皮带反吹辅助抑尘器的制作方法

1.本实用新型涉及皮带抑尘技术领域，具体涉及一种皮带反吹辅助抑尘器。


背景技术：

2.现在国家环保形势非常严峻，特别是针对钢铁企业，水泥制造企业等高污染行业，皮带输送上料系统粉尘严重超标，各家企业纷纷投入大量资金，对皮带头轮安装封闭除尘罩，罩上面通过负压除尘管道与各种除尘设备连接，基本解决了头轮下料点的扬尘问题。
3.但是，皮带输送系统卸料后返回时，返程皮带本身会粘有大量粉尘颗粒，运行时会产生抖动，经过皮带下大托辊时，会产生摩擦加剧抖动，从而出现皮带长廊粉尘超标，设备设施积尘严重，返程皮带下粉尘堆积，需要投入大量人力在此恶劣的环境下，清理积料，从而人为的产生二次扬尘，对此现象，各家企业对皮带输送系统采取金属板材封闭措施，致使岗位人员无法掌控皮带设备运行的实际情况，对突发事件不能及时采取有效措施，这势必会增大皮带设备设施事故发生的几率，如果发生火灾，无疑会贻误战机，造成更大的财产损失。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种皮带反吹辅助抑尘器，用以对返程皮带进行吹扫，解决返程皮带扬尘的问题。
5.本实用新型提供了一种皮带反吹辅助抑尘器，包括封闭除尘罩和上行皮带机，所述封闭除尘罩的侧部设有开口，所述上行皮带机的出料端通过所述开口伸入所述封闭除尘罩，还包括导流板和吹扫装置，所述导流板和吹扫装置均设于所述上行皮带机的返程皮带的下方，吹扫装置用于朝向导流板的方向对上行皮带机的返程皮带进行吹扫，导流板的上部具有与上行皮带机的返程皮带顺接，并用于对吹扫该上行皮带机的返程皮带后的气流向下进行导流的弧形导流段。
6.进一步地，所述导流板的下部具有由所述弧形导流段向下延伸的竖向导流段。
7.进一步地，所述吹扫装置沿所述上行皮带机的返程皮带的宽度方向分布有若干个鸭嘴喷嘴。
8.进一步地，所述鸭嘴喷嘴采用双排交错安装的方式排布于所述吹扫装置。
9.进一步地，所述鸭嘴喷嘴转动设于所述吹扫装置，使得鸭嘴喷嘴与上行皮带机的返程皮带之间的夹角可调。
10.进一步地，所述吹扫装置为高低压压缩空气吹扫装置、高低压细水雾吹扫装置或高低压干雾吹扫装置。
11.进一步地，所述吹扫装置为高低压干雾吹扫装置，所述高低压干雾吹扫装置的输入端分别连接用于向该高低压干雾吹扫装置输入压力水的高压水泵以及用于向该高低压干雾吹扫装置输入压缩空气的空气压缩机。
12.进一步地，所述封闭除尘罩的顶部还设有仓顶抑尘器，所述仓顶抑尘器的下侧具
有若干雾化喷头，仓顶抑尘器的输入端分别连接用于向该仓顶抑尘器输入压力水的高压水泵以及用于向该仓顶抑尘器输入压缩空气的空气压缩机。
13.进一步地，所述封闭除尘罩的下方设有下行皮带机、料仓或混料滚筒。
14.本实用新型的有益效果体现在：该皮带反吹辅助抑尘器可在不改变原有已经安装的各种除尘器的基础上，在原有封闭除尘罩内附加此装置，上行皮带机运行时，可通过吹扫装置吹扫上行皮带机的返程皮带，以将返程皮带上的粉尘吹扫干净，吹扫的气流携带着粉尘，在导流板的弧形导流段的导流作用下向下流动，然后落入封闭除尘罩内。因此，本技术可对返程皮带进行吹扫，解决了返程皮带扬尘的问题，使吹扫过的皮带再无粉尘吸附，长廊原有粉尘环境得以极大改善。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.附图中，100-封闭除尘罩；110-开口；120-仓顶抑尘器；121-雾化喷头； 130-下行皮带机；200-上行皮带机；210-返程皮带；300-导流板；310-弧形导流段；320-竖向导流段；400-吹扫装置；410-鸭嘴喷嘴；500-高压水泵；600
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空气压缩机。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种皮带反吹辅助抑尘器，包括封闭除尘罩100、上行皮带机200、导流板300和吹扫装置400。
