一种可移动式的密闭输送机的制作方法

文档序号:29994017发布日期:2022-05-11 14:04阅读:87来源:国知局
一种可移动式的密闭输送机的制作方法

1.本实用新型涉及聚偏氟乙烯输送技术领域,具体为一种可移动式的密闭输送机。


背景技术:

2.聚偏氟乙烯具有良好的耐化学腐蚀、耐高温性、耐氧化性、耐紫外线、耐辐射性能,还有压电性、热电性等特殊性能。在化工、电子电气、建筑、军工等领域具有广泛应用,开发利用前景广阔,生产聚偏氟乙烯时,聚偏氟乙烯物料需要经过二级压滤,并在过滤后进行闪蒸,以除去剩余水分,现阶段的生产活动中,聚偏氟乙烯物料是从二级压滤机出料后通过,人工将物料装到四台中转箱车中,再由操作工将箱车推至四个闪蒸进料箱进料口处再以人工形式将物料从箱车倒入闪蒸设备的进料箱,此项作业活动中,一个批次的聚偏氟乙烯物料需经过多次人工下料和转运,生产效率低,劳动强度大,并且在下料过程中会产生落地料及飞尘料,造成产品浪费。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可移动式的密闭输送机,以解决上述背景技术中提出的运输聚偏氟乙烯物料时,人工运输过于繁琐的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动式的密闭输送机,包括安装板,其中心处贯穿有压滤下料口,所述安装板的一侧安装有进料管,所述进料管的中部外表面环扣有安装架一,所述安装架一的下端外表面设置有转动环;
5.安装外壳一,其主要起承载作用,所述安装外壳一内部的下表面设置有滑轨,所述安装架一的下端安装在滑轨内,且安装架一的下端与滑轨滑动连接,所述安装外壳一内部一侧的上端安装有齿轮,所述安装外壳一内部相对一侧的上端安装有支撑块,所述齿轮和支撑块的外表面设置有链条,所述齿轮的下表面连接双向电机的输出端;
6.导向杆,其主要起到定位功能,所述导向杆的一端连接在进料管的中部,所述进料管的一端贯穿安装进出料管内部,所述出料管的上表面活动安装有限位块,所述进料管中部的外表面环扣有安装架二,所述安装架二的下端设置在安装外壳二的内部,所述安装外壳二内部的下表面设置有滑轨,所述安装架二的下端滑动安装在滑轨内部。
7.采用上述技术方案,可将原有的人力手工操作的压滤下料、中转箱过渡、闪蒸干燥下料等工序实现了自动化,大大节省了劳动力,同时还减少了产品消耗,提高了产品收率,并且该装置的端口可进行平移,从而使物料进入到不同的开口中,该装置的中部还可进行伸缩。
8.优选的,所述安装板与进料管的始端滑动连接,所述进料管的始端长度为二分之一的安装板。
9.采用上述技术方案,滑动进料管时,由于进料管的始端长度为二分之一的安装板,所以安装板中的压滤下料口始终都位于进料管中。
10.优选的,所述安装架一和转动环活动连接,且转动环的一侧通过轴杆连接在链条
的1个链片上。
11.采用上述技术方案,当链条移动位置时,可通过轴杆带动转动环移动位置,从而改变安装架一的位置。
12.优选的,所述齿轮和链条为啮合连接,所述链条相对两侧的链片与安装外壳一的内壁滑动连接,所述支撑块的设置为圆弧状。
13.采用上述技术方案,可通过齿轮的旋转带动链条旋转,链条在通过支撑块旋转,链条在转动时,可通过其与安装外壳一的内壁滑动连接,使链条不会脱落。
14.优选的,所述导向杆的上表面设置有限位卡槽,所述限位卡槽的直径与限位块的直径相同。
15.采用上述技术方案,可通过移动限位块,使限位块与限位卡槽可以卡合住。
16.优选的,所述出料管的上端内壁中设置有导向槽,该导向槽的横截面积与导向杆的横截面积相同。
17.采用上述技术方案,可将导向杆插入进朝向槽中,从而实现进料管和出料管的拼接和伸缩。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可移动式的密闭输送机:
19.1.该装置中进料管安装的安装架一下端环扣有转动环,转动环与链条连接,当启动双向电机后,通过双向电机带动齿轮旋转,齿轮在带动链条移动,由于安装架一的下端安装在滑轨上,所以安装架一在滑轨上直线移动,既进料管进行平移,由于进料管的有一端与出料管连接,所以出料管也进行平移,使该装置能够调整出料管的端口位置;
20.2.该装置中进料管的始端长度是安装板的二分之一,滑轨的长度是安装板的二分之一,所以当进料管在左右平移的过程中,安装板上的压滤下料口都会一直位于进料管的始端内部,不会泄漏,不会影响到聚偏氟乙烯物料的输送,并且该装置的移动整体自动化,大大节省了劳动力;
21.3.该装置在进料管的中部外表面安装有导向杆,出料管的上表面内壁中设置有导向槽,该导向杆的横街面积与导向槽的横截面积大小相同,所以将进料管的一端贯穿安装进出料管内部时,可将导向杆卡合进导向槽中,调整导向杆在导向槽中的长度来达到伸缩的目的,并且在调整完后,可将限位块卡合在导向杆上表面的限位卡槽中,进行固定。
附图说明
22.图1为本实用新型俯剖结构示意图;
