一种具备多路引出的铝壳电阻器的制作方法

1.本实用新型涉及电阻器技术领域，具体为一种具备多路引出的铝壳电阻器。


背景技术：

2.壳电阻器属于传统的电阻器领域范畴，主要作用是在电力设备上泄放多余的电能，该类型的电阻器属于大功率级别的电阻器，对于电阻器要求耐压等级高、绝缘、散热性能好以及防潮性能高等。
3.传统的合金丝外围涂覆绝缘涂料，一般耐压不高使用寿命有限，传统的线绕电阻器满足不了电力系统高压，且在使用过程中散热效果也不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备多路引出的铝壳电阻器，以解决电阻器耐压绝缘效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备多路引出的铝壳电阻器，包括：外壳、上盖及电阻本体，所述外壳上固定有上盖，所述外壳上设置有安装腔与降温腔，所述电阻本体位于安装腔内部。
6.优选的，所述电阻本体包括陶瓷棒、电阻丝、绝缘层、陶瓷筒、导线及接线端子，陶瓷棒上缠绕有电阻丝，电阻丝外侧套接有绝缘层，绝缘层外侧套接有陶瓷筒，电阻丝与导线连接，导线的一端连接有接线端子。
7.优选的，所述安装腔内部内部填充有绝缘导热填料，绝缘导热填料包裹在电阻本体的外侧，绝缘导热填料将电阻本体产生的热量传递给外壳及盖板。
8.优选的，所述降温腔内部加注有吸热油，吸热油吸收外壳吸收的热量。
9.优选的，所述外壳底部安装有循环泵，循环泵的进水口连接有吸水管，吸水管的一端位于降温腔内侧，循环泵的出水口连接有降温管，降温管采用铜管，降温管的一端位于降温腔内侧，循环泵运转将降温腔内侧吸热油进行循环降温。
10.优选的，所述上盖上均匀设置有散热凹槽，上盖散热凸起能够提高上盖的散热效果。
11.优选的，所述外壳上设置有散热凸起，散热凸起的设置能够提高外壳的散热效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过绝缘层、陶瓷筒及绝缘导热填料的设置提高了电阻器的耐压绝缘效果。
14.2.本实用新型通过在外壳上设置散热凸起、降温腔内加注吸热油及盖板上设置散热凹槽能够提高铝壳电阻器散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构横切面图；
16.图2为本实用新型整体结构剖面图；
17.图3为本实用新型电阻本体剖面图；
18.图中：1外壳、11安装腔、12降温腔、13吸热油、14循环泵、15吸水管、16降温管、17绝缘导热填料、18散热凸起、2盖板、21散热凹槽、3电阻本体、31导线、32接线端子、33陶瓷棒、34电阻丝、35绝缘层、36陶瓷筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1、图2与图3，图示中的一种具备多路引出的铝壳电阻器，包括：外壳1、上盖2及电阻本体3，外壳1上固定有上盖2，外壳1上设置有安装腔11与降温腔12，电阻本体3位于安装腔11内部。
22.电阻本体3包括陶瓷棒33、电阻丝34、绝缘层35、陶瓷筒36、导线31及接线端子32，陶瓷棒33上缠绕有电阻丝34，电阻丝34外侧套接有绝缘层35，绝缘层35外侧套接有陶瓷筒36，电阻丝34与导线31连接，导线31的一端连接有接线端子32。
23.安装腔11内部内部填充有绝缘导热填料17，绝缘导热填料17包裹在电阻本体3的外侧，绝缘导热填料17将电阻本体3产生的热量传递给外壳1及盖板2。
24.本壳电阻器使用时：电阻本体3通过绝缘层35、陶瓷筒36及绝缘导热填料17的设置能够提高实现大的阻值范围和更高的耐压绝缘性能。
25.实施例2
