一种膏药贴分装机的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及膏药贴包装技术领域，特别涉及一种膏药贴分装机的定位机构。


背景技术：

2.目前，膏药贴大都通过人工进行手动包装或自动化设备进行包装，人工包装自动化程度低，生产效率低下，劳动力消耗大，自动化设备时行包装时，膏药贴和包装袋都比较软，在进行分装时，一是膏药贴不能放置在包装袋的中间位置，包装袋密封处很容易将膏药贴和包装袋密封在一起，二是包装袋四边密封时容易产生倾斜，相对两个面不能对齐，影响包装袋的外观。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种膏药贴分装机的定位机构，具有定位作用，方便生产的优点。
4.实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种膏药贴分装机的定位机构，其特征在于：包括相对设置的两个墙板、进料轴、上热封轴和下热封轴，所述上热封轴和下热封轴的两端设置在两个墙板上，所述进料轴设置在上热封轴和下热轴的上方，所述上热封轴和下热封轴的中间位置上设有上热封辊体和下热封辊体，所述上热封辊体和下热封辊体的辊面上设有互相咬合的上热封凸条和下热封凸条，所述上热封辊体和下热封辊体内设有用于加热上热封凸条和下热封凸条的加热管，所述下热封轴一端设有驱动下热封轴转动的驱动件，所述下热封轴相对于驱动件一端的另一端通过传动组件与上热封轴传动连接，所述两个墙板之间设有若干个与进料轴相配合的进膜传动辊。
5.采用上述技术方案，使用时，药膏在未放入包装袋之前，上热封辊体和下热封辊体的上热封凸条和下热封凸条首先对膏包装袋左右两边进行热封，即完成一个包装袋初次定型，包装袋初次定型以后，进入下一个工序时，药膏再放入包装袋内，不会出现药膏与包装袋热封在一起或药膏在包装袋内出倾斜情况，另外包装袋开口端的密封条也不会放置倾斜，密封效果好，这样设置结构简单，设计合理，生产出的产品符合要求，提高了生产效率和生产品质。
6.本实用新型更进一步设置为：所述上热封辊体和下热封辊体上设有均设置两条上热封凸条和下热封凸条，所述上热封凸条和下热封凸条表面设有若干个的凹槽。
7.采用上述技术方案，这样设置热封效果好，结构简单。
8.本实用新型更进一步设置为：所述上热封轴两端均通过调节组件设置两个墙板上，所述上热封轴通过调节组件可调节与下热封轴之间的间距，所述调节组件包括滑动座和调节杆，所述两个墙板上均设有与滑动座相适配的开口槽，所述滑动座上下设有滑槽，所述滑动座通过滑槽可沿开口槽滑动，所述开口槽的开口端设有支撑板，所述支撑板与墙板连接，所述调节杆一端穿过支撑板，所述调节杆与滑动座之间设有弹性件。
9.采用上述技术方案，这样设置适用不同包装袋，使用范围广，同时方便调节上热封
轴，结构简单，设计合理。
10.本实用新型更进一步设置为：所述滑动座上设有供弹性件安装的凹槽，所述调节杆上设有用于定位弹性件的挡块。
11.采用上述技术方案，挡块的设置便于弹性件在调节杆上的安装，这样设置结构简单，设计合理。
12.本实用新型更进一步设置为：所述滑动座上设有定位组件，所述定位组件包括连接轴和限位夹紧块，所述连接轴的两端设置在滑动座上，所述滑动座上设有供连接轴安装的安装孔，所述连接轴两端均穿过安装孔通过限位块固定，所述连接轴上设有与限位块相配合的限位槽，所述限位块设置在墙板上，并与墙板固定连接，所述限位夹紧块设置在连接轴的其中一端上，所述限位夹紧块上设有调节手柄。
13.采用上述技术方案，便于定位和固定，结构简单，设计合理。
14.本实用新型更进一步设置为：所述传动组件包括相互啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在下热封轴上，所述第二传动齿轮设置在第上热封轴上。
15.采用上述技术方案，这样设置传动稳定，结构简单。
16.本实用新型更进一步设置为：所述上热封辊体和下热封辊体上均设有防护罩。
17.采用上述技术方案，上热封辊体和下热封辊体内部设置加热管，防护罩设置一方面起到散热，另一方面安全。
