一体封闭式电缆卷筒的制作方法

1.本实用新型属于电缆卷筒技术领域，具体是一体封闭式电缆卷筒。


背景技术：

2.电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置。它广泛应用于港口门座起重机、集装箱起重机、装船机、塔式起重机等类似工况的重型机械设备；
3.在对电缆进行收卷的过程中，通常使用到的卷筒大多规格单一，通过手动或是电动的方式使得线缆绕卷到对应绕卷筒上，继而进行后续的收装处理，在进行具体的操作过程中还是会出现如下技术问题：
4.一是，传统的电缆卷筒在对线缆进行收卷时，线缆会在绕卷筒会发生局部卷绕的情况，若是在发卷作业时不及时处理，容易发生结节的情况；二是，线缆的外表面得不到及时有效的清洁处理，需要借助外借的清洁工具，使用时费时费力。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一体封闭式电缆卷筒，解决现有背景技术中提到的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一体封闭式电缆卷筒，包括：
10.集电器，其一端设置有光缆接线箱；
11.圆锥减速箱，其装配到集电器的另一端，且圆锥减速箱的上方安装有电机，所述电机与圆锥减速箱之间通过设置联轴器连接；以及
12.卷盘，其安装到圆锥减速箱一侧，且圆锥减速箱用于带动卷盘转动，所述卷盘上还设置有位置固定的限位框，且限位框内滑动式装配有限位件，并在限位件内设置用于清洁电缆外表面的刷圈。
13.进一步的，所述集电器的箱体外壳采用2mm不锈钢制成，其防护等级为ip65。
14.进一步的，所述联轴器与圆锥减速箱之间还安装有行星齿轮箱，且圆锥减速箱和行星齿轮箱内的齿轮均啮合式连接。
15.进一步的，所述圆锥减速箱的外壁一侧安装有限位开关，且限位开关用于对圆锥减速箱内的齿轮进行限位。
16.进一步的，所述限位件的两侧均焊接有滑块，且滑块滑动式装配到限位框内壁预设的滑槽中。
17.进一步的，所述刷圈的截面呈圆环状，且刷圈的内壁设置有若干刷毛。
18.进一步的，所述刷圈与限位件之间通过设置囊圈连接，所述囊圈的截面呈圆环状。
19.进一步的，所述囊圈的表面设置有充气嘴，且充气嘴位于限位件的前侧。
20.（三）有益效果
21.通过在卷盘上设置限位框和限位件，将线缆穿过限位件的刷圈内，可在使用时完成对线缆的限位处理，避免线缆发生绕卷的情况，同时利用刷圈完成对线缆外表面的初步清理，在应对部分规格不同的线缆时，通过对囊圈进行充气即可改变刷圈的直径，体现了整个卷筒使用的灵活性。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构正视图;
23.图2是本实用新型的整体结构侧视图；
24.图3是本实用新型的卷盘结构示意图；
25.图4是本实用新型的图1局部结构a的放大图。
26.附图标记：1、卷盘；2、电机；3、联轴器；4、行星齿轮箱；5、圆锥减速箱；6、集电器；7、光缆接线箱；8、限位开关；9、限位框；10、限位件；11、刷圈；12、囊圈；13、充气嘴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
28.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一体封闭式电缆卷筒，包括：
29.集电器6，其一端设置有光缆接线箱7；
30.圆锥减速箱5，其装配到集电器6的另一端，且圆锥减速箱5的上方安装有电机2，电机2与圆锥减速箱5之间通过设置联轴器3连接；以及
31.卷盘1，其安装到圆锥减速箱5一侧，且圆锥减速箱5用于带动卷盘1转动，卷盘1上还设置有位置固定的限位框9，且限位框9内滑动式装配有限位件10，并在限位件10内设置用于清洁电缆外表面的刷圈11。
32.在一些示例中，参照图1所示，集电器6的箱体外壳采用2mm不锈钢制成，其防护等级为ip65，其具备较高的防护性能。
33.在一些示例中，参照图1所示，联轴器3与圆锥减速箱5之间还安装有行星齿轮箱4，且圆锥减速箱5和行星齿轮箱4内的齿轮均啮合式连接；
34.在具体应用场景中，
