一种钢管加工的快速转运架的制作方法

1.本实用新型涉及转运架技术领域，具体为一种钢管加工的快速转运架。


背景技术：

2.随着工业化生产规模的不断扩大，钢管的需求量越来越大，其广泛应用于各个领域。钢管可以用于地下管道、石油、天然气、蒸汽供热、水电站、污水处理厂、火力发电厂、给排水等场合。
3.现有技术中，钢管在实际生产过程中，都会涉及到钢管的转运，传统钢管转运架体积大，若对少量钢管转运时，采用传统大体积转运架极不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管加工的快速转运架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工的快速转运架，所述钢管加工的快速转运架包括：
6.基板，基板的底面设置有滑轮；
7.立板，设于基板的顶面，立板的表面设置有斜撑板；及
8.限位架，设于基板的顶面，限位架和连接插板对应，连接插板设于基板的顶面。
9.优选的，所述基板呈方形板状结构，滑轮设置有四个，四个滑轮分别分布在基板底面的四个边角处。
10.优选的，所述立板呈方形板状结构，立板与基板垂直，立板设置有两组，两组立板分别分布在基板顶面的两端。
11.优选的，所述斜撑板与立板倾斜设置，斜撑板设置有多组，多组斜撑板沿着立板等距离等大小呈上下排列分布，每组斜撑板设置有两个，两个斜撑板关于立板呈倒置的“八”字形对称分布。
12.优选的，所述斜撑板和立板之间设置有橡胶垫，橡胶垫呈三棱柱结构。
13.优选的，所述斜撑板的表面设置有多个橡胶凸起。
14.优选的，所述限位架呈“匚”字形框体结构，限位架和立板一一对应，连接插板的表面开设有定位孔，且连接插板的端部设置有导入板，限位架的顶面螺接有锁定螺杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用提出的钢管加工的快速转运架在两组立板的表面安装多个斜撑板，构成对钢管的承接结构，且在斜撑板的表面加设橡胶垫和橡胶凸起，增加钢管摆放后的摩擦力，避免钢管滑动；
17.2.本实用提出的钢管加工的快速转运架为分体式组合机构，即两个相同的转运架通过限位架和连接插板拼组后，采用锁定螺杆插入对应的定位孔中，实现两组转运架连接，根据需要拼组适当数量的转运架使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中a处结构放大示意图。
20.图中：基板1、滑轮2、立板3、斜撑板4、橡胶垫5、橡胶凸起6、限位架7、连接插板8、定位孔9、锁定螺杆10、导入板11。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管加工的快速转运架，所述钢管加工的快速转运架包括：基板1，基板1的底面设置有滑轮2，基板1呈方形板状结构，滑轮2设置有四个，四个滑轮2分别分布在基板1底面的四个边角处；
23.立板3，设于基板1的顶面，立板3呈方形板状结构，立板3与基板1垂直，立板3设置有两组，两组立板3分别分布在基板1顶面的两端，立板3的表面设置有斜撑板4；斜撑板4与立板3倾斜设置，斜撑板4设置有多组，多组斜撑板4沿着立板3等距离等大小呈上下排列分布，每组斜撑板4设置有两个，两个斜撑板4关于立板3呈倒置的“八”字形对称分布，斜撑板4和立板3之间设置有橡胶垫5，橡胶垫5呈三棱柱结构，斜撑板4的表面设置有多个橡胶凸起6；
24.限位架7，设于基板1的顶面，限位架7和连接插板8对应，连接插板8设于基板1的顶面，限位架7呈“匚”字形框体结构，限位架7和立板3一一对应，连接插板8的表面开设有定位孔9，且连接插板8的端部设置有导入板11，限位架7的顶面螺接有锁定螺杆10。
25.工作原理：实际使用时，将钢管搭接在两组立板3表面的斜撑板4上，在斜撑板4的表面加设橡胶垫5和橡胶凸起6，增加钢管摆放后的摩擦力，避免钢管滑动，且实现钢管的单独摆放，表面钢管叠放带来的磕碰问题；两个相同的转运架通过限位架7和连接插板8拼组后，采用锁定螺杆10插入对应的定位孔9中，实现两组转运架连接，根据需要拼组适当数量的转运架使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢管加工的快速转运架，其特征在于：所述钢管加工的快速转运架包括：基板(1)，基板(1)的底面设置有滑轮(2)；立板(3)，设于基板(1)的顶面，立板(3)的表面设置有斜撑板(4)；及限位架(7)，设于基板(1)的顶面，限位架(7)和连接插板(8)对应，连接插板(8)设于基板(1)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工的快速转运架，其特征在于：所述基板(1)呈方形板状结构，滑轮(2)设置有四个，四个滑轮(2)分别分布在基板(1)底面的四个边角处。3.根据权利要求2所述的一种钢管加工的快速转运架，其特征在于：所述立板(3)呈方形板状结构，立板(3)与基板(1)垂直，立板(3)设置有两组，两组立板(3)分别分布在基板(1)顶面的两端。4.根据权利要求3所述的一种钢管加工的快速转运架，其特征在于：所述斜撑板(4)与立板(3)倾斜设置，斜撑板(4)设置有多组，多组斜撑板(4)沿着立板(3)等距离等大小呈上下排列分布，每组斜撑板(4)设置有两个，两个斜撑板(4)关于立板(3)呈倒置的“八”字形对称分布。5.根据权利要求4所述的一种钢管加工的快速转运架，其特征在于：所述斜撑板(4)和立板(3)之间设置有橡胶垫(5)，橡胶垫(5)呈三棱柱结构。6.根据权利要求5所述的一种钢管加工的快速转运架，其特征在于：所述斜撑板(4)的表面设置有多个橡胶凸起(6)。7.根据权利要求1所述的一种钢管加工的快速转运架，其特征在于：所述限位架(7)呈“匚”字形框体结构，限位架(7)和立板(3)一一对应，连接插板(8)的表面开设有定位孔(9)，且连接插板(8)的端部设置有导入板(11)，限位架(7)的顶面螺接有锁定螺杆(10)。

技术总结
本实用新型涉及转运架技术领域，具体为一种钢管加工的快速转运架，包括：基板，基板的底面设置有滑轮；立板，设于基板的顶面，立板的表面设置有斜撑板；及限位架，设于基板的顶面，限位架和连接插板对应，连接插板设于基板的顶面；有益效果为：本实用提出的钢管加工的快速转运架为分体式组合机构，即两个相同的转运架通过限位架和连接插板拼组后，采用锁定螺杆插入对应的定位孔中，实现两组转运架连接，根据需要拼组适当数量的转运架使用。需要拼组适当数量的转运架使用。需要拼组适当数量的转运架使用。


技术研发人员：鲍辉
受保护的技术使用者：青岛嘉恒新能源设备有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/6/21