一种薄膜收卷防皱摆动机构的制作方法

1.本实用新型涉及流延膜生产技术领域，具体的，涉及一种薄膜收卷防皱摆动机构。


背景技术：

2.流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。
3.在流延膜的加工工艺中，流延膜成型后，薄膜后续要经过好多检测和处理，薄膜经过的路程很长，需要经过很多导辊，薄膜每经过一个导辊都可能会出现偏差，偏差积少成多，容易堆积出褶皱，薄膜在褶皱不平的情况下收卷容易出现爆筋或收卷不平整的现象，针对以上问题，现有技术并没有很好的解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种薄膜收卷防皱摆动机构，解决了相关技术中薄膜收卷容易不平整的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种薄膜收卷防皱摆动机构，包括支架和转动设置在所述支架上的导辊，增设摆动组件，所述摆动组件包括螺杆、滑块、联动轴和摆动架，所述螺杆转动设置在所述支架上，所述滑块与所述螺杆配合，所述联动轴中部铰接于所述滑块上，所述摆动架一端与所述联动轴转动连接，另一端铰接于所述支架上，所述摆动架上转动设置有所述导辊。
6.作为进一步的技术方案，
7.所述联动轴上设置有两个限位挡板，所述支架上设置有两个限位开关，所述限位挡板借助所述滑块在两个所述限位开关之间往复移动。
8.作为进一步的技术方案，
9.所述支架上设置有底板，所述螺杆转动设置在所述底板上，所述摆动架球铰接于所述支架上；
10.还包括升降组件，所述升降组件包括偏心轮、连杆、驱动弧板、承载弧板和顶杆，所述偏心轮转动设置在所述支架上，所述连杆一端铰接于所述偏心轮上，另一端铰接于所述驱动弧板端部，所述驱动弧板另一端与所述顶杆端部铰接，所述顶杆另一端在所述支架上滑动且抵接在所述底板上，所述承载弧板固定设于所述支架上，所述驱动弧板与所述承载弧板贴合，所述驱动弧板弧度小于所述承载弧板弧度。
11.作为进一步的技术方案，
12.还包括弹簧，所述弹簧一端作用于所述顶杆底端，另一端作用于所述支架，提供所述顶杆向下滑动的力。
13.作为进一步的技术方案，
14.所述底板上固定设置有曲形滑轨，所述曲形滑轨绕所述摆动架的铰接点设置有两个，所述摆动架沿所述曲形滑轨移动。
15.作为进一步的技术方案，
16.所述支架上设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述摆动架底部抵接。
17.本实用新型的工作原理和有益效果为：支架上转动设置有导辊，增设摆动组件，所述摆动组件包括螺杆、滑块、联动轴和摆动架，螺杆转动设置在支架上，滑块与螺杆螺纹配合，联动轴中部铰接于滑块上，联动轴端部与摆动架转动连接，摆动架尾部铰接于支架上；
18.工作时，薄膜收卷防皱摆动机构设于收卷装置前，首先螺杆转动控制滑块滑动，滑块带动联动轴移动，联动轴与摆动架转动连接，从而驱动摆动架绕自身铰接点摆动，摆动架摆动时，联动轴绕自身中部随之摆动，摆动架上转动设置有导辊，薄膜在导辊上输送，借助摆动架的摆动不断调整自身位置，从而将薄膜上的褶皱抖平、消除，然后再输送至收卷装置，解决了薄膜因经过路程过长，经过导辊过多造成的褶皱问题，将褶皱抖平消除，使得收卷平整无褶皱。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型摆动机构轴测图；
21.图2为本实用新型摆动机构顶部结构示意图；
22.图3为本实用新型摆动机构侧视图；
23.图4为本实用新型附图2中a处放大图；
24.图5为本实用新型升降组件结构示意图；
25.图中箭头指向为薄膜输送方向；
26.图中：1、支架，2、导辊，3、螺杆，4、滑块，5、联动轴，6、摆动架，7、限位挡板，8、限位开关，9、底板，10、偏心轮，11、连杆，12、驱动弧板，13、承载弧板，14、顶杆，15、弹簧，16、曲形滑轨，17、缓冲垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
28.如图1～图5所示，本实施例提出了一种薄膜收卷防皱摆动机构，包括支架1和转动设置在所述支架1上的导辊2，增设摆动组件，所述摆动组件包括螺杆3、滑块4、联动轴5和摆动架6，所述螺杆3转动设置在所述支架1上，所述滑块4与所述螺杆3配合，所述联动轴5中部铰接于所述滑块4上，所述摆动架6一端与所述联动轴5转动连接，另一端铰接于所述支架1上，所述摆动架6上转动设置有所述导辊2。
29.本实施例中，薄膜收卷防皱摆动机构具体结构如下：支架1上转动设置有导辊2，增设摆动组件，所述摆动组件包括螺杆3、滑块4、联动轴5和摆动架6，螺杆3转动设置在支架1
