输送绞龙的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种输送绞龙。


背景技术：

2.目前，在食品、生物领域中，绞龙是用来运输物料常用的设备。绞龙常适用于颗粒或粉状物料的运输，并且绞龙除水平输送外，还能够倾斜输送和垂直输送，适用性强
3.蛋黄粉的生产过程中，常利用绞龙对蛋黄粉进行运输，但因为蛋黄粉分散性较差的缺点，蛋黄粉常吸附于绞龙的内壁，沉积较多后影响设备的正常运行，而现有的绞龙拆卸困难，因此清理不便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种输送绞龙，旨在解决绞龙内部清理不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的输送绞龙包括：
6.底壳，所述底壳的两端贯通且所述底壳的顶部呈开口设置；
7.多个罩体，多个所述罩体依次连接并罩设于所述底壳的开口，多个所述罩体与所述底壳之间形成容纳空间；
8.连接组件，所述连接组件将相邻的两个所述罩体连接；多个安装组件，多个所述安装组件用于将所述底壳与所述罩体连接；
9.螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述容纳空间内；
10.驱动件，所述驱动件连接于所述螺旋叶片并用于驱动所述螺旋叶片旋转。
11.优选地，所述底壳呈倾斜设置，所述底壳低端设置有密闭所述容纳空间的封板，靠近所述封板的所述罩体上贯通有与所述容纳空间连通的入料口。
12.优选地，所述连接组件包括连接螺栓与螺母，所述连接螺栓贯穿相邻的两个所述罩体，所述螺母螺纹连接于所述螺栓伸出的一端。
13.优选地，所述罩体的两端均设置有法兰件，所述法兰件与相邻所述罩体上的所述法兰件贴合形成法兰组，所述连接螺栓贯穿法兰组。
14.优选地，所述连接组件在法兰组上间隔均匀的设置有多个。
15.优选地，所述底壳开口处的边沿设置有下安装板，所述罩体开口处的边缘设置有上安装板；所述安装组件设置于所述下安装板上。
16.优选地，安装组件包括连杆和凸轮，所述连杆铰接于下安装板，所述凸轮转动于所述连杆上；所述凸轮的外周壁用于抵接所述上安装板，以驱使上安装板紧贴所述下安装板。
17.优选地，所述下安装板上开设有放置槽，所述放置槽的数量与所述安装组件对应，所述连杆铰接于所述放置槽内；所述上安装板上开设有容纳槽，所述容纳槽用于放置所述连杆。
18.优选地，所述凸轮的外周壁固定有压杆。
19.优选地，所述底壳的下表面固定有支架，所述支架用于支撑所述绞龙。
20.优选地，所述驱动件为电机，所述电机的输出轴同轴固定于所述螺旋叶片的一端。
21.本实用新型技术方案中，通过驱动件带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片推动物料运输。当需要清理绞龙内部时，通过安装组件将底壳与多个罩体分离，取下连接组件将多个罩体分离。将罩体取下，螺旋叶片暴露，人工清理绞龙的内部，清理完成后，将多个罩体通过安装组件安装于底壳，利用连接组件将相邻的两个罩体连接，完成绞龙的安装。绞龙能够拆分，方便人工清理绞龙内部。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一实施例输送绞龙的整体结构示意图；
24.图2为图1中a部分的放大结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100底壳600a电机200罩体700入料口300连接组件800封板301连接螺栓900法兰组302螺母901法兰件400安装组件902螺纹孔401连杆110下安装板402凸轮111放置槽403压杆120上安装板500螺旋叶片121容纳槽600驱动件130支架
27.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种输送绞龙。
34.请参照图1至图2，在实用新型一实施例中，输送绞龙包括底壳100、螺旋叶片500、驱动件600、多个罩体200、连接组件300和安装组件400，其中，底壳100的两端贯通且底壳100的顶部呈开口设置；多个罩体200以此连接并罩设于底壳100的开口，多个罩体200与底壳100之间形成容纳空间；连接组件300将相邻的两个罩体200连接；多个安装组件400用于将底壳100与罩体200连接；螺旋位于容纳空间内；驱动件600连接于螺旋叶片500。
35.通过驱动件600带动螺旋叶片500旋转，螺旋叶片500推动物料运输。当需要清理绞龙内部时，通过安装组件400将底壳100与多个罩体200分离，取下连接组件300将多个罩体200分离。将罩体200取下，螺旋叶片500暴露，人工清理绞龙的内部，清理完成后，将多个罩体200通过安装组件400安装于底壳100，利用连接组件300将相邻的两个罩体200连接，完成绞龙的安装。绞龙能够拆分，方便人工清理绞龙内部。
