四组平行臂和张紧座及连接座之间能够形成平行四连杆结构，从而使得张紧座的调节移动能够保持水平，避免产生倾斜偏移影响布料的传输，通过移动座与丝杆之间的螺纹配合，以及连接座内腔对移动座的限位导向，使得张紧组件的驱动调节较为方便操作。
17.3、该纺织加工用面料吸尘装置，通过限位球与丝杆之间的尺寸配合，以及限位球与连接座之间的位置配合，使得限位球能够限制丝杆所处位置，避免丝杆产生横向移动并与连接座分离，提高了张紧组件使用的稳定性，通过张紧组件和支撑组件中两组料辊的位置配合，使得布料在传输收卷时能够保持水平，从而能够较好的与接触座接触并被吸尘。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型张紧组件中省略连接座后结构示意图；
20.图3为图2的分解结构示意图。
21.图中：1、基架；2、吸尘器；3、接触座；4、增高座；5、连接座；6、支架；7、料辊；8、平行臂；9、张紧座；10、连接柱；11、定位架；12、移动座；13、丝杆；14、限位球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用面料吸尘装置，包括顶部螺装有吸尘器2的基架1，吸尘器2的吸尘端连通设置有接触座3，接触座3用以与布料相接触并增大吸尘范围，基架1的左侧和右侧分别装设有支撑组件和张紧组件，支撑组件和张紧组件的顶部均安装设置有料辊 7，通过设置有支撑组件和张紧组件对料辊7进行放置，以及支撑组件和张紧组件与吸尘器2和接触座3之间的位置配合，使得使用者方便放置布料并进行吸尘作业，料辊7相对的两端均固设有直径大于料辊7直径的限位盘，限位盘用以限制料辊7的前后移动，接触座3的顶部位于两组料辊7的下方。
24.具体的，为了方便对布料进行放置支撑，支撑组件包括固设于基架1右侧且底部与
基架1底部共面的增高座4，增高座4的顶部分别与两组支架6的底部固定，每组支架6的顶部均开设有一组放置腔，两组支架6之间设置有一组两端分别穿过两组放置腔的料辊7，使用者将外侧设置有待除尘的布料的料辊7放置于支撑组件的两组支架6处，料辊7外表面相对的两端均套设有与之螺纹连接且相向侧分别与两组支架6的相背侧相接触的螺母，使用者将该组料辊7穿过放置槽放置后旋紧其外侧的螺母，并可以利用螺母与支架6 之间的摩擦阻力限制其位置。
25.具体的，为了使得布料能够保持绷紧，减少被接触座3处负压影响凹陷并影响吸尘器2的运行使用，张紧组件包括固设于基架1左侧且底部与基架1 的底部共面的连接座5，连接座5的四角均转动连接有平行臂8，四组平行臂 8之间设置有一组张紧座9，且张紧座9的外侧壁固设有四组分别与相邻平行臂8之间转动连接的连接柱10，且四组连接柱10中位于左前侧的连接柱10 外侧壁套设有一组与转动连接的定位架11，定位架11的底部与移动座12的顶部转动连接，移动座12移动时能够带动定位架11随之移动并产生偏转，此时定位架11能够对与之相连接的一组连接柱10施加作用力，同时在四组平行臂8偏转定位下，使得张紧座9能够进行左右方向的调节移动，移动座 12的底部可滑动地设置于连接座5内，移动座12的中部穿设有一组与之螺纹连接且两端分别穿过连接座5相对的两侧的丝杆13，通过移动座12与丝杆 13之间的螺纹配合，以及连接座5对移动座12的限位导向，从而使得移动座12能够沿丝杆13轴向移动，丝杆13的两端均固设有限位球14，使用者可以转动限位球14并带动丝杆13旋转，张紧座9的顶部分别与两组支架6的底部固定，两组支架6之间设置有一组两端分别穿过两组支架6的料辊7，张紧组件能够调节布料在收卷过程中的张紧程度，使得布料能够保持绷紧。
