一种工业废料运输用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废料处理辅助机构技术领域，尤其涉及一种工业废料运输用自动上料装置。


背景技术：

2.所谓工业废料,就是工业废弃物,是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。工业废物料中往往还掺杂着一些粉尘；有害、带有刺激性气味的气体，在以往的工业废物料处理上料阶段，该些粉尘、气体就会飘散至空气中，容易对空气造成污染，为解决这一问题，我们提出一种工业废料运输用自动上料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以在上料阶段可吸收净化工业废料中有害、带有刺激性气味的气体的自动上料装置。
4.本实用新型的技术方案：一种工业废料运输用自动上料装置，包括废料处理箱和净化箱，废料处理箱的左侧互通连接有上料筒，上料筒和废料处理箱的顶部共同固定连接有抽气筒，且抽气筒和净化箱之间通过连通管相连通，所述上料筒的底部通过电机载板固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有螺旋传送轴，且螺旋传送轴延伸至上料筒的内部，所述抽气筒的内部右壁转动连接有转动杆，转动杆的左端贯穿抽气筒的左壁且通过传动机构和螺旋传送轴的左端传动连接，所述转动杆的外围安装有多组抽风叶片，所述上料筒和抽气筒之间设置有多个等距设置的滑动板，滑动板的内部安装有过滤网。
5.优选的，所述上料筒的顶部互通连接有进料管。
6.优选的，所述上料筒和抽气筒的连接处开设有多个矩形通孔，所述滑动板滑动连接在矩形通孔内，矩形通孔的内部侧壁固定连接有固定块，固定块和滑动板之间固定连接有弹簧。
7.优选的，所述滑动板的纵截面为梯形结构，且滑动板的底面高度低于上料筒的顶部内壁高度。
8.优选的，所述净化箱的内部固定连接有隔板，隔板和净化箱的侧壁之间固定连接有活性炭吸附板，净化箱的顶部互通连接有出气管。
9.优选的，所述净化箱的内部设有酸碱中和液，所述连通管远离抽气筒的一端延伸至酸碱中和液的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.通过设置电机和螺旋传送轴，可实现工业废物料自动上料，本实用装置可在上料的过程中自动吸收工业废物料中掺杂的粉尘；有害、带有刺激性气味的气体，并对其进行吸收净化，可有效避免其对空气造成污染，更好的保护了环境。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的正视结构剖切图；
13.图2为图1的a处结构放大图。
14.附图标记：1、废料处理箱；2、上料筒；3、抽气筒；4、电机载板；5、电机；6、螺旋传送轴；7、转动杆；8、抽风叶片；9、净化箱；10、连通管；11、隔板；12、活性炭吸附板；13、固定块；14、弹簧；15、滑动板；16、过滤网。
具体实施方式
15.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
16.实施例一
17.如图1-2所示，本实用新型提出的一种工业废料运输用自动上料装置，包括废料处理箱1和净化箱9，废料处理箱1的左侧互通连接有上料筒2，上料筒2和废料处理箱1的顶部共同固定连接有抽气筒3，且抽气筒3和净化箱9之间通过连通管10相连通，上料筒2的底部通过电机载板4固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有螺旋传送轴6，且螺旋传送轴6延伸至上料筒2的内部，抽气筒3的内部右壁转动连接有转动杆7，转动杆7的左端贯穿抽气筒3的左壁且通过传动机构和螺旋传送轴6的左端传动连接，转动杆7的外围安装有多组抽风叶片8，上料筒2和抽气筒3之间设置有多个等距设置的滑动板15，滑动板15的内部安装有过滤网16。
18.本实施例中：上料筒2的顶部互通连接有进料管，且进料管位于上料筒2的顶部左侧；上料筒2和抽气筒3的连接处开设有多个矩形通孔，滑动板15滑动连接在矩形通孔内，矩形通孔的内部侧壁固定连接有固定块13，固定块13和滑动板15之间固定连接有弹簧14。
