一种食品四边封真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装的技术领域，特别是涉及一种食品四边封真空包装机。


背景技术：

2.食品四边封真空包装机是一种用于食品四边封真空包装机的辅助装置，其在食品包装的领域中得到了广泛的使用；现有的食品四边封真空包装机包括主体、下膜机构、真空封边机构、上膜机构和裁切机构，主体的右侧安装有下膜机构，主体的上端面中部安装有真空封边机构，真空封边机构的侧部安装有上膜机构，主体的上端面的左侧安装有裁切机构，下膜机构和真空封边机构之间设置有填料区；现有的食品四边封真空包装机使用时，首先将合适的模具装载到主体上，下膜卷安装在下膜机构上，上膜卷安装在上膜机构上，启动主体，下膜经过填料区时将需要包装的食品摆放在下膜的相应位置上，下膜经过上膜机构的右侧时，上膜覆盖在食品上，上膜和携带食品的下膜进入真空封边机构，真空封边机构将下膜和上膜之间抽真空并将食品的四边封口，真空封口后的上膜和下膜进入裁切机构，裁切机构将食品裁剪成单独的包装即可；现有的食品四边封真空包装机使用中发现，当填料的食物为香肠或卤蛋类时，香肠或卤蛋需要单独包装，一般采用人工填料或人工操作简易的工装填料，包装速度取决与人工填料速度，导致生产效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用自动填料机构，填料精准速度快，设备工作效率高的食品四边封真空包装机。
4.本实用新型的一种食品四边封真空包装机，包括主体、下膜机构、真空封边机构、上膜机构和裁切机构，主体的右侧安装有下膜机构，主体的上端面中部安装有真空封边机构，真空封边机构的侧部安装有上膜机构，主体的上端面的左侧安装有裁切机构，下膜机构和真空封边机构之间设置有填料区；还包括理料输送机构和填料机构，理料输送机构通过支架安装在主体的外界，理料输送机构设置有低速输送机构和高速输送机构，低速输送机构和高速输送机构上均设置有理料机构，填料机构安装在主体上，填料机构位于理料输送机构的高速输送机构下方，高速输送机构上的理料机构的输出端与填料机构连接，填料机构设置有可移动翻转的填料盒，填料盒位于填料区的上方；香肠或卤蛋类的食物经外接的送料机构输送至理料输送机构的低速输送机构上，低速输送机构上的理料机构将食品整理成一行，食品一个一个的从低速输送机构落到高速输送机构上，高速输送机构的理料机构将食品间隔开来，并通过高速输送机构的理料机构将食品整理成朝向一个方向同一姿态，填料机构的填料盒前后移动，将食物依次摆放在填料盒中，填料盒装满后，理料输送机构暂停，填料机构的填料盒翻转将食品整齐的摆放在主体的填料区的下膜上，填料速度快，提高设备工作效率。
5.优选的，理料输送机构的低速输送机构和高速输送机构还包括框架、两个低速输送辊、低速输送带、低速输送电机、两个高速输送辊、高速输送带和高速输送电机，两个低速
输送辊转动安装在框架上，低速输送带套装在两个低速输送辊上，低速输送电机安装在框架的侧壁上，低速输送电机的输出轴与一个低速输送辊同心驱动连接，两个高速输送辊转动安装在框架上，两个高速输送辊位于两个低速输送辊的斜下方，高速输送带套装在两个高速输送辊上，高速输送电机安装在框架的外壁上，高速输送电机的输出轴与一个高速输送辊同心驱动连接，高速输送电机的转速大于低速输送电机的转速；食品经过低速输送带输送后掉落到高速输送带上，由于高速输送带的转速大于低速输送带的转速，食品掉落在高速输送带上后会快速拉开食品的间距，使食品一个一个间隔开来，便于后续独立包装。
6.优选的，理料输送机构的理料机构还包括低速理料板、限高板、多个安装架、两个高速理料板和螺旋输料槽，低速理料板布置在低速输送带的上方，低速理料板与低速输送带的上端面设置有一点间隙，低速理料板朝向食品的输入方向设置为大开口，低速理料板朝向食品的输出方向设置为较窄的通道，限高板安装在低速理料板的大开口上，限高板的下端与低速输送带的上端面具有一定高度，低速理料板通过两个安装架安装在框架上，高速理料板通过两个安装架安装在框架上，高速理料板的下端面高速输送带的上端面设置有微小的间隙，高速理料板朝向食品的输入方向设置为大开口，高速理料板朝向食品的输出方向设置为略大于食品直径的通道，高速理料板的输出端与螺旋输料槽的输入端连接，螺旋输料槽的输出端与主体上下膜的输送方向平行，螺旋输料槽的输出端位于填料机构的上方；外接的送料机构将食品输送到低速输送带上，限高板的下端面距离低速输送带的上端面略高于食品的直径，限高板将食品整理成一层，低速理料板将食品排成单独的一行，食品输送到高速输送带上后，高速理料板将单个的食品整理成统一朝向和姿态，食品进入螺旋输料槽后，食品沿螺旋输料槽向下滑动，食品单独整齐的送入填料机构的填料盒中，提高后续填料速度。
