一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕装置技术领域，特别涉及一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置。


背景技术：

2.化学纤维线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，化学纤维纱线又分为，短纤维纱，由短纤维经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等，连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。
3.现有技术中卷绕装置不能够均匀地将纤维线收卷起来，导致纤维线一边多一边少，容易出现打结。
4.因此，需要设计一种能够方便均匀地将纤维线收卷起来的可自动收卷化学纤维的卷绕装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，具有能够方便均匀地将纤维线收卷起来的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体，所述箱体的一侧开设有轴孔，所述轴孔内转动安装有轴体，所述轴体的一端固定连接有装配盘，所述装配盘的一端通过螺丝固定连接有卷绕辊，所述箱体的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上和轴体的外侧分别固定套设有大齿轮和小齿轮，大齿轮和小齿轮相啮合，所述电机的输出轴上固定连接有侧盘，所述侧盘的一端固定连接有传动杆，所述箱体内固定连接有侧撑，所述侧撑的顶部开设有竖孔，所述竖孔内滑动安装有上板，所述上板的底部固定连接有与传动杆配合使用的传动框，所述传动框的底部固定连接有下板，所述箱体的底部内壁上固定连接有立撑，所述立撑的一侧开设有横孔，所述横孔内滑动安装有l型架，所述下板与l型架之间铰接有铰接板，所述l型架的一侧固定连接有杆体，所述杆体的一端固定连接有环体。
7.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的后侧设置开口。
8.本实用新型的进一步设置为：所述l型架的一侧与箱体的一侧内壁相接触。
9.通过采用上述技术方案，能够对l型架进行限位。
10.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧开设有杆孔，杆体滑动安装于杆孔内。
11.本实用新型的进一步设置为：所述环体位于卷绕辊的下方。
12.通过采用上述技术方案，便于对纤维线进行导向处理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述铰接板位于侧盘的一侧。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的电机、大齿轮、小齿轮、轴体、装配盘和卷绕辊，只需要启动电机，可以使得纤维线缠绕到卷绕辊上。
16.2、本实用新型通过设置的侧盘、传动杆、传动框、上板、下板、铰接板、l型架、杆体和环体，启动电机后，能够使得环体在横向往复移动，进而可以均匀的将纤维线收卷到卷绕辊上。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提出的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型提出的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置的剖视结构示意图。
20.图3是图2中的侧盘部分的侧视结构示意图。
21.图中，1、箱体；2、轴体；3、装配盘；4、卷绕辊；5、电机；6、大齿轮；7、侧盘；8、传动杆；9、侧撑；10、上板；11、传动框；12、下板；13、立撑；14、l型架；15、铰接板；16、杆体；17、环体；18、小齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有轴孔，轴孔内转动安装有轴体2，轴体2的一端固定连接有装配盘3，装配盘3的一端通过螺丝固定连接有卷绕辊4，箱体1的一侧内壁上固定连接有电机5，电机5的输出轴上和轴体2的外侧分别固定套设有大齿轮6和小齿轮18，大齿轮6和小齿轮18相啮合，电机5的输出轴上固定连接有侧盘7，侧盘7的一端固定连接有传动杆8，箱体1内固定连接有侧撑9，侧撑9的顶部开设有竖孔，竖孔内滑动安装有上板10，上板10的底部固定连接有与传动杆8配合使用的传动框11，传动框11的底部固定连接有下板12，箱体1的底部内壁上固定连接有立撑13，立撑13的一侧开设有横孔，横孔内滑动安装有l型架14，下板12与l型架14之间铰接有铰接板15，l型架14的一侧固定连接有杆体16，杆体16的一端固定连接有环体17，将纤维线穿过环体17套在卷绕辊4上，然后启动电机5，电机5的输出轴带动大齿轮6和侧盘7进行转动，大齿轮6带动小齿轮18进行转动，小齿轮18带动轴体2进行转动，使得侧盘7以较慢转速转动，轴体2以较快速度转动，装配盘3带动卷绕辊4进行转动，进而可以将纤维线绕在卷绕辊4上，侧盘7带动传动杆8进行转动，使得传动框11在竖向往复移动，传动框11带动下板12进行移动，下板12带动铰接板15进行转动，铰接板15带动l型架14进行移动，l型架14通过杆体16带动环体17进行移动，使得环体17在横向往复移动，进而可以使得纤维线
均匀的收卷在卷绕辊4上。
24.根据图2和图3所示，箱体1的后侧设置开口，方便对箱体1内器件进行维护，l型架14的一侧与箱体1的一侧内壁相接触，箱体1的一侧开设有杆孔，杆体16滑动安装于杆孔内，便于杆体16在横向进行移动，铰接板15位于侧盘7的一侧。
25.根据图1所示，环体17位于卷绕辊4的下方，便于对纤维线进行导向。
26.以上对本实用新型所提供的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧开设有轴孔，所述轴孔内转动安装有轴体(2)，所述轴体(2)的一端固定连接有装配盘(3)，所述装配盘(3)的一端通过螺丝固定连接有卷绕辊(4)，所述箱体(1)的一侧内壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上和轴体(2)的外侧分别固定套设有大齿轮(6)和小齿轮(18)，大齿轮(6)和小齿轮(18)相啮合，所述电机(5)的输出轴上固定连接有侧盘(7)，所述侧盘(7)的一端固定连接有传动杆(8)，所述箱体(1)内固定连接有侧撑(9)，所述侧撑(9)的顶部开设有竖孔，所述竖孔内滑动安装有上板(10)，所述上板(10)的底部固定连接有与传动杆(8)配合使用的传动框(11)，所述传动框(11)的底部固定连接有下板(12)，所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有立撑(13)，所述立撑(13)的一侧开设有横孔，所述横孔内滑动安装有l型架(14)，所述下板(12)与l型架(14)之间铰接有铰接板(15)，所述l型架(14)的一侧固定连接有杆体(16)，所述杆体(16)的一端固定连接有环体(17)。2.根据权利要求1所述的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，其特征在于，所述箱体(1)的后侧设置开口。3.根据权利要求1所述的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，其特征在于，所述l型架(14)的一侧与箱体(1)的一侧内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有杆孔，杆体(16)滑动安装于杆孔内。5.根据权利要求1所述的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，其特征在于，所述环体(17)位于卷绕辊(4)的下方。6.根据权利要求1所述的一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，其特征在于，所述铰接板(15)位于侧盘(7)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及卷绕装置领域，公开了一种可自动收卷化学纤维的卷绕装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有轴孔，所述轴孔内转动安装有轴体，所述轴体的一端固定连接有装配盘，所述装配盘的一端通过螺丝固定连接有卷绕辊，所述箱体的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上和轴体的外侧分别固定套设有大齿轮和小齿轮，大齿轮和小齿轮相啮合，所述电机的输出轴上固定连接有侧盘，所述侧盘的一端固定连接有传动杆，所述箱体内固定连接有侧撑，所述侧撑的顶部开设有竖孔，所述竖孔内滑动安装有上板，所述上板的底部固定连接有与传动杆配合使用的传动框。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便均匀地将纤维线收卷起来。能够方便均匀地将纤维线收卷起来。能够方便均匀地将纤维线收卷起来。


技术研发人员：周仁忠
受保护的技术使用者：仪征市星海化纤有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/30