一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具的制作方法

1.本实用新型涉及组合吊具技术领域，具体为一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具。


背景技术：

2.现行的大口径钢筋混凝土排水管在施工现场进行吊运、安装时，通常是采用钢丝绳穿心吊或扁担式组合吊具先将管体吊运至安装位置附近，再取下钢丝绳或扁担式组合吊具，然后借助其它设备施加外力使其安装就位。
3.现有技术的缺点是吊装工效较低，在吊装一根大口径钢筋混凝土排水管时，往往需要四到五个步骤、多人协作，并需借助其它设备，费时费力，且在实际过程中，由于操作环节过多，存在较大的安全隐患，故而提出了一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具来解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具，具备便于操作和结构稳固等优点，解决了现有技术费时费力，且在实际过程中，由于操作环节过多，存在较大的安全隐患的问题。
5.为实现上述便于操作和结构稳固目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具，包括吊装座，所述吊装座的顶部设置有吊装环，所述吊装座的底部活动安装有中撑支架板，所述中撑支架板的两侧铰接有与吊装座滑动连接的铰接转杆，所述铰接转杆与中撑支架板通过限位转轴转动连接，所述铰接转杆的顶端活动安装有延伸至吊装座内部的滑动块，所述铰接转杆的底端活动安装有卡杆组件，两个所述卡杆组件之间卡接有排水管；
6.所述卡杆组件包括位于铰接转杆底端的铰接环，所述铰接环的内部活动安装有翻转卡块，所述铰接环上开设有与翻转卡块相对应的转动限位槽。
7.进一步，所述吊装座的内部开设有与滑动块相对应的滑动卡槽。
8.进一步，所述吊装座的底部开设有用以连通滑动卡槽的限位滑槽。
9.进一步，所述铰接转杆的上下两端均固定安装有铰接环，所述滑动块的底部固定安装有与顶部铰接环相适配的铰接轴。
10.进一步，所述铰接轴与滑动块通过限位滑板固定连接，所述限位滑板与限位滑槽相适配。
11.进一步，所述翻转卡块的底部朝内向上设置倾斜面，所述翻转卡块的顶部设置有防滑纹。
12.进一步，两个所述铰接转杆为一组组合吊具，所述吊装座与中撑支架板之间设置有多组组合吊具。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊
具，具备以下有益效果：
14.该大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具，吊装座下降过程中，接触到排水管后，由于铰接转杆受到中撑支架板的限制，铰接转杆向外两侧打开，用以适配不同长度的排水管，吊装座上升时，同样通过限位转轴的限制，使两个铰接转杆向内夹紧，用与对排水管进行固定，吊装座与中撑支架板之间设置有多组组合吊具，每组组合吊具用于吊装一个对应的排水管，用以实现高效吊装效果，在安装过程中，两侧的翻转卡块接触到排水管时，向上倾斜翻转，直至两个翻转卡块卡接入排水管的内部保持平行，然后在提升过程中，通过两个翻转卡块为吊装排水管提供支撑力，由于转动限位槽的限位，两个翻转卡块能够保持不向下翻转，提供支撑力，解决了现有技术费时费力，且在实际过程中，由于操作环节过多，存在较大的安全隐患的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中撑支架板结构俯视图。