36.具体地，本实用新型的绞龙用于输送蛋黄粉。底壳100和罩体200的横截面呈半圆形，底壳100与罩体200的开口相对设置且扣合，底壳100与罩体200形成圆管形。在本实施例中，罩体200设置有三个。螺旋叶片500同轴转动于容纳空间内部。启动驱动件600，驱动件600带动螺旋叶片500旋转，将物流送入绞龙的一端，螺旋叶片500运输物料至绞龙的另一端。
37.进一步地，底壳100呈倾斜设置，底壳100低端设置有密闭容纳空间的封板800，靠近封板800的所述罩体200上贯通有与所述容纳空间连通的入料口700。通过入料口700注入物料，物料直接与螺旋叶片500接触，避免物料从绞龙的低端漏出，提高运输的效率。
38.具体地，封板800为圆盘形，封板800同轴固定于底壳100低端的内壁。当罩体200与底壳100连接形成完整的绞龙时，容纳空间的低端被封板800密闭。封板800与底壳100通过焊接固定。
39.进一步地，连接组件300包括连接螺栓301与螺母302，所述连接螺栓301贯穿相邻的两个所述罩体200，所述螺母302螺纹连接于所述连接螺栓301伸出的一端
40.进一步地，罩体200的两端均设置有法兰件901，法兰件901与相邻罩体200上的法兰件901贴合形成法兰组900，连接螺栓301贯穿法兰组900。相邻的两个罩体200通过法兰件901与连接螺栓301连接，方便安装调节螺栓。
41.具体地，法兰件901为半圆弧的扇形。法兰件901同轴固定于罩体200的外周壁。法
兰件901具有螺纹孔902，相邻的两个法兰件901贴合成为法兰组900后，法兰组900内两个法兰件901上的螺纹孔902相互连通。将多个罩体200安装好后，将连接螺栓301穿过法兰组900内法兰件901上的螺纹孔902，在连接螺栓301的端部螺纹拧紧螺母302，连接螺栓301的螺栓头与螺母302将法兰组900内的两个法兰夹持，避免壳体之间分离，避免物料从壳体之间漏出。
42.进一步地，连接组件300在法兰组900上间隔均匀的设置有多个。通过多个连接组件300进一步提高两个壳体之间的连接稳定性。
43.具体地，连接组件300围绕法兰件901的轴线圆周且间隔均匀的设置有五个。可以理解的，螺纹孔902对应连接组件300的数量设置。
44.进一步地，底壳100开口处的边沿设置有下安装板110，罩体200开口处的边缘设置有上安装板120；安装组件400设置于下安装板110上。通过下安装板110方便安装组件400的设置，并且通安装组件400使上安装板120与下安装板110紧密贴合，则罩体200与底壳100之间完成安装。
45.具体地，下安装板110的固定于底壳100外周壁且靠近开口的一侧，下安装板110对称的设置于底壳100轴线的两侧。上安装板120固定于罩体200外周壁靠近开口的一侧，上安装板120对称的设置于壳体轴线的两侧。
46.进一步地，安装组件400包括连杆401和凸轮402，连杆401铰接于下安装板110，凸轮402转动于连杆401上；凸轮402的外周壁用于抵接上安装板120，以驱使上安装板120紧贴下安装板110。将壳体安装于底壳100，将壳体的上安装板120与下安装板110贴合。翻转连杆401，将凸轮402转动至上安装板120远离下安装板110的一侧，转动凸轮402，凸轮402的外周壁抵紧上安装板120，驱使上安装板120与下安装板110压紧，完成壳体的安装。需要取下壳体时转动凸轮402即可，安装和拆卸快速，方便人工操作。
47.具体地，凸轮402转动于连杆401远离下安装板110的一端。当翻转连杆401时，当需要取下壳体时，转动凸轮402，凸轮402的与上安装板120分离，翻转连杆401，连杆401带动凸轮402远离上安装板120。
48.进一步地，下安装板110上开设有放置槽111，放置槽111的数量与安装组件400对应，连杆401铰接于放置槽111内；上安装板120上开设有容纳槽121，容纳槽121用于放置连杆401。在安装组件400锁紧罩体200与底壳100时，通过放置槽111和容纳槽121使安装组件400更加靠近绞龙的轴线，避免凸轮402与上安装板120滑落。
49.具体地，在本实用新型中，每个罩体200对应有两个安装组件400。多个安装组件400对称的设置于两个下安装板110上，安装组件400将罩体200的两侧均与底壳100连接，提高安装的稳定性，避免壳体与底壳100分离。
50.进一步地，凸轮402的外周壁固定有压杆403。人工扳动压杆403带动凸轮402选择，连杆401起到杠杆作用，节省人力。
51.具体地，凸轮402的轴向与绞龙的轴向相同，当凸轮402抵接上安装板120时，压杆403朝向远离壳体的一侧延伸。按压压杆403时，避免压杆403与壳体干涉，方便人工操作。
52.进一步地，底壳100的下表面固定有支架130，支架130用于支撑绞龙。不需要外部结构进行支撑，方便人工安装绞龙。
53.进一步地，驱动件600为电机600a，电机600a的输出轴同轴固定于螺旋叶片500的
一端。外接电源启动电机600a，电机600a带动螺旋叶片500转动。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。