一种多层定称包装设备的制作方法

文档序号:30158559发布日期:2022-05-26 08:21阅读:97来源:国知局
一种多层定称包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及猪舍设备技术领域,特别涉及一种多层定称包装设备。


背景技术:

2.在猪舍设备中,涉及到一种用于屠宰厂中定称包装的定称包装案台。
3.目前的定称包装是在一个定称包装案台上进行的,其过程包括:先将肉放置在干净的筐中,再在操作台上定称包装,然后将包装后的产品搬运到码货台上,码满后由叉车叉走。在该定称包装案台的定称包装中,存在以下缺陷:自动化程度低,转运动作频繁,人工劳动强度大;例如干净的筐和肉的取用均需要人工去别的地方拿去,往返费时费力;包装后的产品同样需要人工搬运到码货台上,往返费时费力。
4.因此,如何能够提供一种解决上述技术问题的多层定称包装设备是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种多层定称包装设备,通过多层的输送线,提高了定称包装的自动化及产品的周转效率,减少了人工转运动作,降低了人工劳动强度。
6.为实现上述目的,本实用新型提供一种多层定称包装设备,包括用于定称包装的操作台,所述操作台的侧面设有进筐架,所述进筐架划分为多层,所述进筐架具有分层设置的进料输送线和出料输送线,所述进料输送线用于输送需要进行定称包装的干净筐和产品,所述出料输送线用于输送定称包装后的干净筐和产品。
7.优选地,所述进筐架还具有与所述进料输送线和所述出料输送线分层设置的回料输送线,所述回料输送线用于输送取出产品后的脏筐。
8.优选地,所述进料输送线包括用于输送干净筐的第一输送线和用于输送产品的第二输送线。
9.优选地,所述出料输送线为第三输送线,所述回料输送线为第四输送线,所述第一输送线、所述第二输送线、所述第三输送线和所述第四输送线由上至下依次设置。
10.优选地,所述第三输送线的输送平面与所述操作台的操作平面位于同一水平面。
11.优选地,所述第一输送线、所述第二输送线、所述第三输送线和所述第四输送线均包括一对侧板以及设置于一对所述侧板之间的若干辊道。
12.优选地,所述侧板开设有用于方便取放物品的开口。
13.优选地,所述操作台的数量为多个,多个所述操作台沿所述进筐架的输送方向设置。
14.优选地,所述操作台包括设置于所述进筐架两侧的第一操作台和第二操作台,所述进筐架两侧的所述开口错位设置。
15.优选地,所述操作台包括操作台本体以及设置于所述操作台本体的台秤、显示器和打码器。
16.相对于上述背景技术,本实用新型所提供的多层定称包装设备包括操作台,操作台用于定称包装,操作台的侧面设有进筐架,进筐架划分为多层,进筐架具有分层设置的进料输送线和出料输送线,进料输送线用于输送需要进行定称包装的干净筐和产品,出料输送线用于输送定称包装后的干净筐和产品。
17.在该多层定称包装设备的工作过程中:首先,由进料输送线对需要进行定称包装的干净筐和产品进行输送,操作人员位于操作台旁且位置不变,人工将输送至操作台一侧的干净筐和产品取出,将取出的产品放置于干净筐后进行定称包装;然后,将定称包装后的干净筐和产品于操作台一侧放入出料输送线,由出料输送线将定称包装的产品送出。在该过程中,通过多层的输送线,提高了定称包装的自动化及产品的周转效率,操作人员位于原地不必移动,减少了人工转运动作,降低了人工劳动强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的多层定称包装设备的结构示意图;
20.图2为本实用新型实施例提供的操作台的正视图;
21.图3为本实用新型实施例提供的操作台的侧视图。
22.其中:
23.11-第一操作台、12-第二操作台、20-进筐架、30-送筐架、101-台秤、102-显示器、103-打码器、201-第一输送线、202-第二输送线、203-第三输送线、204-第四输送线。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
26.请参考图1至图3,其中,图1为本实用新型实施例提供的多层定称包装设备的结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的操作台的正视图,图3为本实用新型实施例提供的操作台的侧视图。
27.在第一种具体的实施方式中,本实用新型所提供的多层定称包装设备包括操作台,操作台用于定称包装,操作台的侧面设有进筐架20,进筐架20划分为多层,进筐架20具有分层设置的进料输送线和出料输送线,进料输送线用于输送需要进行定称包装的干净筐和产品,出料输送线用于输送定称包装后的干净筐和产品。
28.在该多层定称包装设备的工作过程中:首先,由进料输送线对需要进行定称包装的干净筐和产品进行输送,操作人员位于操作台旁且位置不变,人工将输送至操作台一侧
