一种砖块吊具的制作方法

1.本实用新型涉及一种砖块吊具，属于工程吊具技术领域。


背景技术：

2.在道路施工过程中，需要对大型砖块进行吊运，现有技术中常用平行四边形吊具对大型砖块进行吊运，当这种吊具的上端被向上拉动时，由于杠杆原理，下端的两个夹块就会向内收缩，继而夹住物体向上运动。但这种吊具有一个很明显的缺点：就是在不吊运产品的时候，由于吊具自重的作用，下端的两个夹块即处于夹紧状态，需要人工将夹块打开才可夹持砖块，这就降低了施工效率。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砖块吊具，解决了现有技术中砖块吊具装夹产品效率较低的技术问题。
4.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种砖块吊具，包括上连杆一、上连杆二、吊杆、下杠杆一及下杠杆二，上连杆一、上连杆二对称布置于吊杆的两侧，且上连杆一、上连杆二的上端均铰接于吊杆；
6.下杠杆一、下杠杆二的中间通过铰接轴铰接，下杠杆一、下杠杆二的上端分别铰接于上连杆一、上连杆二的下端，下杠杆一的下端、下杠杆二的下端均设有用于夹持产品的夹块；
7.铰接轴连接于上限位件，吊杆上端设有吊环、下端设有吊钩；
8.当吊具处于展开状态时，吊钩挂接于铰接轴。
9.优选，前述的一种砖块吊具，上连杆一与下杠杆一的铰接轴以及上连杆二与下杠杆二的铰接轴均设有用于向上抬起的把手。
10.优选，前述的一种砖块吊具，把手设有限位块，当把手处于展开状态时，其中一个限位块连接下杠杆一、另一个限位块连接下杠杆二。
11.优选，前述的一种砖块吊具，当把手处于展开状态时，把手与所连接的下杠杆一或下杠杆二共线。
12.优选，前述的一种砖块吊具，上限位件设有竖向排列的多个安装孔，铰接轴插入某一安装孔。
13.优选，前述的一种砖块吊具，夹块的夹持面还设有防滑凸起。
14.优选，前述的一种砖块吊具，吊杆还设有限位杆，限位杆用于限制吊钩位于上连杆一、上连杆二之间。
15.优选，前述的一种砖块吊具，铰接轴的一端设有挡圈，另一端设有通孔，通孔连接开口销。
16.优选，前述的一种砖块吊具，吊杆还设有吊杆驱动孔。
17.本实用新型所达到的有益效果：
18.相对于现有技术，本实用新型可在夹持砖块之前，通过吊钩与铰接轴的连接，使其处于打开状态，便于夹块放置到砖块的侧部，当起吊时，只需将吊钩与铰接轴分离即可实现自动夹紧，这样能够使吊具快速高效地夹持产品，提升施工效率，并且对于有经验的操作人员，只需一个人操作起重设备即可完成砖块的吊运。
19.本实用新型的上限位件能够保证夹块处于正确的夹持位置，并且当夹持多个砖块时，能够避免多层砖块的中间向上弯曲，提升吊装的可靠性及效率。
20.本实用新型除了夹持方形物体外，还可夹持圆柱形产品。
附图说明
21.图1是本实用新型整体结构轴测图；
22.图2是图1中a处的局部放大图；
23.图3是本实用新型整体结构主视图；
24.图4是本实用新型吊装圆柱形产品状态图；
25.图中附图标记的含义：1-上连杆一；2-上连杆二；3-吊杆；4-下杠杆一；5-下杠杆二；6-把手；7-上限位件；8-夹块；31-吊环；32-吊钩；33-限位杆；34-吊杆驱动孔；61-限位块；71-铰接轴；72-安装孔；73-连接孔；81-防滑凸起。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.如图1至图4所示：本实施例公开了一种砖块吊具，包括上连杆一1、上连杆二2、吊杆3、下杠杆一4及下杠杆二5，上连杆一1、上连杆二2对称布置于吊杆3的两侧，且上连杆一1、上连杆二2的上端均铰接于吊杆3。