19.首先将工业废料通过进料管输送至上料筒2的内部，运行电机5，带动螺旋传送轴6转动，从而将工业废料自动传送至废料处理箱1的内部进行净化处理，电机5运行的同时在传动机构的传动下带动转动杆7转动，本实用装置传动机构采用皮带轮传动机构，且套设在螺旋传送轴6左端外围的主动轮直径大于从动轮直径，从而起到调速的作用，在实际应用中，皮带轮传动机构可替换为其他具有相同功能的传动机构；转动杆7转动带动抽风叶片8转动，在空气负压作用下，上料筒2内工业废料中掺杂的细小粉尘；有害、带有刺激性气味的气体通过过滤网16再经过连通管10送至净化箱9内吸收净化。
20.需要说明的是，滑动板15的纵截面为梯形结构，且滑动板15的底面高度低于上料筒2的顶部内壁高度，这样当工业废料在往废料处理箱1内传送的过程中会抵住滑动板15和过滤网16向上运动，再配合弹簧14的弹性作用，使得滑动板15和过滤网16可上下来回振动，这样可避免工业废料颗粒堵塞过滤网16。
21.实施例二
22.如图1所示，本实用新型提出的一种工业废料运输用自动上料装置，相较于实施例一，本实施例还包括净化箱9，净化箱9的内部固定连接有隔板11，隔板11和净化箱9的侧壁之间固定连接有活性炭吸附板12，净化箱9的顶部互通连接有出气管，净化箱9的内部设有酸碱中和液，连通管10远离抽气筒3的一端延伸至酸碱中和液的内部。
23.在抽风叶片8作用下抽至净化箱9内的细小粉尘；有害、带有刺激性气味的气体通过连通管10首先经过酸碱中和液净化，不仅吸收掉细小粉尘，同时中和净化掉有害气体，再
在活性炭吸附板12的吸收净化下，净化掉带有刺激性气味的气体，最终从出气管排出，可有效避免其对空气造成污染，更好的保护了环境。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种工业废料运输用自动上料装置，包括废料处理箱(1)和净化箱(9)，废料处理箱(1)的左侧互通连接有上料筒(2)，上料筒(2)和废料处理箱(1)的顶部共同固定连接有抽气筒(3)，且抽气筒(3)和净化箱(9)之间通过连通管(10)相连通，其特征在于：所述上料筒(2)的底部通过电机载板(4)固定连接有电机(5)，电机(5)的输出轴固定连接有螺旋传送轴(6)，且螺旋传送轴(6)延伸至上料筒(2)的内部，所述抽气筒(3)的内部右壁转动连接有转动杆(7)，转动杆(7)的左端贯穿抽气筒(3)的左壁且通过传动机构和螺旋传送轴(6)的左端传动连接，所述转动杆(7)的外围安装有多组抽风叶片(8)，所述上料筒(2)和抽气筒(3)之间设置有多个等距设置的滑动板(15)，滑动板(15)的内部安装有过滤网(16)。2.根据权利要求1所述的一种工业废料运输用自动上料装置，其特征在于，所述上料筒(2)的顶部互通连接有进料管。3.根据权利要求1所述的一种工业废料运输用自动上料装置，其特征在于，所述上料筒(2)和抽气筒(3)的连接处开设有多个矩形通孔，所述滑动板(15)滑动连接在矩形通孔内，矩形通孔的内部侧壁固定连接有固定块(13)，固定块(13)和滑动板(15)之间固定连接有弹簧(14)。4.根据权利要求3所述的一种工业废料运输用自动上料装置，其特征在于，所述滑动板(15)的纵截面为梯形结构，且滑动板(15)的底面高度低于上料筒(2)的顶部内壁高度。5.根据权利要求1所述的一种工业废料运输用自动上料装置，其特征在于，所述净化箱(9)的内部固定连接有隔板(11)，隔板(11)和净化箱(9)的侧壁之间固定连接有活性炭吸附板(12)，净化箱(9)的顶部互通连接有出气管。6.根据权利要求5所述的一种工业废料运输用自动上料装置，其特征在于，所述净化箱(9)的内部设有酸碱中和液，所述连通管(10)远离抽气筒(3)的一端延伸至酸碱中和液的内部。

技术总结
本实用新型涉及工业废料处理辅助机构技术领域，尤其涉及一种工业废料运输用自动上料装置。其技术方案包括：废料处理箱和净化箱，废料处理箱的左侧互通连接有上料筒，上料筒和废料处理箱的顶部共同固定连接有抽气筒，且抽气筒和净化箱之间通过连通管相连通，所述上料筒的底部通过电机载板固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有螺旋传送轴，且螺旋传送轴延伸至上料筒的内部，所述抽气筒的内部右壁转动连接有转动杆，转动杆的左端贯穿抽气筒的左壁且通过传动机构和螺旋传送轴的左端传动连接，所述转动杆的外围安装有多组抽风叶片。本实用新型解决了工业废料处理过程中其掺杂的粉尘、气体会污染空气的问题。体会污染空气的问题。体会污染空气的问题。


技术研发人员：朱春江 李胜春 崔新雨
受保护的技术使用者：上海歌灵新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/8