一种可控制出量的口香糖包装盒

文档序号:31164226发布日期:2022-08-17 08:25阅读:83来源:国知局
一种可控制出量的口香糖包装盒

1.本实用新型属于包装盒技术领域,尤其涉及一种可控制出量的口香糖包装盒。


背景技术:

2.人们日常食用的颗粒药品或糖果大多是瓶装或罐装,在拿取食用时极不方便且会使内部与空气接触,使产品品质受到一定的影响。很多糖果或药粒人们在食用时一次只需要食用一颗,而瓶装或罐装的存储只能通过倒取获得,在倒取过程中极易出现倒多的情况,而倒多的糖果或药粒重新放回瓶中,造成污染或受潮,从而降低糖果的感官品质或药粒的药效。


技术实现要素:

3.针对上述技术背景中的问题,本实用新型的目的在于提供一种可控制出量的口香糖包装盒,包装盒可重复使用,一次出一粒糖果或药丸等,出量可控。
4.为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种可控制出量的口香糖包装盒,包括上盒体、下盒体,所述上盒体与下盒体之间转动连接,所述上盒体的内部中心设置有环状隔板,通过环状隔板将上盒体的内部分隔为储存腔与导料腔,所述上盒体的顶部分别开设有与储存腔连通的注量口、与导料腔连通的开口,所述导料腔的底部通过出量口与上盒体的内部相连通,在所述导料腔内设置有上升台,所述上升台的底端固定连接在所述下盒体的底部中心,所述上升台的顶部位于出量口的下方、且其上部外周壁与所述导料腔的内壁螺纹连接,通过转动所述下盒体带动所述上升台沿所述导料腔进行向上或向下运动;在所述注量口与开口上分别设置有第一密封盖、第二密封盖。
6.在本实用新型的一个实施方案中,所述上升台包括长方条、螺纹杆,所述长方条的底部固定连接在所述下盒体的底部中心,所述螺纹杆套设在长方条的外部并随其转动,所述螺纹杆的外周壁与所述导料腔的内壁螺纹连接。
7.进一步地,所述螺纹杆的内部中心设置有与长方条匹配的方形凹槽,使螺纹杆与长方条嵌套连接。
8.在本实用新型的另一改进的实施方案中,以上述实施方案的工作原理为基础,设计一种有助于增大盒体内储存空间的上升台结构,具体如下:
9.所述上升台包括多节依次同轴嵌套连接的分节筒,除最后一节分节筒之外的每节分节筒的外壁两侧对称开设有竖直长槽,除首节分节筒之外的每节分节筒的上端设有与竖直长槽相匹配的限位杆,通过限位杆与竖直长槽的配合,实现相邻分节筒之间的伸缩运动。
10.进一步地,首节所述分节筒的外周壁与所述导料腔的内壁螺纹连接,每自下而上每节分节筒内径等于或大于下一分节筒的外径。
11.进一步地,所述上盒体的底端与下盒体的顶端通过卡扣或插销方式实现两者之间的转动连接。
12.更进一步地,所述下盒体的上部四周设置有多个第一槽口,所述上盒体的底部设计有与第一槽口位置匹配的第二槽口,通过插销依次插入所述第一槽口、第二槽口内部,实现下盒体与上盒体的连接。
13.进一步地,在所述上盒体的底部为倾斜面,倾斜角度在10-20度。
14.进一步地,所述密封盖滑动连接在所述上盒体的顶部,通过滑动所述第一密封盖、第二密封盖实现所述注量口、开口的开启或关闭。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
16.本实用新型包装盒在上盒体和下盒体之间设置上升台,利用上升台侧壁的螺纹与导料腔的内壁螺纹契合,通过转动下盒体来带动上升台旋转上移,糖果或药粒等内容物随上升台上升,达到糖果或药丸等内容物单粒出盒的目的。
17.本实用新型中在注量口、开口上方设置可滑动的密封盖,装入糖果或药粒等物料,实现包装盒的循环使用。
18.本实用新型包装盒适用于直径在0.6-1倍孔径的球状颗粒内容物如糖果、药丸、巧克力球等,可用做日常小型零食容纳,也可容纳药品,且在其包装可配合上升台可旋转的原理,设计旋转改变图案的创意设计。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1口香糖包装盒的剖视图;
