一种用于双面胶除胶断胶的装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面胶除胶断胶装置领域，具体为一种用于双面胶除胶断胶的装置。


背景技术：

2.双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。
3.现医用床垫均采用双面胶作为其于床体的连接固定方式。
4.但是由于双面胶的切割时一般将纸料薄膜和胶条整齐切断，导致在使用医用床垫时，撕开纸料薄膜较难，极为不方便。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于双面胶除胶断胶的装置，以解决用于医用床垫的双面胶带撕开纸料薄膜较难问题，制备具有易撕口双面胶的医用床垫。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双面胶除胶断胶的装置，包括安装板，所述安装板正面顶部一侧转动连接有胶卷架，且安装板正面顶部另一侧转动连接有动力组，所述安装板正面位于动力组下方转动连接有变向转柱，且安装板正面位于变向转柱靠近胶卷架的一侧设置有安装架，所述安装架内转动连接有一组旋转切刀，且安装架内部位于每个旋转切刀下方皆设置有与旋转切刀配合的固定托柱，所述安装板正面位于安装架靠近胶卷架的一侧转动连接有废料粘接辊，且安装架正面位于废料粘接辊下方转动链接有与废料粘接辊配合的转动托柱，所述安装板背面顶端转动安装有气缸且气缸输出端转动连接有连接板，所述连接板正面转动连接有位于安装板正面与废料粘接辊配合的废料收集辊，所述安装板正面位于废料粘接辊靠近胶卷架的一侧安装有传送带，且安装板正面位于传送带上方靠近废料粘接辊的一端转动连接有与传送带配合的限位转柱。
7.通过采用上述技术方案，胶卷架可便于胶卷的放置，动力组可通过胶带的粘性拉扯胶带移动，变向转柱可改变胶带的方向，便于使胶带的胶面朝上，旋转切刀与固定托柱配合，可将胶条部分切断，废料粘接辊配合转动托柱可将废弃胶条从覆膜上撕下，气缸可通过连接板带动废料收集辊升降，传送带与限位转柱配合可防止废料粘接辊撕除废料时覆膜跟着转动。
8.本实用新型进一步设置为，所述安装板背面安装有多个电机，且不同的电机输出端分别与动力组、旋转切刀、废料粘接辊及传送带连接。
9.通过采用上述技术方案，电机可带动动力组、旋转切刀、废料粘接辊及传送带转动工作。
10.本实用新型进一步设置为，所述安装板背面边缘处设置有包裹电机及气缸的保护罩，所述安装板正面位于传送带内部设置有与传送带同步带配合的托板。
11.通过采用上述技术方案，保护罩可保护电机及气缸，托板可使传送带顶面始终保
持平整。
12.本实用新型进一步设置为，所述连接板正面设置有滑块，且安装板背面设置有与滑块配合的滑轨。
13.通过采用上述技术方案，滑块与滑轨配合可限制连接板和废料收集辊的移动。
14.本实用新型进一步设置为，所述限位转柱表面涂覆有防粘涂层，且防粘涂层为特氟龙材质。
15.通过采用上述技术方案，限位转柱表面的特氟龙防粘图层可防止胶条粘在限位转柱上带动覆膜翘起或撕下胶条。
16.本实用新型进一步设置为，所述变向转柱底部、固定托柱顶部、转动托柱顶部及传送带顶面位于同一水平线。
17.通过采用上述技术方案，变向转柱底部、固定托柱顶部、转动托柱顶部及传送带顶面位于同一水平线便于胶条的移动。
18.本实用新型进一步设置为，所述旋转切刀在转动时刀口与固定托柱的顶部之间的距离小于胶纸加覆膜的厚度。
19.通过采用上述技术方案，旋转切刀在转动时刀口与固定托柱的顶部之间的距离小于胶纸加覆膜的厚度可防止旋转切刀切割胶条时切断覆膜。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过在安装板正面转动连接一组旋转切刀，在安装板正面设置一组与旋转切刀配合的固定托柱，且在旋转切刀一侧转动连接凸起处周长与一段废弃胶条加一段需要胶条长度相等的废料粘接辊，需要切割的一段胶条移动至旋转切刀之间时，旋转切刀转动一圈即可将胶条切割分离，即可使双面胶带上形成间歇无胶条部分，从无胶条部分中间将覆膜切断，贴于医用床垫上，无胶条部分即可作为易撕口使用，便于在胶条粘好后撕除覆膜。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型内部的结构示意图；
24.图3为本实用新型安装架内部的结构示意图。