21.封闭除尘罩100的侧部设有开口110，上行皮带机200的出料端通过开口 110伸入封闭除尘罩100，导流板300和吹扫装置400均设于上行皮带机200 的返程皮带210的下方，吹扫装置400用于朝向导流板300的方向对上行皮带机200的返程皮带210进行吹扫，导流板300的上部具有与上行皮带机200 的返程皮带210顺接，并用于对吹扫该上行皮带机200的返程皮带210后的气流向下进行导流的弧形导流段310。
22.该皮带反吹辅助抑尘器可在不改变原有已经安装的各种除尘器的基础上，在原有封闭除尘罩100内附加此装置，上行皮带机200运行时，可通过吹扫装置400吹扫上行皮带机200的返程皮带210，以将返程皮带210上的粉尘吹扫干净，吹扫的气流携带着粉尘，在导流板300的弧形导流段310的导流作用下向下流动，然后落入封闭除尘罩100内，因此，本技术可对返程皮带210进行吹扫，解决了返程皮带210扬尘的问题，使吹扫过的皮带再无粉尘吸附，长廊原有粉尘环境得以极大改善。
23.本技术通过对返程皮带210进行吹扫，大大增加了皮带和皮带托辊的使用寿命，使皮带通廊环境粉尘达标，减少了岗位人员用工，避免了清理皮带返程下积料的二次扬尘，设备运行一目了然，有利于及时采取措施，降低各种事故发生的几率和损失。
24.导流板300的下部具有由弧形导流段310向下延伸的竖向导流段320，进一步延长导流板300向下导流吹扫气流的路径，确保灰尘能够在自重的作用下顺利下落。
25.吹扫装置400沿上行皮带机200的返程皮带210的宽度方向分布有若干个鸭嘴喷嘴410，鸭嘴喷嘴410采用双排交错安装的方式排布于吹扫装置400，使返程皮带吹扫无死角，鸭嘴喷嘴410的个数根据皮带宽度确定。并且鸭嘴喷嘴410转动设于吹扫装置400，使得鸭嘴喷嘴410与上行皮带机200的返程皮带210之间的夹角可调。
26.吹扫装置400可为高低压压缩空气吹扫装置400、高低压细水雾吹扫装置 400或高低压干雾吹扫装置400，本实施例中，吹扫装置400优选采用高低压干雾吹扫装置400，高低压干雾吹扫装置400的输入端分别连接用于向该高低压干雾吹扫装置400输入压力水的高压水泵500以及用于向该高低压干雾吹扫装置400输入压缩空气的空气压缩机600。
27.高低压干雾吹扫装置400效率高，能在短时间内使水迅速汽化，加湿效率为100％，通过高性能鸭形喷嘴来产生1-100μm超细干雾颗粒，能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，定向抑尘，消除粉尘及呼吸性粉尘的效果明显。干雾抑尘能够连续或间断地自动喷洒云状离子干雾，干雾有效喷射距离远，抗风能力强，形成一道捕捉、团聚粉尘的高效能云雾防尘墙。除此之外，干雾雾化效果所形成的雾滴微细，耗水耗电量小，成本低，延长了设备的使用寿命。可根据用户实际需求自动调节喷雾量大小，节约大量能源，效果很好，雾化均匀，有利于控制很好的湿度精度。
28.其工作原理是将水快速打散，打碎后“水雾”与气结合后成为气雾后再经雾化喷嘴喷出后，在抑尘点形成浓而密的雾团用来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘结合，形成粉尘和水雾的团聚物，团聚物受重力作用而沉降下来，可吸入性粉尘治理效果高达96％，从粉尘的源头控制灰尘飘散。优点是设备占地面积节约空间，操作方便，可全自动控制作业；设备投入少，运行、维护费用低。干雾抑尘技术可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题。
29.封闭除尘罩100的顶部还设有仓顶抑尘器120，仓顶抑尘器120的下侧具有若干雾化喷头121，干雾化喷头121有多种角度可选，角度不同，射程不同，仓顶抑尘器120的输入端分别连接用于向该仓顶抑尘器120输入压力水的高压水泵500以及用于向该仓顶抑尘器120输入压缩空气的空气压缩机600。上行皮带机200运行时，通过雾化喷头121向封闭除尘罩100内喷入干雾，能够起到对上行皮带机200出料端抑尘的目的。
30.封闭除尘罩100的下方设有下行皮带机130、料仓或混料滚筒，本实施所示的封闭除尘罩100下方设有下行皮带机130，上行皮带机200输出的物料和从上行皮带机200的返程皮带210上吹落的粉尘均下落到下行皮带机130上，并通过下行皮带机130输送走。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。