20.图2为本实用新型上盒体的剖视图;
21.图3为实施例1中上升台与下盒体的剖视图;
22.图4为本实用新型实施例2口香糖包装盒的剖视图;
23.图5为实施例2中上升台与下盒体的分解图;
24.图6为图5上升台与下盒体的剖视图;
25.图7为图5上升台的首节分节筒的结构示意图;
26.图8为一个实施例中分节筒的的结构示意图;
27.图9为另一个实施例中分节筒的的结构示意图;
28.图10为本实用新型实施例3上盒体与下盒体的连接结构示意图;
29.图11为本实用新型实施例4上盒体与下盒体的连接结构示意图;
30.图12为本实用新型上盒体的分解结构示意图;
31.图13为本实用新型包装盒的整体结构示意图。
32.其中,上盒体1;下盒体2;注量口3;导料腔4;上升台5;出量口6;开口7;分节筒8;第一密封盖9;第二密封盖10;环状隔板11;储存腔12;滑槽13;第一槽口102;第二槽口101;插销103;长方条501;螺纹杆502;方形凹槽503;竖直长槽801;限位杆802;贯穿孔803;外螺纹804;凸起杆8021;销杆8022。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
34.如图1-13所示,一种可控制出量的口香糖包装盒,包括上盒体1、下盒体2,在所述
上盒体1的顶部设置有注量口3,所述上盒体1与下盒体2之间转动连接,在所述上盒体1的内部设置有竖直的导料腔4,所述上盒体1的顶部开设有与导料腔4连通的开口7,所述导料腔4的底部通过出量口6与上盒体1的内部相连通,在所述导料腔4内设置有上升台5,所述上升台5的顶部位于出量口6的下方、且其上端外周壁与所述导料腔4的内壁螺纹连接,所述上升台5的底端固定连接在所述下盒体2的底部,通过转动所述下盒体2带动所述上升台5沿所述导料腔4进行向上或向下运动;在所述注量口3与开口7上分别设置有第一密封盖9、第二密封盖10。
35.如图1-3所示,在上盒体1和下盒体2之间设置上升台5,利用上升台侧壁的螺纹与导料腔4的内壁螺纹契合,通过转动下盒体2来带动上升台5旋转上移,糖果或药粒等随上升台上升,达到糖果或药粒单粒出盒的目的。
36.具体实施例1:
37.如图1-3所示,在本实施例的技术方案中:
38.所述上升台5包括长方条501、螺纹杆502,所述长方条501的底部固定连接在所述下盒体2的底部中心,所述螺纹杆502套设在长方条501的外部并随其转动,所述螺纹杆502的外周壁与所述导料腔4的内壁螺纹连接。
39.所述螺纹杆502的内部中心设置有与长方条501匹配的方形凹槽503,使螺纹杆502与长方条501嵌套连接。
40.在本实施例中上升台5的高度(下盒体的高度)与导料腔4的高度保持一致,可保证上升台升高至开口7的下方,当然上升台高度只要满足其上升后高于出量口6的高度也可以实现单粒出料,只是此时需倾倒盒体出料。
41.工作原理:在本实施例中,长方条501与下盒体2的底部中心相连,旋转下盒体2,长方条501也同时旋转,螺纹杆502同时被带动旋转,螺纹杆502外部有螺纹,所以旋转时会顺着导料腔4的螺纹壁旋转上升,达到带着产品上升的目的。
42.具体实施例2:
43.如图4-9所示,在本实施例的技术方案中,以具体实施例1原理为基础,设计一种有助于增大盒体内储存空间的上升台结构:
44.所述上升台5包括多节依次同轴嵌套连接的分节筒8,除最后一节分节筒8 之外的每节分节筒8的外壁两侧对称开设有竖直长槽801,除首节分节筒8之外的每节分节筒8的上端设有与竖直长槽801相匹配的限位杆802,通过限位杆 802与竖直长槽801的配合,实现相邻分节筒8之间的伸缩运动。
