一种钢结构连接用抓取装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构安装技术领域，具体为一种钢结构连接用抓取装置。


背景技术：

2.目前工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，目前被广泛应用与建筑领域，而其钢结构在安装时往往需要抓取装置辅助进行，但是现有的钢结构连接用抓取装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn210127012u)的一种钢结构连接用抓取装置，该装置通过横向固定杆上的固定磁铁将钢结构吸附固定，然后活动磁铁吸附下移，带动支撑杆下移，拉力弹簧拉动固定杆向内靠拢将钢结构固定，达到自动固定的目的，方便快捷，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置在抓取工字钢结构时稳定性较差，因此存在安全隐患，同时无法适用不同形状或尺寸的钢结构，其使用的灵活可变性较差，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构连接用抓取装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构连接用抓取装置，包括支架；
7.所述支架内开设有滑槽a，所述滑槽a内部两侧活动安装有滑块a，所述滑块a底部固定安装有侧板，所述侧板内开设有滑槽b，所述滑槽b内部两侧活动安装有滑块b，所述滑块b右侧固定安装有夹块，所述滑块a内贯穿开设有螺孔a，所述滑块b内贯穿开设有螺孔b；
8.所述滑槽a内活动安装有丝杆a，所述滑槽b内活动安装有丝杆b，所述丝杆a贯穿于螺孔a，所述丝杆b贯穿于螺孔b，所述支架左端安装有电机a，所述侧板底端安装有电机b，所述丝杆a和丝杆b两侧外壁螺纹相反。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机a与丝杆a传动连接，所述电机b与丝杆b传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆a和丝杆b中部均安装有限位块。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架顶端安装有吊环。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块上下两侧安装有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种钢结构连接用抓取装置，通过电机a可驱动两组侧板对向移动，通过电机b可驱动夹块对向移动，而夹块位于工字钢两侧的凹槽内展开后即可进行抓取工作，此时工字钢可稳定的固定于装置内，能够有效避免掉落的风险，抓取稳定可靠，且能够自由调节间距使其适用不同尺寸的工字钢使用，灵活性大大增强，控制操作简单便捷。
15.2.本实用新型一种钢结构连接用抓取装置，通过夹块由圆柱形或矩形钢结构上下向内侧移动接口进行夹持工作，该装置还可抓取除工字钢之外形状的钢结构，使得抓取范围更广，实用性更强。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种钢结构连接用抓取装置的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种钢结构连接用抓取装置的正视截面结构示意图；
19.图3为本实用新型一种钢结构连接用抓取装置的滑块a右视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种钢结构连接用抓取装置的滑块b俯视结构示意图。
21.图中：1、支架；2、侧板；3、夹块；4、电机a；5、橡胶垫；6、电机b；7、吊环；8、滑槽a；9、滑块a；10、丝杆a；11、滑槽b；12、滑块b；13、丝杆b；14、限位块；15、螺孔a；16、螺孔b。
具体实施方式
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构连接用抓取装置，包括支架1；
23.所述支架1内开设有滑槽a8，所述滑槽a8内部两侧活动安装有滑块a9，所述滑块a9底部固定安装有侧板2，所述侧板2内开设有滑槽b11，所述滑槽b11内部两侧活动安装有滑块b12，所述滑块b12右侧固定安装有夹块3，所述滑块a9内贯穿开设有螺孔a15，所述滑块b12内贯穿开设有螺孔b16；
24.所述滑槽a8内活动安装有丝杆a10，所述滑槽b11内活动安装有丝杆b13，所述丝杆a10贯穿于螺孔a15，所述丝杆b13贯穿于螺孔b16，所述支架1左端安装有电机a4，所述侧板2底端安装有电机b6，所述丝杆a10和丝杆b13两侧外壁螺纹相反。
25.本实施例中(请参阅图1、图2、图3和图4)，通过电机a4可驱动两组侧板2对向移动，通过电机b6可驱动夹块3对向移动，而夹块3位于工字钢两侧的凹槽内展开后即可进行抓取工作，此时工字钢可稳定的固定于装置内，能够有效避免掉落的风险，抓取稳定可靠，且能够自由调节间距使其适用不同尺寸的工字钢使用，灵活性大大增强，控制操作简单便捷，通过夹块3由圆柱形或矩形钢结构上下向内侧移动接口进行夹持工作，该装置还可抓取除工字钢之外形状的钢结构，使得抓取范围更广，实用性更强。
26.本实施例中(请参阅图2)，所述电机a4与丝杆a10传动连接，所述电机b6与丝杆b13传动连接，通过电机a4即可带动丝杆a10转动，通过电机b6即可带动丝杆b13转动。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述丝杆a10和丝杆b13中部均安装有限位块14，通过限位块14即可滑块a9和滑块b12的移动进行限位。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述支架1顶端安装有吊环7，通过吊环7可便于设备与起吊装置的安装工作。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述夹块3上下两侧安装有橡胶垫5，通过橡胶垫5可使夹块3在于钢结构接触时摩擦力更大，提高稳定性，还可避免造成钢结构的磨损。
30.需要说明的是，本实用新型为一种钢结构连接用抓取装置，包括1、支架；2、侧板；
3、夹块；4、电机a；5、橡胶垫；6、电机b；7、吊环；8、滑槽a；9、滑块a；10、丝杆a；11、滑槽b；12、滑块b；13、丝杆b；14、限位块；15、螺孔a；16、螺孔b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过吊环7可将设备与吊机进行连接，需要抓取钢结构时，可通过侧板2置于工字钢两侧，随后启动电机a4带动丝杆a10位于螺孔a15内旋转，此时可带动两组滑块a9对向移动，使得两组侧板2可与工字钢两侧接触，随后启动电机b6带动丝杆b13位于螺孔b16内旋转，此时可带动滑块b12位于滑槽b11内对向移动，当两组夹块3向外移动时即可卡入工字钢两侧的凹槽内，此时即可完成设备对工字钢的抓取工作，且稳定可靠，不会脱落，而抓取圆柱形或矩形钢结构时夹块3可由钢结构上下向内侧移动进行夹持，通过限位块14可对滑块a9或者滑块b12的移动位置进行限位。