35.电机2开启后，通过联轴器3带动行星齿轮箱4内的齿轮转动，而后行星齿轮箱4内的齿轮带动圆锥减速箱5内的齿轮进行转动，最终位于圆锥减速箱5中部的齿轮带动卷盘1进行转动，完成对线缆的收卷处理。
36.在一些示例中，参照图1和2所示，圆锥减速箱5的外壁一侧安装有限位开关8，且限位开关8用于对圆锥减速箱5内的齿轮进行限位。
37.该处的限位开关8采用带终点保护凸轮影位开关。
38.在一些示例中，参照图1和4所示，限位件10的两侧均焊接有滑块，且滑块滑动式装配到限位框9内壁预设的滑槽中。
39.上述的滑块可在对应的滑槽中移动，使得限位件10的位置也发生同步的偏移，以应对处于不同位置的线缆。
40.在一些示例中，参照图4所示，刷圈11的截面呈圆环状，且刷圈11的内壁设置有若干刷毛；该处的若干刷毛会始终与线缆的外表面接触，完成对线缆的初步清洁处理。
41.在一些示例中，参照图4所示，刷圈11与限位件10之间通过设置囊圈12连接，囊圈12的截面呈圆环状；
42.具体的，囊圈12的内部中空，在将充气嘴13与外接的气泵进行对接后，气泵产生的气体会通过充气嘴13进入到囊圈12内，从而改变囊圈12的内径
43.在一些示例中，参照图4所示，囊圈12的表面设置有充气嘴13，且充气嘴13位于限位件10的前侧；
44.通过采用上述技术方案：
45.在卷盘1上设置限位框9和限位件10，将线缆穿过限位件10的刷圈11内，可在使用时完成对线缆的限位处理，避免线缆发生绕卷的情况，同时利用刷圈11完成对线缆外表面的初步清理，在应对部分规格不同的线缆时，通过对囊圈12进行充气即可改变刷圈12的直径，体现了整个卷筒使用的灵活性。
46.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一体封闭式电缆卷筒，其特征在于，包括：集电器（6），其一端设置有光缆接线箱（7）；圆锥减速箱（5），其装配到集电器（6）的另一端，且圆锥减速箱（5）的上方安装有电机（2），所述电机（2）与圆锥减速箱（5）之间通过设置联轴器（3）连接；以及卷盘（1），其安装到圆锥减速箱（5）一侧，且圆锥减速箱（5）用于带动卷盘（1）转动，所述卷盘（1）上还设置有位置固定的限位框（9），且限位框（9）内滑动式装配有限位件（10），并在限位件（10）内设置用于清洁电缆外表面的刷圈（11）。2.如权利要求1所述的一体封闭式电缆卷筒，其特征在于：所述集电器（6）的箱体外壳采用2mm不锈钢制成，其防护等级为ip65。3.如权利要求1所述的一体封闭式电缆卷筒，其特征在于：所述联轴器（3）与圆锥减速箱（5）之间还安装有行星齿轮箱（4），且圆锥减速箱（5）和行星齿轮箱（4）内的齿轮均啮合式连接。4.如权利要求1所述的一体封闭式电缆卷筒，其特征在于：所述圆锥减速箱（5）的外壁一侧安装有限位开关（8），且限位开关（8）用于对圆锥减速箱（5）内的齿轮进行限位。5.如权利要求1所述的一体封闭式电缆卷筒，其特征在于：所述限位件（10）的两侧均焊接有滑块，且滑块滑动式装配到限位框（9）内壁预设的滑槽中。6.如权利要求1所述的一体封闭式电缆卷筒，其特征在于：所述刷圈（11）的截面呈圆环状，且刷圈（11）的内壁设置有若干刷毛。7.如权利要求1所述的一体封闭式电缆卷筒，其特征在于：所述刷圈（11）与限位件（10）之间通过设置囊圈（12）连接，所述囊圈（12）的截面呈圆环状。8.如权利要求7所述的一体封闭式电缆卷筒，其特征在于：所述囊圈（12）的表面设置有充气嘴（13），且充气嘴（13）位于限位件（10）的前侧。

技术总结
本申请公开了一体封闭式电缆卷筒，包括：集电器，其一端设置有光缆接线箱；圆锥减速箱，其装配到集电器的另一端，且圆锥减速箱的上方安装有电机，所述电机与圆锥减速箱之间通过设置联轴器连接；以及卷盘，其安装到圆锥减速箱一侧，且圆锥减速箱用于带动卷盘转动；其技术要点为，通过在卷盘上设置限位框和限位件，将线缆穿过限位件的刷圈内，可在使用时完成对线缆的限位处理，避免线缆发生绕卷的情况，同时利用刷圈完成对线缆外表面的初步清理，在应对部分规格不同的线缆时，通过对囊圈进行充气即可改变刷圈的直径，体现了整个卷筒使用的灵活性。性。性。


技术研发人员：张蓬源
受保护的技术使用者：江苏禾源港力设备有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/26