一种新型塑料弹性垫板的制作方法

1.本实用新型涉及垫板技术领域，具体为一种新型塑料弹性垫板。


背景技术：

2.垫板顾名思义就是用于压垫某种东西使之用起来更加方便舒服的东西，常见的有考试用的避免纸直接放在桌上造成的写字困难的板子，一般都是硬纸，还有一种常见的就是仓储垫板，用于避免货物受潮或者吊装提升等，且随着货物种类的增多，对垫板的要求也相应的增加，因此人们发明了一种塑料弹性垫板，能够对货物起到一种柔性接触以及缓冲保护的作用，是现今仓储货物中必不可少的辅助工具。
3.如上述，弹性垫板多见于物流仓储中，而一般仓储中的货物流动性较大，但是现有的货物用塑料弹性垫板不方便进行快速转移，在实际的使用过程中只能依靠吊装或者人工搬运转移，费时费力。
4.另外，现有的塑料弹性垫板仅能够对货物进行竖直方向上的减震和支撑，无法对货物进行水平方向上的限位，在搬运或者吊装过程中易发生货物滑落的现象。
5.针对上述问题，急需在原有塑料弹性垫板的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型塑料弹性垫板，以解决上述背景技术提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料弹性垫板，包括支撑板，所述支撑板的上表面安装有减震机构，且减震机构的端部固定有连接板的一端，并且连接板的另一端开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一限位杆的一端，且第一限位杆的另一端安装有第二安装板的下端，并且第二安装板的上端设置有塑料弹性垫板主体，所述支撑板的下表面安装有转轴，且转轴的外壁设置有底板，并且底板的两端均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部贯穿安装有第二限位杆，且第二限位杆的两端均贯穿第二限位槽连接有转板的一端，并且转板的另一端设置有连接块，所述连接块与支撑板的下表面相连接，且连接块的下端设置有滚轮。
8.优选的，所述减震机构包括第一安装板、固定杆、涡旋弹簧和防护板，且支撑板的上表面固定有第一安装板，所述第一安装板的上端安装有固定杆，且固定杆的外壁焊接有涡旋弹簧的一端，并且涡旋弹簧的另一端固定连接有防护板，所述防护板与连接板的一端相连接。
9.优选的，所述防护板的端部设置为圆环状，且防护板通过涡旋弹簧与固定杆构成具有复位功能的旋转结构。
10.优选的，所述第一限位杆通过第一限位槽与连接板构成卡合式的滑动结构，且连接板通过第一限位杆与第二安装板为转动连接，并且第二安装板和第一限位杆在塑料弹性垫板主体的下表面对称设置有两组。
11.优选的，所述底板的中心位置设置有凸起状结构，且底板与转轴之间为螺纹连接。
12.优选的，所述第二限位杆通过第二限位槽与底板构成卡合式的滑动结构，且第二限位杆与转板为转动连接，并且转板和滚轮与连接块的下端均为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型塑料弹性垫板，
14.一、在不改变现有弹性垫板材质的基础上，对垫板的固定结构进行优化改进，利用转轴的旋转可对底板进行竖直方向上的调整和定位，从而利用底板和两组第二限位槽竖直高度的同步变化对两组第二限位杆进行同步推拉作用，进而使得两组转板和滚轮能够同步进行打开式逆时针旋转或者关闭式顺时针旋转运动，使得该垫板实现了可在固定安装和方便转移两种状态下进行灵活转换的效果；
15.二、另一方面，在不改变原有弹性垫板功能性的基础上，对原有功能单一的弹性结构进行了改进，利用货物的重力可使得垫板与支撑板之间发生相对靠近的位移，且会通过第一限位杆推动防护板进行打开式旋转运动并压缩涡旋弹簧，从而在货物下降的过程中会使得两组防护板同步旋转打开对货物进行竖直方向上的限位保护，具有较高的实用性，能够有效避免货物在转移过程中发生倾倒滑落的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型底板的俯视安装结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中减震机构的提取放大结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、减震机构；201、第一安装板；202、固定杆；203、涡旋弹簧；204、防护板；3、连接板；4、第一限