17.图中：1吊装座、2吊装环、3中撑支架板、4铰接转杆、5滑动块、6铰接轴、7滑动卡槽、8限位转轴、9铰接环、10翻转卡块、11转动限位槽、12排水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具，包括吊装座1，吊装座1的顶部设置有吊装环2，吊装座1的底部活动安装有中撑支架板3，中撑支架板3的两侧铰接有与吊装座1滑动连接的铰接转杆4，铰接转杆4与中撑支架板3通过限位转轴8转动连接，铰接转杆4的顶端活动安装有延伸至吊装座1内部的滑动块5，铰接转杆4的底端活动安装有卡杆组件，两个卡杆组件之间卡接有排水管12。
20.其中，需要说明的是，两个铰接转杆4为一组组合吊具，吊装座1与中撑支架板3之间设置有多组组合吊具，每组组合吊具用于吊装一个对应的排水管12，用以实现高效吊装效果。
21.为了便于卡杆组件对排水管12进行固定，便于后续吊装，卡杆组件包括位于铰接转杆4底端的铰接环9，铰接环9的内部活动安装有翻转卡块10，铰接环9上开设有与翻转卡块10相对应的转动限位槽11。
22.需要说明的是，转动限位槽11用于限制翻转卡块10的翻转范围，以便于在安装过程中，两侧的翻转卡块10接触到排水管12时，向上倾斜翻转，直至两个翻转卡块10卡接入排水管12的内部保持平行，然后在提升过程中，通过两个翻转卡块10为吊装排水管12提供支撑力，由于转动限位槽11的限位，两个翻转卡块10能够保持不向下翻转，提供支撑力。
23.本实施例中，吊装座1的内部开设有与滑动块5相对应的滑动卡槽7，吊装座1的底部开设有用以连通滑动卡槽7的限位滑槽，铰接转杆4的上下两端均固定安装有铰接环9，滑
动块5的底部固定安装有与顶部铰接环9相适配的铰接轴6，铰接轴6与滑动块5通过限位滑板固定连接，限位滑板与限位滑槽相适配。
24.通过上述结构，用于在吊装座1运行时，吊装座1下降过程中，接触到排水管12后，由于铰接转杆4受到中撑支架板3的限制，铰接转杆4向外两侧打开，用以适配不同长度的排水管12，吊装座1上升时，同样通过限位转轴8的限制，使两个铰接转杆4向内夹紧，用与对排水管12进行固定。
25.本实施例中，通过设置了翻转卡块10的底部朝内向上设置倾斜面，翻转卡块10的顶部设置有防滑纹，在翻转卡块10的底部设置了倾斜面，用与在翻转卡块10下压过程中，便于使翻转卡块10进入排水管12的内部，通过在翻转卡块10的顶部设置有防滑纹，能够有效的提高设备的稳定性，避免出现滑动的现象。
26.本实施例在使用时，吊装座1下降过程中，接触到排水管12后，由于铰接转杆4受到中撑支架板3的限制，铰接转杆4向外两侧打开，用以适配不同长度的排水管12，吊装座1上升时，同样通过限位转轴8的限制，使两个铰接转杆4向内夹紧，用与对排水管12进行固定，吊装座1与中撑支架板3之间设置有多组组合吊具，每组组合吊具用于吊装一个对应的排水管12，用以实现高效吊装效果，在安装过程中，两侧的翻转卡块10接触到排水管12时，向上倾斜翻转，直至两个翻转卡块10卡接入排水管12的内部保持平行，然后在提升过程中，通过两个翻转卡块10为吊装排水管12提供支撑力，由于转动限位槽11的限位，两个翻转卡块10能够保持不向下翻转，提供支撑力。
27.上述实施例的有益效果为：
28.该大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具，吊装座1下降过程中，接触到排水管12后，由于铰接转杆4受到中撑支架板3的限制，铰接转杆4向外两侧打开，用以适配不同长度的排水管12，吊装座1上升时，同样通过限位转轴8的限制，使两个铰接转杆4向内夹紧，用与对排水管12进行固定，吊装座1与中撑支架板3之间设置有多组组合吊具，每组组合吊具用于吊装一个对应的排水管12，用以实现高效吊装效果，在安装过程中，两侧的翻转卡块10接触到排水管12时，向上倾斜翻转，直至两个翻转卡块10卡接入排水管12的内部保持平行，然后在提升过程中，通过两个翻转卡块10为吊装排水管12提供支撑力，由于转动限位槽11的限位，两个翻转卡块10能够保持不向下翻转，提供支撑力。
29.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。