26.具体的，为了使得布料能够较好的与接触座3接触并被吸尘，分处于支撑组件和张紧组件中的两组料辊7轴向平行且共面，通过张紧组件和支撑组件中两组料辊7的位置配合，使得布料在传输收卷时能够保持水平，两组料辊7分处于吸尘器2的左侧和右侧。
27.具体的，为了使得张紧组件的使用较为稳定，限位球14的直径大于丝杆 13的直径，且两组限位球14均处于连接座5的外侧，通过限位球14与丝杆 13之间的尺寸配合，以及限位球14与连接座5之间的位置配合，使得限位球 14能够限制丝杆13所处位置，避免丝杆13产生横向移动并与连接座5分离，限位球14的外表面设置为磨砂曲面，方便使用者握持住限位球14带动丝杆 13转动。
28.具体的，为了使得张紧座9的移动较为平稳，分处于张紧座9前侧或后侧的两组相邻平行臂8之间相互平行，且四组平行臂8中位于左侧或位于右侧的两组平行臂8相互对齐，通过张紧组件中四组平行臂8之间的位置及与张紧座9的连接配合，使得四组平行臂8和张紧座9及连接座5之间能够形成平行四连杆结构，从而使得张紧座9的调节移动能够保持水平，避免产生倾斜偏移影响布料的传输。
29.工作原理：使用者将外侧设置有待除尘的布料的料辊7放置于支撑组件的两组支架6处，将该组料辊7穿过放置槽放置后旋紧其外侧的螺母，并利用螺母与支架6之间的摩擦阻力限制其位置，然后将该组料辊7上的布料拉动并使布料的一端缠绕于张紧组件中的料辊7上并固定，然后使用者可以转动张紧组件中的料辊7带动布料逐渐在其外侧缠绕收卷，同时启动吸尘器2，并使得吸尘器2利用接触座3与布料相接触对其表面附着的灰尘进行抽取和清理，同时为了避免布料较为松散时受到接触座3处的负压影响朝向接触座3 凹陷将
其封堵影响吸尘器2的运行，使用者可以转动限位球14并带动丝杆13 旋转，通过移动座12与丝杆13之间的螺纹配合，以及连接座5对移动座12 的限位导向，从而使得移动座12能够沿丝杆13轴向移动，并使得移动座12 带动定位架11随之移动并产生偏转，此时定位架11能够对与之相连接的一组连接柱10施加作用力，同时在四组平行臂8偏转定位下，使得张紧座9能够进行左右方向的调节移动，直至布料保持绷紧减少被接触座3处负压影响凹陷。
30.综上所述，该纺织加工用面料吸尘装置，通过设置有支撑组件和张紧组件对料辊7进行放置，以及支撑组件和张紧组件与吸尘器2和接触座3之间的位置配合，使得使用者方便放置布料并进行吸尘作业，通过张紧组件能够调节布料在收卷过程中的张紧程度，使得布料能够保持绷紧，减少被接触座3 处负压影响凹陷并影响吸尘器2的运行使用，通过张紧组件中四组平行臂8 之间的位置及与张紧座9的连接配合，使得四组平行臂8和张紧座9及连接座5之间能够形成平行四连杆结构，从而使得张紧座9的调节移动能够保持水平，避免产生倾斜偏移影响布料的传输，通过移动座12与丝杆13之间的螺纹配合，以及连接座5内腔对移动座12的限位导向，使得张紧组件的驱动调节较为方便操作，通过限位球14与丝杆13之间的尺寸配合，以及限位球 14与连接座5之间的位置配合，使得限位球14能够限制丝杆13所处位置，避免丝杆13产生横向移动并与连接座5分离，提高了张紧组件使用的稳定性，通过张紧组件和支撑组件中两组料辊7的位置配合，使得布料在传输收卷时能够保持水平，从而能够较好的与接触座3接触并被吸尘。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。