23.图2为本实用新型正剖结构示意图;
24.图3为本实用新型安装外壳一侧剖结构示意图;
25.图4为本实用新型安装外壳一俯剖结构示意图。
26.图中:1、安装板;2、进料管;3、安装架一;4、转动环;5、安装外壳一; 6、齿轮;7、支撑块;8、链条;9、双向电机;10、滑轨;11、导向杆;12、限位卡槽;13、出料管;14、导向槽;15、限位块;16、安装架二;17、安装外壳二;18、压滤下料口,19、闪蒸进料箱开口一,20、闪蒸进料箱开口二, 21、闪蒸进料箱开口三。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可移动式的密闭输送机,包括安装板1、进料管2、安装架一3、转动环4、安装外壳一5、齿轮6、支撑块7、链条8、双向电机9、滑轨10、导向杆11、限位卡槽12、出料管13、导向槽14、限位块15、安装架二16和安装外壳二17。
29.其中,安装板1,其中心处贯穿有压滤下料口18,安装板1的一侧安装有进料管2,安装板1与进料管2的始端滑动连接,进料管2的始端长度为二分之一的安装板1,进料管2的中部外表面环扣有安装架一3,安装架一3的下端外表面设置有转动环4,安装架一3和转动环4活动连接;
30.安装外壳一5,其主要起承载作用,安装外壳一5内部的下表面设置有滑轨 10,安装架一3的下端安装在滑轨10内,且安装架一3的下端与滑轨10滑动连接,安装外壳一5内部一侧的上端安装有齿轮6,安装外壳一5内部相对一侧的上端安装有支撑块7,支撑块7的设置为圆弧状,齿轮6和支撑块7的外表面设置有链条8,且转动环4的一侧通过轴杆连接在链条8的1个链片上,齿轮6 和链条8为啮合连接,链条8相对两侧的链片与安装外壳一5的内壁滑动连接,齿轮6的下表面连接双向电机9的输出端;
31.该装置中进料管2的始端与安装板1连接,且安装板1上存在压滤下料口 18,出料管13的末端存在闪蒸进料箱开口一19、闪蒸进料箱开口二20和闪蒸进料箱开口三21,该装置在使用时,如果需要改变出料管13末端对准的闪蒸进料箱开口时,可启动双向电机9,通过双向电机9带动齿轮6,由于齿轮6和支撑块7的外表面设置有链条8,齿轮6和链条8为啮合连接,所以齿轮6通过支撑块7带动链条8移动,由于链条8的1个链片通过轴杆连接在转动环4上,且转动环4活动连接在安装架一3的下端,所以链条8带动转动环4,从而带动安装架一3移动,由于安装架一3的下端与安装外壳一5内部的滑轨10滑动连接,所以安装架一3在滑轨10上呈直线运动,由于进料管2的始端长度为二分之一的安装板1,所以当进料管2在左右平移的过程中,安装板1上的压滤下料口都会一直位于进料管2的始端内部,不会影响到聚偏氟乙烯物料的输送,并且初始状态时,安装架一3的下端位于滑轨10的一端,启动双向电机9后,安装架一3在滑轨10上移动,当安装架一3的下端位于滑轨10的另一端时,双向电机9后反转,由于安装架一3环扣在进料管2的中部,所以进料管2也跟着安装架一3移动,由于安装架一3的一端贯穿安装进出料管13中,且出料管 13上安装架二16的下端滑动连接在安装外壳二17内部的滑轨10上,所以出料管13跟着进料管2一直左右平移,从而改变出料管13末端对准的闪蒸进料箱开口;
32.导向杆11,其主要起到定位功能,导向杆11的上表面设置有限位卡槽12,导向杆11的一端连接在进料管2的中部,进料管2的一端贯穿安装进出料管13 内部,出料管13的上端内壁中设置有导向槽14,该导向槽14的横截面积与导向杆11的横截面积相同,出料管13的上表面活动安装有限位块15,限位卡槽 12的直径与限位块15的直径相同,进料管2中部的外表面环扣有安装架二16,安装架二16的下端设置在安装外壳二17的内部,安装外壳二17
内部的下表面设置有滑轨10,安装架二16的下端滑动安装在滑轨10内部;
33.该装置需要调节长度时,该装置的进料管2位置保持不变,可通过安装外壳二17下端的轮子移动出料管13,由于导向槽14的横截面积与导向杆11的横截面积相同,所以使出料管13上端内壁中的导向槽14向进料管2移动位置,从而调整进料管2中部设置的导向杆11在导向槽14中的长度,以此来达到伸缩的的目的,并且当出料管13的位置移动好后,由于限位卡槽12的直径与限位块15的直径相同,可将限位块15按压进导向杆11上表面的限位卡槽12中,从而限位住当前位置的导向杆11,防止出料管13移位。
34.工作原理:在使用该可移动式的密闭输送机时,可将原有的人力手工操作改为自动化操作,大大节省了劳动力,同时还减少了产品消耗,提高了产品收率,并且该装置的进料管2和出料管13可进行平移,从而使物料进入到不同的开口中,并且该装置的中部还可通过导向杆11进行伸缩,增加了整体的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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