45.其中,首节所述分节筒8的外周壁与所述导料腔4的内壁螺纹连接,自下而上每节分节筒8内径等于或大于下一分节筒8的外径。
46.如图7所示,在具体实施例中,在首节分节筒8的外壁设置有外螺纹804,外螺纹804与导料腔4内壁的螺纹相匹配,例如,上盒体导料腔4壁面螺纹60
°
螺纹间隙0.5cm,与首节分节筒8的螺纹正好契合,实现螺旋上升的过程。
47.多节分节筒8依次嵌套连接,例如,作为口香糖包装盒使用时,设计上盒体直径为6cm,高6cm,下盒体直径6cm,高2cm,设计分节筒8直径由大到小依次为1cm、0.8cm、0.6cm、0.4cm,筒壁厚0.2cm,高度每节均为2cm。
48.如图8所示,在本具体例的一实施例中:
49.所述限位杆802为固定连接在分节筒8外壁两侧的凸起杆8021。
50.如图9所示,在本具体例的另一实施例中:
51.贯穿在所述分节筒8的上端开设有贯穿孔803,所述限位杆802为穿过所述贯穿孔803的销杆8022。
52.工作原理:糖果或药粒等物料可从注量口3投入上盒体1内,此时上升台5 处于压缩状态,上升台5的顶部位于出量口6的下方,物料自出量口6进入导料腔4内。使用时,通过转动下盒体2带动最后一节分节筒8旋转,而分节筒8 两边的限位杆802带动上一分节筒8旋转,通过首节分节筒8与导料腔4内壁的螺纹连接带动上升台5上升,随着首节分节筒8的上升高度的增加,依次带动分节筒8上升,实现上升台5的伸长,直至首节分节筒8到达上盒体1的顶部,达到糖果或药粒等物料的单粒出盒的目的;同理,取料后,反向转动下盒体2,带动首节分节筒8转动下降,使上升台5复位。
53.在本实用新型中,所述上盒体1的底端与下盒体2的顶端通过卡扣或插销方式实现两者之间的转动连接。
54.具体实施例3:
55.如图10所示,所述下盒体2的上部四周设置有多个第一槽口102,所述上盒体1的底部设计有与第一槽口102位置匹配的第二槽口101,通过插销103依次插入所述槽口102、设计槽口101内部,实现下盒体2与上盒体1的连接。
56.具体实施例4
57.如图11所示,在下盒体2的顶端设置有环形槽201,在上盒体1的底端设置环形卡扣1011,利用环形卡扣1011与环形槽201的配合,实现上盒体1与下盒体2的转动连接。本技术中并不限定具体的卡扣连接方式,只要可以实现上盒体1与下盒体2之间的转动连接皆可。
58.如图1所示,在本实施例中:
59.在所述上盒体1的底部为倾斜面,倾斜角度在10-20度。
60.通过倾斜面便于上盒体1内部物料自出量口6进入至导料腔4内,并进入上升台5的上方。优选的,上盒体底部倾斜角在15
°

61.如图12所述,在本实施例中:
62.所述第一密封盖9、第二密封盖10滑动连接在所述上盒体1的顶部,通过滑动所述第一密封盖9、第二密封盖10实现所述注量口3、开口7的开启或关闭。
63.为便于注量口3、开口7的开启,设计滑动开启方式,例如,图8所示,在上盒体1顶部设置滑槽13,第一密封盖9、第二密封盖10的边侧设置与滑槽13 匹配的卡块,使第一密封盖9、第二密封盖10可沿滑槽13方向左右移动,从而实现注量口3、开口7的开启或关闭。
64.在本实用新型的技术方案中:所述出量口6与开口7三者的的孔径大小一致,且孔径略大于物料粒径。导料腔4的孔径略大于出量口6、开口7的孔径大小。
65.在本实施例中,出量口6直径可以控制在颗粒物料直径控制在孔径的0.6-1 倍之间,可以保证不会出现出量时内容物物料卡住和出样过多的情况。
66.例如,作为上述的口香糖包装盒,注量口3、开口7、出量口6孔径大小控制在1cm,保证1粒产品进入上升台而不出现卡住或进样量过多的情况。
67.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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