位槽；5、第一限位杆；6、第二安装板；7、塑料弹性垫板主体；8、转轴；9、底板；10、第二限位槽；11、第二限位杆；12、转板；13、连接块；14、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料弹性垫板，包括支撑板1，支撑板1的上表面安装有减震机构2，且减震机构2的端部固定有连接板3的一端，并且连接板3的另一端开设有第一限位槽4，第一限位槽4的内部设置有第一限位杆5的一端，且第一限位杆5的另一端安装有第二安装板6的下端，并且第二安装板6的上端设置有塑料弹性垫板主体7，支撑板1的下表面安装有转轴8，且转轴8的外壁设置有底板9，并且底板9的两端均开设有第二限位槽10，第二限位槽10的内部贯穿安装有第二限位杆11，且第二限位杆11的两端均贯穿第二限位槽10连接有转板12的一端，并且转板12的另一端设置有连接块13，连接块13与支撑板1的下表面相连接，且连接块13的下端设置有滚轮14。
23.减震机构2包括第一安装板201、固定杆202、涡旋弹簧203和防护板204，且支撑板1的上表面固定有第一安装板201，第一安装板201的上端安装有固定杆202，且固定杆202的
外壁焊接有涡旋弹簧203的一端，并且涡旋弹簧203的另一端固定连接有防护板204，防护板204与连接板3的一端相连接，该减震机构2的设置不仅满足了该塑料弹性垫板主体7竖直方向上的减震需求，同时利用货物自身的重力推动两组防护板204进行打开式旋转，进而满足了货物水平方向上的防护需求。
24.防护板204的端部设置为圆环状，且防护板204通过涡旋弹簧203与固定杆202构成具有复位功能的旋转结构，保证了防护板204能够以固定杆202为轴线进行旋转运动，同时会受到涡旋弹簧203的复位作用。
25.第一限位杆5通过第一限位槽4与连接板3构成卡合式的滑动结构，且连接板3通过第一限位杆5与第二安装板6为转动连接，并且第二安装板6和第一限位杆5在塑料弹性垫板主体7的下表面对称设置有两组，保证了第一限位杆5能够在连接板3的内部滑动，同时会受到第一限位槽4的限位作用，防止发生偏离。
26.底板9的中心位置设置有凸起状结构，且底板9与转轴8之间为螺纹连接，保证了当旋转转轴8时，在螺纹推拉作用下会使得底板9沿着转轴8的外壁进行竖直方向上的滑动。
27.第二限位杆11通过第二限位槽10与底板9构成卡合式的滑动结构，且第二限位杆11与转板12为转动连接，并且转板12和滚轮14与连接块13的下端均为固定连接，保证了第二限位杆11能够在底板9的端部进行滑动，且会受到第二限位槽10的限位作用，并且当转板12旋转时会通过连接块13同步带动滚轮14进行旋转。
28.工作原理：在使用该新型塑料弹性垫板时，首先，如图1所示，将货物放置在塑料弹性垫板主体7的上表面，此时在货物的重力作用下塑料弹性垫板主体7竖直向下滑动，如图4中左侧的减震机构2所示，塑料弹性垫板主体7通过第二安装板6推动第一限位杆5竖直向下滑动，且第一限位杆5通过第一限位槽4同步推动连接板3和防护板204以固定杆202为轴线进行顺时针旋转运动，并同步压缩涡旋弹簧203，此时防护板204的另一端同步顺时针旋转打开逐渐与塑料弹性垫板主体7保持一定的角度，同理右侧的防护板204同步旋转打开，因此在两组防护板204和两组连接板3的同步作用下对货物起到了双向防护的效果。
29.假设需要将该新型塑料弹性垫板和货物同步进行转移时，如图1和图3所示，首先顺时针旋转转轴8，在螺纹作用以及两组第二限位杆11的限位作用下使得底板9沿着转轴8的外壁竖直向上滑动，且如图2中左侧的第二限位杆11所示，当底板9竖直向上滑动时，左侧的第二限位槽10会通过与第二限位杆11之间的相对滑动同步推动左侧的转板12以左侧连接块13的下端为轴线进行逆时针旋转运动，且左侧的转板12通过连接块13同步带动左侧的滚轮14进行逆时针旋转运动，并使得左侧的滚轮14逐渐接触地面，同理右侧的滚轮14同步顺时针旋转接触地面，且在连照顾滚轮14的持续旋转作用下将该该新型塑料弹性垫板以及货物同步托起并利用两组滚轮14进行支撑，随即可推动该该新型塑料弹性垫板对货物进行转移，且当货物到达指定位置时，可通过逆时针旋转转轴8，同理使得底板9沿着转轴8的外壁竖直向下滑动并利用底板9对该该新型塑料弹性垫板进行支撑，以此可完成对货物的固定存放。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。