18.本实用新型更进一步设置为：所述两墙板之间设有调节装置，所述调节装置设置在上热封轴和下热封轴的上方，所述调节装置包括调节轴、滑轨及与滑轨相配合的滑块，所述调节轴的两端通过安装座设置在墙板上，所述调节轴通过调节块设置在安装座上，所述调节块通过锁紧件设置在安装座上，所述调节块上设有供锁紧件安装的调节条形槽，所述安装座上设有限位条形槽，所述调节轴其中一端穿过限位条形槽，调节轴穿过限位条形槽一端上设有调节手轮，所述滑轨固定设置在墙板上，所述滑块设置在滑轨上，所述滑块上设有连接座，所述连接座上设有开口条形槽， 所述调节轴的两端穿过连接座上的开口条形槽，所述调节轴通过偏心轮设置在连接座的开口条形槽内，所述连接座上设有与调节轴平行的导向传动辊，所述连接座的上端面设有指示板，所述指示板相对于连接座一端的另一端延伸至安装座上方，所述安装座相对于连接座一端面的另一端面上设有标尺，所述指示板上设有指向标尺的标尺指针。
19.采用上述技术方案，这样设置便于调节，结构简单，设计合理。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的滑动座结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例的连接轴结构示意图。
具体实施方式
26.如图1-5所示的一种膏药贴分装机的定位机构，包括相对设置的两个墙板1、进料轴2、上热封轴3和下热封轴4，上热封轴3和下热封轴4的两端设置在两个墙板1上，进料轴2设置在上热封轴3和下热轴4的上方，上热封轴3和下热封轴4的中间位置上设有上热封辊体31和下热封辊体41，上热封辊体31和下热封辊体41的辊面上设有互相咬合的上热封凸条311和下热封凸条411，上热封辊体31和下热封辊体41内设有用于加热上热封凸条311和下热封凸条411的加热管5，下热封轴4一端设有驱动下热封轴4转动的驱动件6，下热封轴4相对于驱动件6一端的另一端通过传动组件7与上热封轴3传动连接，两个墙板1之间设有若干个与进料轴2相配合的进膜传动辊8，上热封辊体31和下热封辊体41上设有均设置两条上热封凸条311和下热封凸条411，上热封凸条311和下热封凸条411表面设有若干个的凹槽，上热封轴3两端均通过调节组件9设置两个墙板1上，上热封轴3通过调节组件9可调节与下热封轴4之间的间距，调节组件9包括滑动座91和调节杆92，两个墙板1上均设有与滑动座91相适配的开口槽11，滑动座91上下设有滑槽911，滑动座91通过滑槽911可沿开口槽11滑动，开口槽11的开口端设有支撑板12，支撑板12与墙板1连接，调节杆92一端穿过支撑板12，调节杆92与滑动座91之间设有弹性件93，滑动座91上设有供弹性件93安装的凹槽911，调节杆92上设有用于定位弹性件93的挡块921，滑动座91上设有定位组件10，定位组件10包括连接轴101和限位夹紧块102，连接轴101的两端设置在滑动座91上，滑动座91上设有供连接轴101安装的安装孔912，连接轴101两端均穿过安装孔912通过限位块103固定，连接轴101上设有与限位块103相配合的限位槽1011，限位块103设置在墙板1上，并与墙板1固定连接，限位夹紧块103设置在连接轴101的其中一端上，限位夹紧块102上设有调节手柄104，传动组件7包括相互啮合的第一传动齿轮71和第二传动齿轮72，第一传动齿轮71设置在下热封轴4上，第二传动齿轮72设置在第上热封轴3上，上热封辊体31和下热封辊体41上均设有防护罩20。
27.本实用新型更进一步设置为：两墙板1之间设有调节装置30，调节装置30设置在上热封轴3和下热封轴4的上方，调节装置30包括调节轴301、滑轨302及与滑轨302相配合的滑块303，调节轴301的两端通过安装座304设置在墙板1上，调节轴301通过调节块305设置在安装座304上，调节块305通过锁紧件设置在安装座304上，调节块305上设有供锁紧件安装的调节条形槽3051，安装座304上设有限位条形槽3041，调节轴301其中一端穿过限位条形槽3041，调节轴301穿过限位条形槽3041一端上设有调节手轮306，滑轨302固定设置在墙板1上，滑块303设置在滑轨302上，滑块303上设有连接座308，连接座308上设有开口条形槽3081，调节轴301的两端穿过连接座308上的开口条形槽3081，调节轴301通过偏心轮309设置在连接座308的开口条形槽3081内，连接座308上设有与调节轴301平行的导向传动辊307，连接座308的上端面设有指示板311，指示板311相对于连接座308一端的另一端延伸至安装座304上方，安装座304相对于连接座308一端面的另一端面上设有标尺312，指示板311上设有指向标尺的标尺指针313。