一种具有防坠结构的电梯导轨支架的制作方法

1.本实用新型属于机械基础零部件技术领域，具体地，涉及一种具有防坠结构的电梯导轨支架。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，根据其运行方式不同可分为台阶式、轿厢式电梯。
3.在电梯上，导轨支架是用来固定电梯导轨的一种装置，它在电梯整个运行过程中承受轿厢因偏载而施加在导轨上的动态载荷。传统的钢板折弯型导轨支架普遍采用焊接加强筋的方式来保证其强度和刚度。
4.在天井的内壁上沿着电梯导轨的安装方向固定若干支架，用来进行电梯导轨的安装，但是在长期的使用过程中，由于电梯的震动，此震动力通过电梯导轨会间接作用在电梯导轨支架上，或者由于紧固件安装的不合理，造成电梯导轨支架存在一定的脱落的风险，由于电梯导轨支架是根据电梯导轨合理设置的，发生脱落可能影响电梯导轨的稳定性，并且电梯导轨支架的脱落可能造成电梯运行的事故。因此，亟需能够稳定固定的电机导轨支架。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有防坠结构的电梯导轨支架，解决了现有技术中电梯导轨支架没有额外的加固结构，造成电梯导轨支架在使用过程中可能存在一定脱落风险的问题。
6.技术方案：本实用新型提供了一种具有防坠结构的电梯导轨支架，包括上安装板、下安装板、转接板、电梯导轨安装板和电梯导轨，所述上安装板和下安装板上下正对设置，所述转接板固定安装在上安装板和下安装板上，所述电梯导轨安装板和转接板固定连接，所述电梯导轨和电梯导轨安装板固定连接。本实用新型的具有防坠结构的电梯导轨支架，通过设置的双支撑结构，提高了对电梯导轨承重的能力，减小了电梯导轨支架使用过程中出现连接松动的情况，提高了电梯导轨支架使用过程中的稳定性，降低了电梯导轨支架使用过程中的安全隐患。
7.进一步的，上述的具有防坠结构的电梯导轨支架，所述电梯导轨为t型导轨，所述电梯导轨安装板呈矩形体结构，并且电梯导轨安装板远离上安装板和下安装板的端部设有t型凹槽，所述电梯导轨的轨底设置在t型凹槽内。设置的t型凹槽能够进行电梯导轨的限位，同时与电梯导轨之间进行稳定的安装。
8.进一步的，上述的具有防坠结构的电梯导轨支架，所述电梯导轨安装板的侧壁和转接板的上端面之间设有一组加强筋板一。
9.进一步的，上述的具有防坠结构的电梯导轨支架，所述上安装板为直角板。
10.进一步的，上述的具有防坠结构的电梯导轨支架，所述下安装板包括直角安装板
和竖直安装板一，所述竖直安装板一固定设置在直角安装板的上端面上，所述直角安装板和上安装板处于同一竖直线上。
11.进一步的，上述的具有防坠结构的电梯导轨支架，所述转接板包括水平安装板、竖直安装板二和l型转接板，所述水平安装板和l型转接板的上端部连接，所述水平安装板的下端面和上安装板水平部分的上端面叠放在一起，并且水平安装板和上安装板的水平部分固定连接在一起，所述竖直安装板二和l型转接板的下端部连接，并且竖直安装板二和竖直安装板一固定连接在一起，所述竖直安装板二的下端部设置在直角安装板的上端面上，所述电梯导轨安装板和l型转接板的竖直部分固定连接在一起。
12.进一步的，上述的具有防坠结构的电梯导轨支架，所述上安装板、转接板和电梯导轨安装板之间、下安装板和转接板之间、电梯导轨安装板和电梯导轨之间均设有一组紧固件。
13.进一步的，上述的具有防坠结构的电梯导轨支架，所述紧固件包括螺帽、螺杆、垫片、锁紧螺母一和锁紧螺母二，所述螺帽设置在螺杆的一端，所述垫片套设在螺杆上，所述螺杆上设有正向螺纹和反向螺纹，所述锁紧螺母一和正向螺纹连接，所述锁紧螺母二和反向螺纹连接，所述锁紧螺母一和锁紧螺母二相接触。通过设置的双向螺纹，使得上安装板、转接板和电梯导轨安装板之间、下安装板和转接板之间、电梯导轨安装板和电梯导轨之间始终保持稳定地连接，有效避免了导轨与支架之间发生松动造成安全隐患。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有防坠结构的电梯导轨支架，上安装板和下安装板与转接板形成两处的支撑受力点，并且上安装板和转接板之间是面面接触，从而提高了转接板安装的稳定性，转接板和电梯导轨安装板之间通过焊接结合紧固件连接，使得电梯导轨安装板能够稳定的安装在支架上，从而确保电梯导轨在导轨支架上的安装稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型所述具有防坠结构的电梯导轨支架的主视图；