技术特征：
1.一种钢结构连接用抓取装置，其特征在于，包括支架(1)；所述支架(1)内开设有滑槽a(8)，所述滑槽a(8)内部两侧活动安装有滑块a(9)，所述滑块a(9)底部固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)内开设有滑槽b(11)，所述滑槽b(11)内部两侧活动安装有滑块b(12)，所述滑块b(12)右侧固定安装有夹块(3)，所述滑块a(9)内贯穿开设有螺孔a(15)，所述滑块b(12)内贯穿开设有螺孔b(16)；所述滑槽a(8)内活动安装有丝杆a(10)，所述滑槽b(11)内活动安装有丝杆b(13)，所述丝杆a(10)贯穿于螺孔a(15)，所述丝杆b(13)贯穿于螺孔b(16)，所述支架(1)左端安装有电机a(4)，所述侧板(2)底端安装有电机b(6)，所述丝杆a(10)和丝杆b(13)两侧外壁螺纹相反。2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接用抓取装置，其特征在于：所述电机a(4)与丝杆a(10)传动连接，所述电机b(6)与丝杆b(13)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接用抓取装置，其特征在于：所述丝杆a(10)和丝杆b(13)中部均安装有限位块(14)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构连接用抓取装置，其特征在于：所述支架(1)顶端安装有吊环(7)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构连接用抓取装置，其特征在于：所述夹块(3)上下两侧安装有橡胶垫(5)。

技术总结
本实用新型涉及钢结构安装技术领域，公开了一种钢结构连接用抓取装置，包括支架；所述支架内开设有滑槽A，所述滑槽A内部两侧活动安装有滑块A，所述滑块A底部固定安装有侧板，所述侧板内开设有滑槽B，所述滑槽B内部两侧活动安装有滑块B，所述滑块B右侧固定安装有夹块，所述滑块A内贯穿开设有螺孔A，所述滑块B内贯穿开设有螺孔B。本实用新型通过电机A可驱动两组侧板对向移动，通过电机B可驱动夹块对向移动，而夹块位于工字钢两侧的凹槽内展开后即可进行抓取工作，此时工字钢可稳定的固定于装置内，能够有效避免掉落的风险，抓取稳定可靠，且能够自由调节间距使其适用不同尺寸的工字钢使用，灵活性大大增强，控制操作简单便捷。控制操作简单便捷。控制操作简单便捷。


技术研发人员：王定金
受保护的技术使用者：四川省昊旺机械有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/8/5