上，滑块4与螺杆3螺纹配合，联动轴5中部与滑块4铰接连接，联动轴5端部与摆动架6转动连接，摆动架6尾部铰接于支架1上；
30.工作时，薄膜收卷防皱摆动机构设于收卷装置前，首先螺杆3转动控制滑块4滑动，滑块4带动联动轴5移动，联动轴5与摆动架6转动连接，从而驱动摆动架6绕自身铰接点摆动，滑块4带动联动轴5移动，摆动架6摆动时，联动轴5绕自身中部随之摆动，摆动架6上转动设置有导辊2，薄膜在导辊2上输送，借助摆动架6的摆动不断调整自身位置，从而将薄膜上的褶皱抖平、消除，然后再输送至收卷装置；
31.现有技术中，流延膜成型后需要经过很长的路程，过程中经过的导辊2过多，容易产生很多褶皱，如此进行收卷会使料卷上存在很多褶皱，褶皱互相挤压容易破坏薄膜表面，影响产品质量，而本实施例中摆动架6借助滑块4的滑动和自身的铰接进行摆动运动，使经过的薄膜进行晃动，将褶皱抖平消除，使得收卷平整无褶皱，解决了现有技术中薄膜收卷容易不平整的问题。
32.进一步，还包括，
33.所述联动轴5上设置有两个限位挡板7，所述支架1上设置有两个限位开关8，所述限位挡板7借助所述滑块4在两个所述限位开关8之间往复移动。
34.本实施例中，联动轴5上设置有两个限位挡板7，支架1上设置有两个限位开关8，限位挡板7位于两个限位开关8之间，当左侧限位挡板7移动到左侧限位开关8处时，该限位开关8传递信号，控制电机反转，驱动螺杆3反转，使限位挡杆反向移动，当右侧限位挡板7移动到右侧限位开关8时，螺杆3再反转，从而使限位挡杆在两个限位开关8之间往复移动，从而使摆动架6往复摆动，将导辊2上的薄膜反复晃动，将褶皱消除。
35.进一步，还包括，
36.所述支架1上设置有底板9，所述螺杆3转动设置在所述底板9上，所述摆动架6球铰接于所述支架1上；
37.还包括升降组件，所述升降组件包括偏心轮10、连杆11、驱动弧板12、承载弧板13和顶杆14，所述偏心轮10转动设置在所述支架1上，所述连杆11一端铰接于所述偏心轮10上，另一端铰接于所述驱动弧板12端部，所述驱动弧板12另一端与所述顶杆14端部铰接，所述顶杆14另一端在所述支架1上滑动且抵接在所述底板9上，所述承载弧板13固定设于所述支架1上，所述驱动弧板12与所述承载弧板13贴合，所述驱动弧板12弧度小于所述承载弧板13弧度。
38.本实施例中，升降组件包括偏心轮10、连杆11、驱动弧板12、承载弧板13和顶杆14，偏心轮10转动设置在支架1上，连杆11一端铰接于偏心轮10上，另一端铰接于驱动弧板12端部，驱动弧板12另一端与顶杆14的端部铰接，顶杆14另一端在支架1上滑动且端部抵接在底板9底面，承载弧板13固定设置在支架1上，驱动弧板12的弧度小于承载弧板13的弧度，驱动弧板12与承载弧板13的弧面相互贴合；
39.偏心轮10转动带动连杆11移动，连杆11向下拉拽驱动弧板12一端，使另一端抬起，从而使驱动弧板12产生摆动，另一端抬起驱动顶杆14上升，使顶杆14与底板9底面接触并顶起底板9，随着偏心轮10的转动，顶杆14往复升降，底板9一端球铰接，故另一端也跟随往复升降，使得辊上的薄膜受到沿长度方向的拉拽力，配合摆动组件，使薄膜在左右摆动消除褶皱的同时，也受到长度方向的往复拉拽力，通过左右摆动抻平的褶皱借助拉拽使薄膜立刻
保持张紧，消除褶皱更彻底，提高防皱效果。
40.进一步，还包括，
41.还包括弹簧15，所述弹簧15一端作用于所述顶杆14底端，另一端作用于所述支架1，提供所述顶杆14向下滑动的力。
42.本实施例中，顶杆14顶端在支架1的横梁上滑动，底端具有一限位用的凸台，弹簧15一端作用于该横梁上，另一端作用于凸台上，提供顶杆14向下滑动的力，在顶杆14向上滑动时，弹簧15收缩，使滑动过程平滑稳定；顶杆14向下滑动时，弹簧15伸长，使滑动平滑稳定，使底板9下降时平稳，避免刚性碰撞，同时帮助驱动弧板12复位。
43.进一步，还包括，
44.所述底板9上固定设置有曲形滑轨16，所述曲形滑轨16绕所述摆动架6的铰接点设置有两个，所述摆动架6沿所述曲形滑轨16移动。
45.本实施例中，底板9上固定设置曲形滑轨16，曲形滑轨16绕摆动架6铰接点设置有两个，摆动架6绕铰接点在曲形滑轨16上摆动，运动平滑稳定，同时摆动位置精确且摆动及时。
46.进一步，还包括，
47.所述支架1上设置有缓冲垫17，所述缓冲垫17与所述摆动架6底部抵接。
48.本实施例中，支架1上设置有缓冲垫17，缓冲垫17位于摆动架6底部，用于与摆动架6底面抵接，摆动架6下落时，首先与缓冲垫17接触，避免刚性碰撞，延长摆动架6使用寿命，避免摆动架6因碰撞影响自身输送方向精确度和摆动范围精确度。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。