的干净筐和产品取出,将取出的产品放置于干净筐后进行定称包装;然后,将定称包装后的干净筐和产品于操作台一侧放入出料输送线,由出料输送线将定称包装的产品送出。在该过程中,通过多层的输送线,提高了定称包装的自动化及产品的周转效率,操作人员位于原地不必移动,减少了人工转运动作,降低了人工劳动强度。
29.在此基础上,上述产品具体为需要进行定称包装的肉,在其定称包装前的输送中,需要放置在筐中,需要注意,该筐为定称包装前存放肉的筐,与上述干净筐是作用截然不同的两种筐;该筐在定称包装时取出肉后该筐即完成了任务,此时定义为脏筐,相对的,定位包装后放置肉的筐为干净筐。
30.进一步的,进筐架20还具有与进料输送线和出料输送线分层设置的回料输送线,回料输送线用于输送取出产品后的脏筐。
31.需要说明的是,上述输送线的输送结构有多种,包括但不限于传送带、辊道等的结构形式,同应属于本实施例的说明范围;输送线的输送形式有多种,如输送方向包括但不限于由前至后或由后至前、以及进料输送线和出料输送线为同向或反向等,同应属于本实施例的说明范围。
32.进一步的,进料输送线包括用于输送干净筐的第一输送线201和用于输送产品的第二输送线202。
33.在本实施例中,第一输送线201和第二输送线202为两条区分开的输送线,二者分层即高度方向不同,分别用于输送干净筐和产品,需要注意的是,这里的产品是指放置肉的筐以及筐内的肉。
34.示例性的,出料输送线为第三输送线203,回料输送线为第四输送线204,第一输送线201、第二输送线202、第三输送线203和第四输送线204由上至下依次设置。
35.在本实施例中,该多层定称包装设备可分为四层,分别对应于进筐架20上的四层输送线,即由上至下的第一输送线201、第二输送线202、第三输送线203和第四输送线204。
36.进一步的,第三输送线203的输送平面与操作台的操作平面位于同一水平面。
37.在本实施例中,第三输送线203与操作台位于同一水平面,便于操作人员将操作台上定称包装后的产品迅速的放入第三输送线203,而对于干净筐和产品的取用则需要向上拿取,对于脏筐的放回则需要向下放入。
38.进一步的,进筐架20位于操作台的第一侧,操作台的第二侧设有送筐架30,送筐架30用于放置脏筐并对脏筐进行导向,使其滑入第四输送线204。
39.在本实施例中,送筐架30位于操作台的下方并于操作台的第二侧向外伸出,送筐架30包括与操作台一同支立于地面的架体,架体的上侧放置有倾斜的导向板,导向板由操作台的第二侧以外向操作台的第一侧倾斜;当操作人员将取出肉的脏筐于操作台的第二侧放入送筐架30后,脏筐向下倾斜滑入第四输送线204,由第四输送线204送出后回收。
40.在一种具体的实施方式中,上述输送线均采用辊道的输送形式。
41.在本实施例中,第一输送线201、第二输送线202、第三输送线203和第四输送线204均包括一对侧板,侧板安装固定于进筐架20的两侧,在每对侧板之间设置有若干辊道,辊道均匀排布,每组辊道同步转动。
42.进一步的,侧板开设有用于方便取放物品的开口。
43.在本实施例中,输送线的侧面即侧板开设便于拿取物品的开口,尤其是第三输送
线203的开口,便于将定称包装后的产品直接推入第三输送线203。
44.在一种具体的实施方式中,操作台的数量为多个,多个操作台沿进筐架20的输送方向设置。
45.进一步的,操作台包括设置于进筐架20两侧的第一操作台11和第二操作台12,进筐架20两侧的开口错位设置。
46.在本实施例中,以多层定称包装设备中输送线的方向构成了一条产品线,产品线的两侧均设置有操作台,操作台上设有定称装置,提高工作效率;为了避免产品线两侧误拿同一个筐(包括第一输送线201中的干净筐以及第二输送线202中的放肉筐),因此两侧的侧板上的开口错位设置。
47.除此以外,操作台包括操作台本体以及设置于操作台本体的台秤101、显示器102和打码器103。
48.需要说明的是,本实施例的核心改进点在于输送线的多层形式,减少人工的转运动作和劳动强度;至于其他结构,如包括台秤101、显示器102和打码器103的定称装置、包括辊道的输送装置等不属于本实施例的改进内容,可参照现有技术,这里不再一一赘述。
49.最后,在该多层定称包装设备的工作过程中,人工站在原地,从上层的第一输送线201取干净筐放台秤101上,次上层的二输送线202取产品,将取出的产品放入干净筐,取出产品的脏筐通过送筐架30放下层的第四输送线204送去洗筐间清洗,产品和干净筐定称包装后,放中层的第三输送线203运走。
50.需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
51.以上对本实用新型所提供的多层定称包装设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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