一种具有自动加注润滑脂的绞车用卷筒的制作方法

1.本实用新型涉及绞车卷筒技术领域，具体为一种具有自动加注润滑脂的绞车用卷筒。


背景技术：

2.卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
3.现如今的绞车卷筒在常长时间的工作环境下需要不断添加润滑脂，使得绞车卷筒的工作效率达到稳定的状态，可以优化工作的效率。
4.综上所述，现有的绞车卷筒缺少自动添加润滑脂的功能，使得很多时候需要停机人工添加，造成了不必要的麻烦以及工期的延误。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动加注润滑脂的绞车用卷筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动加注润滑脂的绞车用卷筒，包括箱体、连接管、底座、第三安装槽、第一电机、第一安装槽、水泵、第二电机和第二安装槽，所述箱体内部设置有收集槽，所述收集槽一侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有第二电机，所述收集槽内部设置有定位轴，所述定位轴外壁设置有搅拌柱，所述定位轴与所述第二电机相适配，所述收集槽一侧设置有第三安装槽，所述第三安装槽内部设置有水泵，所述箱体下端设置有转轴，所述转轴下端设置有底座，所述底座内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽内部设置有第一电机，所述第一电机与所述转轴相适配。
7.优选的，所述底座下端设置有底板，所述底板表面设置有呈方形阵列分布的安装孔。
8.优选的，所述箱体一侧外壁设置有连接管，所述连接管下端设置有喷头，所述箱体上端设置有顶盖，所述顶盖与所述收集槽相适配。
9.优选的，所述箱体一侧外壁设置有控制元件，所述连接管外壁设置有密封圈，所述密封圈与所述箱体表面相贴合。
10.优选的，所述第一电机外壁设置有第一安装座，所述第一安装座与所述第一安装槽内壁固定连接。
11.优选的，所述第二电机外壁设置有第二安装座，所述第二安装座与所述第二安装槽内壁固定连接。
12.优选的，所述水泵外壁设置有第三安装座，所述第三安装座与所述第三安装槽内
壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用收集槽储存润滑脂，利用底板上端的安装孔配合外置螺钉固定在绞车卷筒上端，随后由电控元件控制，需要进行润滑脂添加的时候，水泵带动润滑脂从喷头喷出，连接管可以手动调节角度，第一电机可以控制箱体的方向，第二电机可以控制搅拌柱转动，保证收集槽内部润滑脂的流顺性。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体示意图；
15.图2为本实用新型的主剖视示意图；
16.图3为本实用新型的俯剖视示意图；
17.图4为本实用新型的侧视示意图。
18.图中：
19.1、箱体；2、顶盖；3、密封圈；4、连接管；5、喷头；6、底板；7、底座；8、安装孔；9、第三安装槽；10、转轴；11、第一电机；12、第一安装座；13、第一安装槽；14、第三安装座；15、水泵；16、搅拌柱；17、定位轴；18、第二安装座；19、第二电机；20、第二安装槽；21、控制元件；22、收集槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的实施例：
24.包括箱体1、连接管4、底座7、第三安装槽9、第一电机11、第一安装槽13、水泵15、第二电机19和第二安装槽20，箱体1内部设置有收集槽22，收集槽22一侧设置有第二安装槽20，第二安装槽20内部设置有第二电机19，第二电机19外壁设置有第二安装座18，第二安装座18与第二安装槽20内壁固定连接，第二安装座18的作用是固定第二电机19，收集槽22内部设置有定位轴17，定位轴17外壁设置有搅拌柱16，定位轴17与第二电机19相适配，收集槽22一侧设置有第三安装槽9，第三安装槽9内部设置有水泵15，水泵15外壁设置有第三安装
座14，第三安装座14与第三安装槽9内壁固定连接，第三安装座14的作用是固定水泵15，箱体1下端设置有转轴10，转轴10下端设置有底座7，底座7下端设置有底板6，底板6表面设置有呈方形阵列分布的安装孔8，安装孔8可以配合外置螺钉使装置固定在绞车卷筒机器上表面，底座7内部设置有第一安装槽13，第一安装槽13内部设置有第一电机11，第一电机11外壁设置有第一安装座12，第一安装座12与第一安装槽13内壁固定连接，第一安装座12的作用是固定第一电机11，如本领域技术人员所熟知的，第一电机11、第二电机19和水泵15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，第一电机11与转轴10相适配，箱体1一侧外壁设置有连接管4，连接管4下端设置有喷头5，箱体1上端设置有顶盖2，顶盖2与收集槽22相适配，喷头5可以配合水泵15将收集槽22内部的润滑脂喷出，箱体1一侧外壁设置有控制元件21，连接管4外壁设置有密封圈3，密封圈3与箱体1表面相贴合，控制元件21可以控制第一电机11、第二电机19和水泵15的启停，密封圈3可以防止润滑脂漏向箱体1表面造成腐蚀，影响装置的使用寿命。
25.工作原理：本装置利用收集槽22储存润滑脂，利用底板6上端的安装孔8配合外置螺钉固定在绞车卷筒上端，随后由控制元件21控制，需要进行润滑脂添加的时候，水泵15带动润滑脂从喷头5喷出，连接管4可以手动调节角度，第一电机11可以控制箱体1的方向，第二电机19可以控制搅拌柱16转动，保证收集槽22内部润滑脂的流顺性，本实用新型具有全自动添加润滑脂的功能，解决了现有的绞车卷筒缺少自动添加润滑脂功能的问题，使得很多时候需要停机人工添加，造成了不必要的麻烦以及工期的延误。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。