7.优选的，填料机构还包括角型安装板、直安装板、两个光轨、丝杆和步进电机，角型安装板和直安装板分别安装在主体的两侧，两个光轨安装在角型安装板和直安装板之间，丝杆的两端转动安装在角型安装板和直安装板上，步进电机安装在直安装板的外侧壁上，步进电机的输出轴与丝杆的一端同心连接，填料机构的填料盒滑动安装在两个光轨上，并且填料机构的填料盒通过丝杆螺母与丝杆转动连接；步进电机驱动丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母驱动填料机构的填料盒沿两个光轨移动，使填料盒能够移动至螺旋输料槽的输出端下方装满食品，再快速移动到主体的填料区上方，提高填料速度。
8.优选的，填料机构的填料盒还包括填料盒、多个食品格、两个滑动板和翻转电机，填料盒的内部分割成多个大小一致的食品格，食品格设置有上端口和前出口，填料盒的两侧通过分别转轴与两个滑动板转动连接，两个滑动板均与光轨滑动连接，两个滑动板分别通过丝杆螺母与丝杆转动连接，翻转电机安装在靠近角型安装板的滑动板的外壁上，翻转电机的输出轴与填料盒的转轴同心固定连接；步进电机驱动填料盒移动至螺旋输料槽的输出端下方，使多个食品格依次位于螺旋输料槽的输出端下方，每个食品格中装载一个食品，最后一个食品格装载食品后，所有食品格正好分别位于下膜的填料位置上方，翻转电机驱动填料盒向下翻转，食品从多个食品格中滑落到填料位置上。
9.优选的，还包括减震弹簧，减震弹簧的一端通过支架与靠近直安装板的滑动板的上端面转动连接，减震弹簧的另一端通过支架与填料盒的侧壁连接，减震弹簧设置有拉簧和阻尼器；通过减震弹簧辅助拉动填料盒，减少翻转电机承受的扭力，同时减震弹簧的阻尼
减震作用使翻转电机驱动填料盒翻转时更加平稳，提高设备可靠性。
10.优选的，还包括多个接触开关,多个食品格的底部均安装有接触开关；食品从螺旋输料槽的输入端落入食品格中时，会触发相应的接触开关，步进电机根据接触开关发出的信号驱动填料盒移动一个食品格，直到所有食品格全部装满食品，接触开关发出信号使低速输送电机和高速输送电机暂停，避免食品格漏装和食品掉落在填料盒之外，提高填料准确性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：香肠或卤蛋类的食物经外接的送料机构输送至理料输送机构的低速输送机构上，低速输送机构上的理料机构将食品整理成一行，食品一个一个的从低速输送机构落到高速输送机构上，高速输送机构的理料机构将食品间隔开来，并通过高速输送机构的理料机构将食品整理成朝向一个方向同一姿态，填料机构的填料盒前后移动，将食物依次摆放在填料盒中，填料盒装满后，理料输送机构暂停，填料机构的填料盒翻转将食品整齐的摆放在主体的填料区的下膜上，填料速度快，提高设备工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的前视结构示意图；
14.图3是理料输送机构和填料机构连接的结构示意图；
15.图4是理料输送机构的结构示意图；
16.图5是填料机构的结构示意图；
17.附图中标记：1、主体；2、下膜机构；3、真空封边机构；4、上膜机构；5、裁切机构；6、理料输送机构；7、填料机构；8、框架；9、低速输送辊；10、低速输送带；11、低速输送电机；12、高速输送辊；13、高速输送带；14、高速输送电机；15、低速理料板；16、限高板；17、安装架；18、高速理料板；19、螺旋输料槽；20、角型安装板；21、直安装板；22、光轨；23、丝杆；24、步进电机；25、填料盒；26、食品格；27、滑动板；28、翻转电机；29、减震弹簧；30、接触开关。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.一种食品四边封真空包装机，包括主体1、下膜机构2、真空封边机构3、上膜机构4和裁切机构5，主体1的右侧安装有下膜机构2，主体1的上端面中部安装有真空封边机构3，真空封边机构3的侧部安装有上膜机构4，主体1的上端面的左侧安装有裁切机构5，下膜机构2和真空封边机构3之间设置有填料区；还包括理料输送机构6和填料机构7，理料输送机构6通过支架安装在主体1的外界，理料输送机构6设置有低速输送机构和高速输送机构，低速输送机构和高速输送机构上均设置有理料机构，填料机构7安装在主体1上，填料机构7位于理料输送机构6的高速输送机构下方，高速输送机构上的理料机构的输出端与填料机构7连接，填料机构7设置有可移动翻转的填料盒，填料盒位于填料区的上方；香肠或卤蛋类的
