一种颗粒软胶囊分包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种分包机，特别涉及一种颗粒软胶囊分包机。


背景技术：

2.在保健品软胶囊的包装生产过程中，需要将大批量的颗粒软胶囊分包成较小包装，以进行后续分装发货等工作。为了适用于多种尺寸及多种重量的颗粒软胶囊分包，现有技术中的分包操作一般采用人工进行，但在分包过程中，颗粒软胶囊之间容易粘结，造成分包重量不准确，影响分包效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提高分包效率的颗粒软胶囊分包机，解决背景技术中所述的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种颗粒软胶囊分包机，包括分包台和设于分包台下方的存料盒，所述分包台包括台架、料箱和分料板，所述料箱设于台架上，料箱顶部和底部开口，料箱底部设有落料斗，落料斗底端位于存料盒上方，所述分料板设于料箱底部，分料板表面设有若干用于使单个颗粒软胶囊穿过的分料孔，所述分料孔为通孔。
6.作为优选，所述料箱底部设有用于承托分料板的承托板，所述承托板环绕落料斗顶部开口设置。
7.作为优选，所述分料孔均布于分料板表面，分料孔直径小于颗粒软胶囊长度且大于颗粒软胶囊宽度。
8.作为优选，所述分料板设有固定框，所述固定框环绕分料板外缘设置。
9.作为优选，所述存料盒底部设有移动轮。
10.作为优选，所述台架底部设有移动轮。
11.作为优选，所述分包台侧部设有计量装置，所述计量装置包括称重台和计重器。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的一种颗粒软胶囊分包机，结构简单，部署快速，使粘连的颗粒软胶囊快速分离，提高分包效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型料箱的结构示意图；
17.图3是本实用新型分料板的结构示意图；
18.图4是本实用新型计量装置的结构示意图。
19.图中：1、分包台，2、存料盒，3、颗粒软胶囊，4、移动轮，5、称重台，6、计重器，101、台架，102、料箱，103、分料板，104、落料斗，105、分料孔，106、承托板，107、固定框。
具体实施方式
20.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
21.在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.实施例1：
23.如图1所示的一种颗粒软胶囊分包机，包括分包台1和设于分包台1下方的存料盒2。分包台1包括台架101、料箱102和分料板103，料箱102设于台架101上，料箱102顶部和底部开口，如图2所示，料箱102底部设有落料斗104，落料斗104底端位于存料盒2上方，分料板103设于料箱102底部。如图3所示，分料板103表面设有若干用于使单个颗粒软胶囊3穿过的分料孔105，分料孔105为通孔。
24.通过上述技术方案，操作人员将颗粒软胶囊放入料箱102内并进行人工搅拌，粘连的颗粒软胶囊3在分料孔105边缘的作用下被分离开，单个颗粒软胶囊3从分料孔105落下，沿落料斗104下落至存料盒2内，由操作人员装入包装袋。该颗粒软胶囊分包机结构简单，部署快速，使粘连的颗粒软胶囊快速分离，提高分包效率。
25.实施例2：
26.一种颗粒软胶囊分包机，包括分包台1和设于分包台1下方的存料盒2。分包台1包括台架101、料箱102和分料板103，料箱102设于台架101上，料箱102顶部和底部开口，如图2所示，料箱102底部设有落料斗104，料箱102底部设有用于承托分料板103的承托板106，承托板106环绕落料斗104顶部开口设置。落料斗104底端位于存料盒2上方。分料板103设于料箱102底部。如图3所示，分料板103表面设有若干用于使单个颗粒软胶囊3穿过的分料孔105，分料孔105为通孔。分料孔105均布于分料板103表面，分料孔105直径小于颗粒软胶囊3长度且大于颗粒软胶囊3宽度。分料板103设有固定框107，固定框107环绕分料板103外缘设置。
27.为了便于快速布置该颗粒软胶囊分包机到需要的工作位置，存料盒2和台架101底部均设有移动轮4。
28.如图4所示，为了便于快速称取所需颗粒软胶囊的重量，分包台1侧部设有计量装置，计量装置包括称重台5和计重器6。
29.通过上述技术方案，操作人员称重需要分包的颗粒软胶囊，并将其放入料箱102内并进行人工搅拌，粘连的颗粒软胶囊3在分料孔105边缘的作用下被分离开，单个颗粒软胶
囊3从分料孔105落下，沿落料斗104下落至存料盒2内，由操作人员装入包装袋。该颗粒软胶囊分包机结构简单，部署快速，使粘连的颗粒软胶囊快速分离，提高分包效率。
30.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。


技术特征：
1.一种颗粒软胶囊分包机，其特征在于：该颗粒软胶囊分包机包括分包台(1)和设于分包台(1)下方的存料盒(2)，所述分包台(1)包括台架(101)、料箱(102)和分料板(103)，所述料箱(102)设于台架(101)上，料箱(102)顶部和底部开口，料箱(102)底部设有落料斗(104)，落料斗(104)底端位于存料盒(2)上方，所述分料板(103)设于料箱(102)底部，分料板(103)表面设有若干用于使单个颗粒软胶囊(3)穿过的分料孔(105)，所述分料孔(105)为通孔。2.根据权利要求1所述的一种颗粒软胶囊分包机，其特征在于：所述料箱(102)底部设有用于承托分料板(103)的承托板(106)，所述承托板(106)环绕落料斗(104)顶部开口设置。3.根据权利要求1所述的一种颗粒软胶囊分包机，其特征在于：所述分料孔(105)均布于分料板(103)表面，分料孔(105)直径小于颗粒软胶囊(3)长度且大于颗粒软胶囊(3)宽度。4.根据权利要求1所述的一种颗粒软胶囊分包机，其特征在于：所述分料板(103)设有固定框(107)，所述固定框(107)环绕分料板(103)外缘设置。5.根据权利要求1所述的一种颗粒软胶囊分包机，其特征在于：所述存料盒(2)底部设有移动轮(4)。6.根据权利要求1所述的一种颗粒软胶囊分包机，其特征在于：所述台架(101)底部设有移动轮(4)。7.根据权利要求1所述的一种颗粒软胶囊分包机，其特征在于：所述分包台(1)侧部设有计量装置，所述计量装置包括称重台(5)和计重器(6)。

技术总结
本实用新型提供一种提高分包效率的颗粒软胶囊分包机。一种颗粒软胶囊分包机，包括分包台和设于分包台下方的存料盒，所述分包台包括台架、料箱和分料板，所述料箱设于台架上，料箱顶部和底部开口，料箱底部设有落料斗，落料斗底端位于存料盒上方，所述分料板设于料箱底部，分料板表面设有若干用于使单个颗粒软胶囊穿过的分料孔，所述分料孔为通孔。本实用新型结构简单，部署快速，使粘连的颗粒软胶囊快速分离，提高分包效率。提高分包效率。提高分包效率。


技术研发人员：史雅甜 刘刚
受保护的技术使用者：浙江艾兰得生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/13