28.下杠杆一4、下杠杆二5的中间通过铰接轴71铰接，下杠杆一4、下杠杆二5的上端分别铰接于上连杆一1、上连杆二2的下端，下杠杆一4的下端、下杠杆二5的下端均设有用于夹持产品的夹块8。
29.铰接轴71连接于上限位件7，吊杆3上端设有吊环31、下端设有吊钩32；当吊具处于展开状态时，吊钩32挂接于铰接轴71。所谓展开状态，就是指两个夹块8之间的距离调整到较大状态，该状态下，两个夹块8即可放置在产品的两侧。
30.上连杆一1与下杠杆一4的铰接轴以及上连杆二2与下杠杆二5的铰接轴均设有用于向上抬起的把手6。当把手6仅受重力作用时，呈竖向自由状态，为了便于通过把手6将整个吊具向上抬起，本实施例需要设置用于避免把手6向上翻转的限位结构，因此本实施例的把手6还设有限位块61，当把手6处于展开状态时，其中一个限位块61连接下杠杆一4、另一个限位块61连接下杠杆二5，并且当把手6处于展开状态时，把手6与所连接的下杠杆一4或下杠杆二5共线，这样便于向上抬起。
31.如图3所示，图3中的矩形网格线表示所吊装的砖块，上限位件7的作用是保证夹块8能够正常夹持到砖块的侧部，并且在吊具尚未夹紧的上升过程中，能够使下杠杆一4、下杠杆二5能够以铰接轴71为轴心正常向夹紧的方向旋转，有利夹紧砖块。铰接轴71的一端设有挡圈，另一端设有通孔，通过在通孔内插入开口销的方式对铰接轴71进行限制。
32.为了调节上限位件7相对于下杠杆一4、下杠杆二5的高度，本实施例上限位件7设有竖向排列的多个安装孔72，铰接轴71通过插入某一安装孔72的方式调节上限位件7相对于下杠杆一4、下杠杆二5的高度。
33.为了提升夹块8夹持的可靠性，本实施例夹块8的夹持面还设有防滑凸起81。
34.当吊具不使用时，为了保证吊环31始终处于最上端，本实施例的吊杆3还设有限位杆33，当吊杆3旋转至一定角度时，限位杆33会被上连杆一1或上连杆二2所阻挡，因此能够限制吊钩32位于上连杆一1、上连杆二2之间。
35.使用时，通过起重设备挂接吊环31，当吊具被从地面拉起时，吊钩32能够挂接至铰接轴71（在某些情况下，如果吊钩32无法挂入至铰接轴71，也可进行人工干预挂接），这样就可以保证两个夹块8处于打开状态，当将吊具放置于砖块正上方时，两个夹块8正好可以夹持砖块的侧面。然后将吊钩32与铰接轴71脱离，继续起吊即可夹紧砖块，在实际应用中，可将下杠杆一4、下杠杆二5稍微提升至略高于砖块的上表面，然后通过绳索拉动吊杆3的下端，即可快速使吊钩32与铰接轴71脱离。为了便于上述绳索的固定，可在吊杆3的下方设置吊杆驱动孔34。当砖块被放下之后，继续落下吊具，吊钩32又可以挂上铰接轴71，在夹块8处于打开的状态下，整个吊具向上抬起。
36.相对于现有技术，本实施例可在夹持砖块之前，通过吊钩32与铰接轴71的连接，使其处于打开状态，便于夹块8放置到砖块的侧部，当起吊时，只需将吊钩32与铰接轴71分离即可实现自动夹紧，这样能够使吊具快速高效地夹持产品，提升施工效率，并且对于有经验的操作人员，只需一个人操作起重设备即可完成砖块的吊运。
37.本实施例的上限位件7能够保证夹块8处于正确的夹持位置，并且当夹持多个砖块时，能够避免多层砖块的中间向上弯曲，提升吊装的可靠性及效率。
38.本实施例除了夹持方形物体外，还可夹持圆柱形产品，如图4所示，图4中的圆形虚线即表示圆柱形产品。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。