食物经外接的送料机构输送至理料输送机构6的低速输送机构上，低速输送机构上的理料机构将食品整理成一行，食品一个一个的从低速输送机构落到高速输送机构上，高速输送机构的理料机构将食品间隔开来，并通过高速输送机构的理料机构将食品整理成朝向一个方向同一姿态，填料机构7的填料盒前后移动，将食物依次摆放在填料盒中，填料盒装满后，理料输送机构6暂停，填料机构7的填料盒翻转将食品整齐的摆放在主体1的填料区的下膜上，填料速度快，提高设备工作效率。
21.实施例2
22.一种食品四边封真空包装机，包括主体1、下膜机构2、真空封边机构3、上膜机构4和裁切机构5，主体1的右侧安装有下膜机构2，主体1的上端面中部安装有真空封边机构3，真空封边机构3的侧部安装有上膜机构4，主体1的上端面的左侧安装有裁切机构5，下膜机构2和真空封边机构3之间设置有填料区；还包括理料输送机构6和填料机构7，理料输送机构6通过支架安装在主体1的外界，理料输送机构6设置有低速输送机构和高速输送机构，低速输送机构和高速输送机构上均设置有理料机构，填料机构7安装在主体1上，填料机构7位于理料输送机构6的高速输送机构下方，高速输送机构上的理料机构的输出端与填料机构7连接，填料机构7设置有可移动翻转的填料盒，填料盒位于填料区的上方；理料输送机构6的低速输送机构和高速输送机构还包括框架8、两个低速输送辊9、低速输送带10、低速输送电机11、两个高速输送辊12、高速输送带13和高速输送电机14，两个低速输送辊9转动安装在框架8上，低速输送带10套装在两个低速输送辊9上，低速输送电机11安装在框架8的侧壁上，低速输送电机11的输出轴与一个低速输送辊9同心驱动连接，两个高速输送辊12转动安装在框架8上，两个高速输送辊12位于两个低速输送辊9的斜下方，高速输送带13套装在两个高速输送辊12上，高速输送电机14安装在框架8的外壁上，高速输送电机14的输出轴与一个高速输送辊12同心驱动连接，高速输送电机14的转速大于低速输送电机11的转速；理料输送机构6的理料机构还包括低速理料板15、限高板16、多个安装架17、两个高速理料板18和螺旋输料槽19，低速理料板15布置在低速输送带10的上方，低速理料板15与低速输送带10的上端面设置有一点间隙，低速理料板15朝向食品的输入方向设置为大开口，低速理料板15朝向食品的输出方向设置为较窄的通道，限高板16安装在低速理料板15的大开口上，限高板16的下端与低速输送带10的上端面具有一定高度，低速理料板15通过两个安装架17安装在框架8上，高速理料板18通过两个安装架17安装在框架8上，高速理料板18的下端面高速输送带13的上端面设置有微小的间隙，高速理料板18朝向食品的输入方向设置为大开口，高速理料板18朝向食品的输出方向设置为略大于食品直径的通道，高速理料板18的输出端与螺旋输料槽19的输入端连接，螺旋输料槽19的输出端与主体1上下膜的输送方向平行，螺旋输料槽19的输出端位于填料机构7的上方；外接的送料机构将食品输送到低速输送带10上，限高板16的下端面距离低速输送带10的上端面略高于食品的直径，限高板16将食品整理成一层，低速理料板15将食品排成单独的一行，食品经过低速输送带10输送后掉落到高速输送带13上，由于高速输送带13的转速大于低速输送带10的转速，食品掉落在高速输送带13上后会快速拉开食品的间距，使食品一个一个间隔开来，高速理料板18将单个的食品整理成统一朝向和姿态，食品进入螺旋输料槽19后，食品沿螺旋输料槽19向下滑动，食品单独整齐的送入填料机构7的填料盒中。
23.实施例3