25.图中：1、安装板；2、电机；3、胶卷架；4、动力组；5、变向转柱；6、安装架；7、旋转切刀；8、固定托柱；9、保护罩；10、气缸；11、连接板；12、滑轨；13、滑块；14、废料粘接辊；15、废料收集辊；16、转动托柱；17、传送带；18、限位转柱；19、托板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种用于双面胶除胶断胶的装置，如图1-3所示，包括安装板1，安装板1正面顶部一侧转动连接有胶卷架3，可便于胶卷的放置，且安装板1正面顶部另一侧转动连接有动力
组4，可通过胶带的粘性拉扯胶带移动，安装板1正面位于动力组4下方转动连接有变向转柱5，可改变胶带的方向，便于使胶带的胶面朝上，且安装板1正面位于变向转柱5靠近胶卷架3的一侧设置有安装架6，安装架6内转动连接有一组旋转切刀7，且安装架6内部位于每个旋转切刀7下方皆设置有与旋转切刀7配合的固定托柱8，旋转切刀7与固定托柱8配合，可将胶条切断，安装板1正面位于安装架6靠近胶卷架3的一侧转动连接有废料粘接辊14，且安装架6正面位于废料粘接辊14下方转动链接有与废料粘接辊14配合的转动托柱16，废料粘接辊14配合转动托柱16可将废弃胶条从覆膜上撕下，安装板1背面顶端转动安装有气缸10且气缸10输出端转动连接有连接板11，连接板11正面转动连接有位于安装板1正面与废料粘接辊14配合的废料收集辊15，气缸10可通过连接板11带动废料收集辊15升降，安装板1正面位于废料粘接辊14靠近胶卷架3的一侧安装有传送带17，且安装板1正面位于传送带17上方靠近废料粘接辊14的一端转动连接有与传送带17配合的限位转柱18，传送带17与限位转柱18配合可防止废料粘接辊14撕除废料时覆膜跟着转动，即可使双面胶带上形成间歇无胶条部分，从无胶条部分中间切断纸料薄膜，贴于医用床垫上，无胶条部分覆膜作为易撕口使用，便于将覆膜从胶条上撕除。
29.请参阅图2，安装板1背面安装有多个电机2，且不同的电机2输出端分别与动力组4、旋转切刀7、废料粘接辊14及传送带17连接，电机2可带动动力组4、旋转切刀7、废料粘接辊14及传送带17转动工作。
30.请参阅图1，安装板1背面边缘处设置有包裹电机2及气缸10的保护罩9，可保护电机2及气缸10，安装板1正面位于传送带17内部设置有与传送带17同步带配合的托板19，可使传送带17顶面始终保持平整。
31.请参阅图2，连接板11正面设置有滑块13，且安装板1背面设置有与滑块13配合的滑轨12，滑块13与滑轨12配合可限制连接板11和废料收集辊15的移动。
32.请参阅图1，限位转柱18表面涂覆有防粘涂层，且防粘涂层为特氟龙材质，可防止胶条粘在限位转柱18上带动覆膜翘起或撕下胶条。
33.请参阅图1，变向转柱5底部、固定托柱8顶部、转动托柱16顶部及传送带17顶面位于同一水平线，便于胶条的移动。
34.请参阅图3，旋转切刀7在转动时刀口与固定托柱8的顶部之间的距离小于胶纸加覆膜的厚度，可防止旋转切刀7切割胶条时切断覆膜。
35.本实用新型的工作原理为：使用时，将大胶卷固定在胶卷架3上，将胶条一头先穿过动力组4，再绕过变向转柱5，使粘胶面朝上，接着将胶条穿过旋转切刀7与固定托柱8之间，然后将胶条穿过废料粘接辊14与转动托柱16之间，最后胶条穿过传送带17与限位转柱18之间，即可启动电机2，电机2带动动力组4转动，动力组4即可通过胶条的粘性拉动胶条向一端移动，接着电机2带动旋转切刀7转动配合固定托柱8切割胶条，同时动力组4停止转动，旋转切刀7在转动时刀口与固定托柱8的顶部之间的距离小于胶纸加覆膜的厚度，可防止切割胶条时将覆膜切断，当一段废弃胶条切割完成后，旋转切刀7停止工作，动力组4继续带动胶条移动，同时废料粘接辊14转动与转动托柱16配合，废料粘接辊14凸起处将废弃胶条粘住，在其转动时将废弃胶条从覆膜上撕下，并通过胶条的粘性拉动胶条移动，使胶条紧绷，传送带17与限位转柱18配合可防止废料粘接辊14在撕除胶条时覆膜跟着胶条转动，废料粘接辊14将胶条撕下并使凸起处转动至上方时，与废料粘接辊14配合的废料收集辊15即可将
胶条从废料粘接辊14上粘下，即可使双面胶带上形成间歇无胶条部分，从无胶条部分中间将覆膜切断，贴于医用床垫上，无胶条部分即可作为易撕口使用，便于在胶条粘好后撕除覆膜，同时胶条的粘性可使废料粘接辊14带动废料收集辊15转动，防止胶条只粘接在一处，气缸10可通过连接板11带动废料收集辊15升降，以适应因粘接胶条而增加的直径，滑块13与滑轨12配合可限制连接板11和废料收集辊15的移动，托板19可托柱传送带17的同步带，使传送带17顶部保持平整，保护罩9可保护电机2。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。