一种管链输送机用链片的制作方法

1.本实用新型涉及管链输送技术领域，特别涉及一种管链输送机用链片。


背景技术：

2.管链输送机依靠链片运作，链片是管链式输送机维持正常运作的重要部件之一，链片寿命及运动的流畅度直接决定了传输效率，现有链片一般为两种，塑料式和金属式，管道与链片之间的反复摩擦会造成链片的损坏，从而影响链片的使用寿命，塑料式链片不耐磨，需要经常更换，金属式链片比较沉重，并且需要焊接链条接口，增加电机的负担及整套装备的重量。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种管链输送机用链片，其采用金属及高分子耐磨材料拼接组成，耐磨同时减轻链片的重量，易于安装及维修保养，成本低。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种管链输送机用链片，包括：
6.两个半圆形的输送盘，所述输送盘设有第一避让空间，用于连接管链；
7.若干塞盘，其位于所述输送盘两侧，所述塞盘与所述输送盘相对应，所述塞盘可拆卸连接所述输送盘；
8.所述链片的总厚度与所述管链的内径宽度相适应。
9.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述塞盘设有加强块及定位凸起，所述定位凸起位于所述加强块一侧，所述加强块对应所述定位凸起设有定位凹槽，所述定位凸起与所述加强块的长度相同。
10.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述定位凸起的高度为所述加强块高度的一半。
11.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述定位凸起插接所述管链，所述定位凸起的宽度尺寸与所述管链的内径宽度尺寸相适应。
12.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述塞盘设有第二避让空间，所述第一避让空间与所述第二避让空间相对应设置。
13.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述第二避让空间的开口侧设有承托座，所述承托座关于所述第二避让空间对称。
14.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述塞盘设有若干通孔，若干所述通孔对称布置在所述定位凸起及所述定位凹槽内。
15.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述通孔数量为4个。
16.根据本实用新型的管链输送机用链片，所述塞盘采用高分子耐磨材料制成。
17.本实用新型利用可拆卸的高分子耐磨塞盘，降低了链片的整体质量，安装维修更方便，不需要焊接，减少了加工成本，保留了金属输送盘，耐磨，使用寿命长，经济性更好。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型塞盘的结构示意图；
20.图3是本实用新型塞盘的安装状态结构示意图；
21.图4是本实用新型塞盘的另一安装状态结构示意图；
22.图5是本实用新型的整体结构示意图；
23.图6是本实用新型的另一结构示意图；
24.在图中，1-输送盘，11-第一避让空间，2-塞盘，21-加强块，211-定位凹槽，212-第二避让空间，213-承托座，22-定位凸起，23-通孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.参见图1，本实用新型提供了一种管链输送机用链片。该管链输送机用链片包括：两个输送盘1和若干塞盘2，输送盘1为半圆形结构，输送盘1上设有第一避让空间11，第一避让空间11与管链相配合；塞盘2位于输送盘1的两侧，塞盘2可拆卸连接输送盘1，塞盘2与输送盘1组成的链片整体厚度与管链的内径宽度相适应，结合图5，保证链片整体卡接在管链内。塞盘2插接在管链内部，塞盘2上设有若干通孔23，塞盘2通过通孔23固定连接两个输送盘1，使两个输送盘1组成一个圆形链片。
32.参见图2，进一步的，塞盘2设有加强块21和定位凸起22，定位凸起22位于加强块21的一侧，加强块21设有定位凹槽211，定位凹槽211与定位凸起22相适应设置，结合图3、图4和图6，定位凸起22的长度与定位凹槽211的长度相同，使得两个塞盘2通过定位凹槽211与定位凸起22配合，可以拼接为一个整体，方便拆卸及更换。
33.进一步的，定位凸起22的高度为加强块21的一半，定位凹槽211的深度与定位凸起22的高度相同，两个塞盘2拼接时，塞盘2的上下表面齐平，与输送盘1的配合更紧密。
34.进一步的，定位凸起22插接管链内部，定位凸起22的宽度尺寸与管链的内径宽度尺寸相适应，塞盘2设有第二避让空间212，第二避让空间212与第一避让空间11相对应设置，第二避让空间212用于卡接管链，增加塞盘2与管链的接触面积。
35.进一步的，第二避让空间212的开口侧设有承托座213，承托座213的高度与定位凸起22的高度相同，承托座213关于塞盘2的中心对称，
36.参见图2，进一步的，若干通孔23对称布置在定位凸起22和定位凹槽211内，当两个塞盘2相互拼接时，两个塞盘2上对应的通孔23相通。结合图6，通孔23的数量至少为两个，优选4个，保证塞盘2与输送盘1连接可靠。
37.更进一步的，输送盘1采用金属材质，优选碳钢，价格便宜，成本低，耐磨，塞盘2采用高分子耐磨材料制成，强度高，耐磨，质量轻，价格便宜。
38.当使用该管链输送机用链片时，先将两个塞盘2通过螺栓拼接在链条上，然后将一个输送盘1通过螺栓插接在一个塞盘2上，然后将第二个输送盘1通过螺栓插接在另一个塞盘2上，将两个输送盘1拼接成一个完整的链片，链片的另一侧对应固定好另外两个塞盘2，通过螺栓将四个塞盘2和两个输送盘1固定连接在链条上。当需要更换输送盘1时，只需反向操作，拆掉输送盘1，更换新的即可。
39.综上所述，本实用新型利用可拆卸的高分子耐磨塞盘，降低了链片的整体质量，安装维修更方便，不需要焊接，减少了加工成本，保留了金属输送盘，耐磨，使用寿命长，经济性更好。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。