自制装车帘的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产技术领域，特别是涉及自制装车帘。


背景技术：

2.水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.但是，由于装车廊道处于全封闭状态，所以在水泥运输车辆装车过程中，会产生大量的灰尘，不仅会造成环境的污染，而且，不利于职工进行工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供自制装车帘，解决现有的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为自制装车帘，包括滑动轨道，所述滑动轨道内表面设置有滑动槽和移动槽，所述滑动轨道外表面一端安装有第一传动箱，所述滑动轨道外表面另一端安装有第二传动箱，所述第一传动箱内表面安装有第一固定套筒，所述第一固定套筒内表面安装有第一传动齿轮，所述滑动槽内表面安装有传动皮带，所述第一传动齿轮与传动皮带啮合，所述传动皮带外表面安装有连接块，所述连接块外表面安装有滑动车，所述滑动车外表面安装有安装板，所述安装板外表面安装有第一滑轮，所述第一滑轮外表面与移动槽内表面连接，所述第一传动箱下表面安装有安装架，所述安装架外表面安装有电机，所述电机输出端与第一传动齿轮连接，通过电机的安装，利用电机输出端与第一传动齿轮之间的连接，然后，通过第一传动齿轮与传动皮带之间的啮合，使传动皮带进行移动，同时，配合第一滑轮外表面与滑动槽内表面的连接，从而带动滑动车移动，从而带动挡片进行滑动，不仅能够有效保障水泥运输车辆装车通行，而且，通过挡片的安装，降低无序粉尘排放，优化职工工作环境；同时，减少现场人员劳动强度，有效降低包装装车线无组织排放。
7.优选地，所述第二传动箱内表面安装有第二固定套筒，所述第二固定套筒内表面安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与传动皮带啮合，通过第二传动齿轮与传动皮带之间的啮合，带动滑动车移动。
8.优选地，所述移动槽内表面安装有若干辅助滑轮，所述辅助滑轮外表面安装有辅助挂钩，所述滑动车外表面安装有安装框架，所述安装框架内表面安装有挡片，所述安装框架外表面安装有若干固定钢丝，所述挡片通过固定钢丝安装在安装框架内表面。
9.优选地，所述滑动轨道上表面安装有若干固定板，所述固定板上表面安装有若干固定螺栓，通过固定螺栓的安装，方便将滑动轨道安装在至装车廊到顶部。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过电机的安装，利用电机输出端与第一传动齿轮之间的连接，然后，通过第一传动齿轮与传动皮带之间的啮合，使传动皮带进行移动，同时，配合第一滑轮外表面与滑动槽内表面的连接，从而带动滑动车移动，从而带动挡片进行滑动，不仅能够有效保障水泥运输车辆装车通行，而且，通过挡片的安装，降低无序粉尘排放，优化职工工作环境；同时，减少现场人员劳动强度，有效降低包装装车线无组织排放。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为图2中a—a剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的左视结构示意图；
18.图5为图4中b-b剖面结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、滑动轨道；2、滑动槽；3、移动槽；4、第一传动箱；5、第一固定套筒；6、第一传动齿轮；7、第二传动箱；8、第二固定套筒；9、第二传动齿轮；10、传动皮带；11、连接块；12、滑动车；13、安装板；14、第一滑轮；15、辅助挂钩；16、辅助滑轮；17、安装框架；18、挡片；19、固定钢丝；20、固定板；21、固定螺栓；22、安装架；23、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图所示，本实用新型为自制装车帘，包括滑动轨道1，滑动轨道1内表面设置有滑动槽2和移动槽3，滑动轨道1外表面一端安装有第一传动箱4，滑动轨道1外表面另一端安装有第二传动箱7，第一传动箱4内表面安装有第一固定套筒5，第一固定套筒5内表面安装有第一传动齿轮6，滑动槽2内表面安装有传动皮带10，第一传动齿轮6与传动皮带10啮合，传动皮带10外表面安装有连接块11，连接块11外表面安装有滑动车12，滑动车12外表面安装有安装板13，安装板13外表面安装有第一滑轮14，第一滑轮14外表面与移动槽3内表面连接，第一传动箱4下表面安装有安装架22，安装架22外表面安装有电机23，电机23输出端与第一传动齿轮6连接，通过电机23的安装，利用电机23输出端与第一传动齿轮6之间的连接，
然后，通过第一传动齿轮6与传动皮带10之间的啮合，使传动皮带10进行移动，同时，配合第一滑轮14外表面与滑动槽2内表面的连接，从而带动滑动车12移动，从而带动挡片18进行滑动，不仅能够有效保障水泥运输车辆装车通行，而且，通过挡片18的安装，降低无序粉尘排放，优化职工工作环境；同时，减少现场人员劳动强度，有效降低包装装车线无组织排放。
24.其中，第二传动箱7内表面安装有第二固定套筒8，第二固定套筒8内表面安装有第二传动齿轮9，第二传动齿轮9与传动皮带10啮合，通过第二传动齿轮9与传动皮带10之间的啮合，带动滑动车12移动。
25.其中，移动槽3内表面安装有若干辅助滑轮16，辅助滑轮16外表面安装有辅助挂钩15，滑动车12外表面安装有安装框架17，安装框架17内表面安装有挡片18，安装框架17外表面安装有若干固定钢丝19，挡片18通过固定钢丝19安装在安装框架17内表面。
26.其中，滑动轨道1上表面安装有若干固定板20，固定板20上表面安装有若干固定螺栓21，通过固定螺栓21的安装，方便将滑动轨道1安装在至装车廊到顶部。
27.本实用新型为自制装车帘，其中电机23的型号为y80s2-2，通过电机23的安装，利用电机23输出端与第一传动齿轮6之间的连接，然后，通过第一传动齿轮6与传动皮带10之间的啮合，使传动皮带10进行移动，同时，配合第一滑轮14外表面与滑动槽2内表面的连接，从而带动滑动车12移动，从而带动挡片18进行滑动，不仅能够有效保障水泥运输车辆装车通行，而且，通过挡片18的安装，降低无序粉尘排放，优化职工工作环境；同时，减少现场人员劳动强度，有效降低包装装车线无组织排放。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。