26.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种具备多路引出的铝壳电阻器，包括：外壳1、上盖2及电阻本体3，外壳1上固定有上盖2，外壳1上设置有安装腔11与降温腔12，电阻本体3位于安装腔11内部。
27.安装腔11内部内部填充有绝缘导热填料17，绝缘导热填料17包裹在电阻本体3的外侧，绝缘导热填料17将电阻本体3产生的热量传递给外壳1及盖板2。
28.降温腔12内部加注有吸热油13，吸热油13吸收外壳1吸收的热量。
29.外壳1底部安装有循环泵14，循环泵14的进水口连接有吸水管15，吸水管15的一端位于降温腔12内侧，循环泵14的出水口连接有降温管16，降温管16采用铜管，降温管16的一端位于降温腔12内侧，循环泵14运转将降温腔12内侧吸热油13进行循环降温。
30.上盖2上均匀设置有散热凹槽21，散热凹槽21增加上盖2的散热面积，上盖2散热凸起21能够提高上盖2的散热效果。
31.外壳1上设置有散热凸起18，散热凸起18增加外壳1的散热面积，散热凸起18的设置能够提高外壳1的散热效果。
32.本实施方案中，在电阻本体3产生的热量通过绝缘导热填料17传递给外壳1与盖板2，因为盖板2上设置有散热凹槽21、外壳1表面设置有散热凸起18及降温腔12内侧循环流动有吸热油13，通过三者配合能够提高铝壳电阻器的散热效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备多路引出的铝壳电阻器，其特征在于，包括：外壳(1)、上盖(2)及电阻本体(3)，所述外壳(1)上固定有上盖(2)，所述外壳(1)上设置有安装腔(11)与降温腔(12)，所述电阻本体(3)位于安装腔(11)内部。2.根据权利要求1所述的一种具备多路引出的铝壳电阻器，其特征在于：所述电阻本体(3)包括陶瓷棒(33)、电阻丝(34)、绝缘层(35)、陶瓷筒(36)、导线(31)及接线端子(32)，陶瓷棒(33)上缠绕有电阻丝(34)，电阻丝(34)外侧套接有绝缘层(35)，绝缘层(35)外侧套接有陶瓷筒(36)，电阻丝(34)与导线(31)连接，导线(31)的一端连接有接线端子(32)。3.根据权利要求1所述的一种具备多路引出的铝壳电阻器，其特征在于：所述安装腔(11)内部内部填充有绝缘导热填料(17)，绝缘导热填料(17)包裹在电阻本体(3)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种具备多路引出的铝壳电阻器，其特征在于：所述降温腔(12)内部加注有吸热油(13)。5.根据权利要求1所述的一种具备多路引出的铝壳电阻器，其特征在于：所述外壳(1)底部安装有循环泵(14)，循环泵(14)的进水口连接有吸水管(15)，吸水管(15)的一端位于降温腔(12)内侧，循环泵(14)的出水口连接有降温管(16)，降温管(16)的一端位于降温腔(12)内侧。6.根据权利要求1所述的一种具备多路引出的铝壳电阻器，其特征在于：所述上盖(2)上均匀设置有散热凹槽(21)。7.根据权利要求1所述的一种具备多路引出的铝壳电阻器，其特征在于：所述外壳(1)上设置有散热凸起(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种具备多路引出的铝壳电阻器，包括：外壳、上盖及电阻本体，所述外壳上固定有上盖，所述外壳上设置有安装腔与降温腔，所述电阻本体位于安装腔内部。本实用新型通过绝缘层、陶瓷筒及绝缘导热填料的设置提高了电阻器的耐压绝缘效果；通过在外壳上设置散热凸起、降温腔内加注吸热油及盖板上设置散热凹槽能够提高铝壳电阻器散热效果。热凹槽能够提高铝壳电阻器散热效果。热凹槽能够提高铝壳电阻器散热效果。


技术研发人员：史永俊
受保护的技术使用者：深圳市正阳兴电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/26