24.一种食品四边封真空包装机，包括主体1、下膜机构2、真空封边机构3、上膜机构4和裁切机构5，主体1的右侧安装有下膜机构2，主体1的上端面中部安装有真空封边机构3，真空封边机构3的侧部安装有上膜机构4，主体1的上端面的左侧安装有裁切机构5，下膜机构2和真空封边机构3之间设置有填料区；还包括理料输送机构6和填料机构7，理料输送机构6通过支架安装在主体1的外界，理料输送机构6设置有低速输送机构和高速输送机构，低速输送机构和高速输送机构上均设置有理料机构，填料机构7安装在主体1上，填料机构7位于理料输送机构6的高速输送机构下方，高速输送机构上的理料机构的输出端与填料机构7连接，填料机构7设置有可移动翻转的填料盒，填料盒位于填料区的上方；填料机构7还包括角型安装板20、直安装板21、两个光轨22、丝杆23和步进电机24，角型安装板20和直安装板21分别安装在主体1的两侧，两个光轨22安装在角型安装板20和直安装板21之间，丝杆23的两端转动安装在角型安装板20和直安装板21上，步进电机24安装在直安装板21的外侧壁上，步进电机24的输出轴与丝杆23的一端同心连接，填料机构7的填料盒滑动安装在两个光轨22上，并且填料机构7的填料盒通过丝杆螺母与丝杆23转动连接；填料机构7的填料盒还包括填料盒25、多个食品格26、两个滑动板27和翻转电机28，填料盒25的内部分割成多个大小一致的食品格26，食品格26设置有上端口和前出口，填料盒25的两侧通过分别转轴与两个滑动板27转动连接，两个滑动板27均与光轨22滑动连接，两个滑动板27分别通过丝杆螺母与丝杆23转动连接，翻转电机28安装在靠近角型安装板20的滑动板27的外壁上，翻转电机28的输出轴与填料盒25的转轴同心固定连接；还包括减震弹簧29，减震弹簧29的一端通过支架与靠近直安装板21的滑动板27的上端面转动连接，减震弹簧29的另一端通过支架与填料盒25的侧壁连接，减震弹簧29设置有拉簧和阻尼器；还包括多个接触开关30,多个食品格26的底部均安装有接触开关30；步进电机24驱动丝杆23转动，丝杆23通过丝杆螺母驱动填料机构7的填料盒沿两个光轨22移动，使填料盒能够移动至螺旋输料槽19的输出端下方，食品从螺旋输料槽19的输入端落入食品格26中时，会触发相应的接触开关30，步进电机24根据接触开关30发出的信号驱动填料盒25移动一个食品格26，使多个食品格26依次位于螺旋输料槽19的输出端下方，每个食品格26中装载一个食品，直到所有食品格26全部装满食品，接触开关30发出信号使低速输送电机11和高速输送电机14暂停，所有食品格26正好分别位于下膜的填料位置上方，翻转电机28驱动填料盒25向下翻转，食品从多个食品格26中滑落到填料位置上，通过减震弹簧29辅助拉动填料盒25，减少翻转电机28承受的扭力，同时减震弹簧29的阻尼减震作用使翻转电机28驱动填料盒25翻转时更加平稳。
25.如图1至图5所示，本实用新型的一种食品四边封真空包装机，其在工作时，首先将合适的模具装载到主体1上，下膜卷安装在下膜机构2上，上膜卷安装在上膜机构4上，启动主体1，下膜经过填料区时，外接的送料机构将食品输送到低速输送带10上，限高板16将食品整理成一层，低速理料板15将食品排成单独的一行，食品掉落在高速输送带13上后会快速拉开食品的间距，使食品一个一个间隔开来，高速理料板18将单个的食品整理成统一朝向和姿态，之后食品进入螺旋输料槽19后，食品沿螺旋输料槽19向下滑动，步进电机24驱动填料盒25移动至螺旋输料槽19的输出端下方，使多个食品格26依次位于螺旋输料槽19的输出端下方，每个食品格26中装载一个食品，最后一个食品格26装载食品后，接触开关30发出信号使低速输送电机11和高速输送电机14暂停，所有食品格26正好分别位于下膜的填料位置上方，然后翻转电机28驱动填料盒25向下翻转，食品从多个食品格26中滑落到填料位置
上，下膜经过上膜机构4的右侧时，上膜覆盖在食品上，上膜和携带食品的下膜进入真空封边机构3，真空封边机构3将下膜和上膜之间抽真空并将食品的四边封口，最后真空封口后的上膜和下膜进入裁切机构5，裁切机构5将食品裁剪成单独的包装即可。
26.本实用新型所实现的主要功能为：使用自动填料机构，填料精准速度快，设备工作效率高。
27.本实用新型的一种食品四边封真空包装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种食品四边封真空包装机的主体1、下膜机构2、真空封边机构3、上膜机构4、裁切机构5、低速输送辊9、低速输送带10、低速输送电机11、高速输送辊12、高速输送带13、高速输送电机14、光轨22、丝杆23、步进电机24、翻转电机28、接触开关30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
28.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。