枕式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备领域，尤其是一种枕式包装机。


背景技术：

2.目前的包装机通常是将膜料折成袋状后对物料进行包装，但是折压的效果不好，导致袋状变形，成型效果差，且密封程度低，降低物料的包装效果，导致成品率低下。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装效果好、密封程度高且成品率高的枕式包装机。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种枕式包装机，包括送料组件，送料组件的上方设有将膜料压出线痕的折线机构，且其一侧依次设有成袋器、纵封拉膜机构和横封切断机构，成袋器将压出线痕后的膜料折成袋状，送料组件包括慢速送料带和快速送料带，快速送料带设置于成袋器和慢速送料带之间。
6.作为优选，纵封拉膜机构包括托板、纵封组件和拉膜组件，拉膜组件包括两个拉膜轮，纵封组件包括预温块和两个压膜轮，托板的中部设有膜口槽，纵封组件和拉膜组件均设置于膜口槽下方。
7.作为优选，横封切断机构包括横封组件和升降切刀，横封组件包括底座和升降热封座，升降热封座设置于底座的上方，且其中部设有避让槽，升降切刀沿避让槽内升降伸缩。
8.作为优选，快速送料带上设有物料导向板，物料导向板包括v形进料部和限位部，v形进料部连接于限位部远离成袋器的一侧。
9.作为优选，折线机构包括旋转杆和平移推板，旋转杆的外侧连接有四个压线轮，平移推板上设有四个与压线轮呈对应设置的滚轮组件。
10.作为优选，滚轮组件包括滚动轮、连接块和安装架，滚动轮转动连接于安装架上，安装架通过滑动杆与连接块连接，连接块与平移推板连接。
11.作为优选，滚动轮设有两个，压线轮设置于两个滚动轮之间的一侧，滚动轮的中部设有凹槽。
12.作为优选，滑动杆与安装架固定连接，且其与连接块滑动连接，滑动杆的外侧套接有弹簧，弹簧的一端与安装架抵接，另一端与连接块抵接。
13.作为优选，平移推板沿垂直方向上排布有若干个条形通槽，滑动杆与条形通槽呈对应设置有若干个，滑动杆贯穿于条形通槽且与条形通槽滑动连接。
14.作为优选，连接块呈矩形设置，且其连接于平移推板的外侧，连接块包括直条部和匚形部，直条部与匚形部通过螺钉连接，滑动杆分别与匚形部以及直条部滑动连接。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.该枕式包装机通过折线机构将膜料压出线痕，然后通过成袋器将压出线痕后的膜料折成袋状，成型效果好，密封程度高，通过慢速送料带向快速送料带送料，通过快速送料带使物料之间形成速度差，拉开距离形成设定的间距依次进入袋状膜料，提高包装效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为折线机构的结构示意图。
19.图3为滚轮组件的结构示意图。
20.图4为横封切断机构的结构示意图。
21.图5为升降切刀向下伸出的结构示意图。
22.图6为纵封拉膜机构的结构示意图。
23.图7为纵封拉膜机构的分解示意图。
24.图8为送料组件的结构示意图。
25.图中：1.送料组件；11.慢速送料带；12.快速送料带；2.折线机构；21.旋转杆；22.平移推板；221.条形通槽；3.成袋器；4.纵封拉膜机构；41.托板；411.膜口槽；42.纵封组件；421.预温块；422.压膜轮；43.拉膜组件；431.拉膜轮；5.横封切断机构；51.横封组件；511.底座；512.升降热封座；52.升降切刀；6.弹簧；7.避让槽；8.物料导向板；81.v形进料部；82.限位部；9.压线轮；10.滚轮组件；101.滚动轮；1011.凹槽；102.连接块；1021.直条部；1022.匚形部；103.安装架；104.滑动杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种枕式包装机，包括送料组件1，送料组件1的上方设有将膜料压出线痕的折线机构2，且其一侧依次设有成袋器3、纵封拉膜机构4和横封切断机构5，成袋器3将压出线痕后的膜料折成袋状，送料组件1包括慢速送料带11和快速送料带12，快速送料带12设置于成袋器3和慢速送料带11之间。
28.为了方便对袋状膜料的底部开口进行封合，本实施例中，优选的，纵封拉膜机构4包括托板41、纵封组件42和拉膜组件43，拉膜组件43包括两个拉膜轮431，纵封组件42包括预温块421和两个压膜轮422，托板41的中部设有膜口槽411，纵封组件42和拉膜组件43均设置于膜口槽411下方。
29.为了方便对袋状膜料的侧面开口进行封合并切断，本实施例中，优选的，横封切断机构5包括横封组件51和升降切刀52，横封组件51包括底座511和升降热封座512，升降热封座512设置于底座511的上方，且其中部设有避让槽7，升降切刀52沿避让槽7内升降伸缩。
30.为了方便提高物料输送精准度，本实施例中，优选的，快速送料带12上设有物料导向板8，物料导向板8包括v形进料部81和限位部82，v形进料部81连接于限位部82远离成袋器3的一侧。
31.为了方便提高成型效果，本实施例中，优选的，折线机构2包括旋转杆21和平移推板22，旋转杆21的外侧连接有四个压线轮9，平移推板22上设有四个与压线轮9呈对应设置的滚轮组件10。
32.为了方便提高线痕压出效果，进一步提高成型效果，本实施例中，优选的，滚轮组件10包括滚动轮101、连接块102和安装架103，滚动轮101转动连接于安装架103上，安装架103通过滑动杆104与连接块102连接，连接块102与平移推板22连接。
33.为了方便提高线痕压出效果，进一步提高成型效果，本实施例中，优选的，滚动轮101设有两个，压线轮9设置于两个滚动轮101之间的一侧，滚动轮101的中部设有凹槽1011。
34.为了方便进行缓冲减震，提高线痕压出效果，进一步提高成型效果，本实施例中，优选的，滑动杆104与安装架103固定连接，且其与连接块102滑动连接，滑动杆104的外侧套接有弹簧6，弹簧6的一端与安装架103抵接，另一端与连接块102抵接。
35.为了方便提高结构稳固度和移动平稳度，且方便调节折线位置，本实施例中，优选的，平移推板22沿垂直方向上排布有若干个条形通槽221，滑动杆104与条形通槽221呈对应设置有若干个，滑动杆104贯穿于条形通槽221且与条形通槽221滑动连接。
36.为了方便安装与拆卸，本实施例中，优选的，连接块102呈矩形设置，且其连接于平移推板22的外侧，连接块102包括直条部1021和匚形部1022，直条部1021与匚形部1022通过螺钉连接，滑动杆104分别与匚形部1022以及直条部1021滑动连接。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过折线机构2将膜料压出线痕，然后通过成袋器3将压出线痕后的膜料折成袋状，成型效果好，密封程度高，通过慢速送料带11向快速送料带12送料，通过快速送料带12使物料之间形成速度差，拉开距离形成设定的间距依次进入袋状膜料，提高包装效果。
38.袋状膜料的底部开口卡进避让槽7内，通过两个拉膜轮431拉动袋状膜料前进，通过预温块421对袋状膜料底部开口加热后，通过两个压膜轮422对袋状膜料底部开口压合。
39.通过升降热封座512下降，经膜料压向底座511的形成热压封合，通过升降切刀52沿避让槽7内下降伸出，将膜料切断，形成出料。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。