16.图2为本实用新型所述具有防坠结构的电梯导轨支的俯视图；
17.图3为本实用新型所述紧固件的结构示意图。
18.图中：上安装板1、下安装板2、直角安装板21、竖直安装板一22、转接板3、水平安装板31、竖直安装板二32、l型转接板33、电梯导轨安装板4、t型凹槽41、加强筋板一42、电梯导轨5、紧固件6、螺帽61、螺杆62、垫片63、锁紧螺母一64、锁紧螺母二65、正向螺纹66、反向螺纹67。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.实施例一
25.如图1、2所示的具有防坠结构的电梯导轨支架，包括上安装板1、下安装板2、转接板3、电梯导轨安装板4和电梯导轨5，所述上安装板1和下安装板2上下正对设置，所述转接板3固定安装在上安装板1和下安装板2上，所述电梯导轨安装板4和转接板3固定连接，所述电梯导轨5和电梯导轨安装板4固定连接。并且电梯导轨安装板4和转接板通过焊接连接在一起。
26.其中，电梯导轨5为t型导轨，所述电梯导轨安装板4呈矩形体结构，并且电梯导轨安装板4远离上安装板1和下安装板2的端部设有t型凹槽41，所述电梯导轨5的轨底设置在t型凹槽41内。
27.上述结构中，上安装板1、下安装板2、转接板3之间的连接结构为，所述上安装板1为直角板。所述下安装板2包括直角安装板21和竖直安装板一22，所述竖直安装板一22固定设置在直角安装板21的上端面上，所述直角安装板21和上安装板1处于同一竖直线上。所述转接板3包括水平安装板31、竖直安装板二32和l型转接板33，所述水平安装板31和l型转接板33的上端部连接，所述水平安装板31的下端面和上安装板1水平部分的上端面叠放在一起，并且水平安装板31和上安装板1的水平部分固定连接在一起，所述竖直安装板二32和l型转接板33的下端部连接，并且竖直安装板二32和竖直安装板一22固定连接在一起，所述竖直安装板二32的下端部设置在直角安装板21的上端面上，所述电梯导轨安装板4和l型转接板33的竖直部分固定连接在一起。
28.上安装板1和下安装板2分别起到支撑转接板3的作用，安装时，首先将上安装板1通过紧固件安装在天井的内壁上，然后将转接板3搭接在上安装板1上的水平部分上，使得水平安装板31首先和上安装板1的水平部分叠放在一起，并且通过紧固件将上安装板1的水
平部分和水平安装板31锁紧在一起，然后将下安装板2通过紧固件安装在天井的内壁上，安装下安装板2时，需要注意的是，下安装板2的安装位置，需要保证竖直安装板一22和竖直安装板二32叠放在一起，并且竖直安装板二32的下端部至于直角安装板21的上端面上，这样直角安装板21的水平部分能够对转接板3起到一定的承托作用，然后通过紧固件将下安装板2和转接板3固定在一起。在用紧固件将电梯导轨安装板4和转接板3连接在起来，最后安装电梯导轨5。
29.此外，电梯导轨安装板4的侧壁和转接板3的上端面之间设有一组加强筋板一42。
30.实施例二
31.如图3所示的上安装板1、转接板3和电梯导轨安装板4之间、下安装板2和转接板3之间、电梯导轨安装板4和电梯导轨5之间均设有一组紧固件6。
32.其中，紧固件6包括螺帽61、螺杆62、垫片63、锁紧螺母一64和锁紧螺母二65，所述螺帽61设置在螺杆62的一端，所述垫片63套设在螺杆62上，所述螺杆62上设有正向螺纹66和反向螺纹67，所述锁紧螺母一64和正向螺纹66连接，所述锁紧螺母二65和反向螺纹67连接，所述锁紧螺母一64和锁紧螺母二65相接触。
33.将螺杆62加工成具有正反双向螺纹的结构，能够并且在正向螺纹66和反向螺纹67位置处均通过螺母锁紧，能够起到防止松动的目的。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。