一种用于防止包装机内框纸丢失的装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，特别涉及一种用于防止包装机内框纸丢失的装置。


背景技术：

2.内框纸是香烟包装的重要组成部分，它在成型前是具有一定直径的内框纸盘卷，使用时需要将连续的内框纸切割成一张一张带有压痕和刻痕的、符合质量要求的内框纸，并通过推杆和定位装置将成型的内框纸推向四号轮的固定位置，被折叠成“u”型，并通过后续工艺，与内衬纸一并被包装到硬质烟盒内。
3.目前，在卷烟设备的包装生产中，由于卷烟设备的速度较快，生产流量过大，设备的稳定性受到影响，流水生产的工作不流畅，经常会出现内框纸的频繁丢失现象，严重的影响了生产的效率，大大增加了卷烟的生产成本，资源的浪费，对生产质量造成了很大的安全隐患，倘若不合格烟包流向市场，更会有损企业的形象和和声誉。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于防止包装机内框纸丢失的装置，其克服了现有技术的上述缺陷，具有结构简单，使用方便的特点。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
6.一种用于防止包装机内框纸丢失的装置，其设置于第一盒模和第三盒模之间，该装置包括：导轨、固定连杆、可移动连杆、紧固螺钉以及螺栓，所述固定连杆通过所述螺栓固定于底座上，所述可移动连杆可伸缩地设置于所述固定连杆内且通过所述紧固螺钉固定，所述可移动连杆的上方设置有所述导轨，所述导轨的两端分别设置有第一定位板和第二定位板。
7.优选地，上述技术方案中，固定连杆上开设有固定连杆槽孔，所述可移动连杆能在所述固定连杆槽孔内上下滑动并通过所述紧固螺钉固定在所述固定连杆上。
8.优选地，上述技术方案中，所述可移动连杆上设置有刻度值，所述刻度值用于精确调整位置。
9.优选地，上述技术方案中，所述可移动连杆的顶端与所述导轨下表面的中央位置焊接连接，所述导轨的中间开设有通槽，所述通槽的两边设置有用于支撑内框纸的导轨槽沿。
10.优选地，上述技术方案中，所述第一定位板、所述第二定位板分别焊接连接在所述通槽的两端。
11.优选地，上述技术方案中，所述第一定位板和所述第二定位板的端部均伸出于所述通槽。
12.优选地，上述技术方案中，所述导轨槽沿的上方设置有第二盒模。
13.优选地，上述技术方案中，所述防止包装机内框纸丢失装置采用钢材制成。
14.本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：
15.本申请的用于防止包装机内框纸丢失的装置，通过精准调节带有刻度可移动连杆的位置，配合定位板，能够准确定位导轨的位置，既保证了盒模的移动不受影响，也能对内框纸起到支撑导向的作用，有效防止内框纸丢失，为高效生产，高质量生产提供强有力支撑。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
17.图1为本实用新型的用于防止包装机内框纸丢失的装置的安装示意图。
18.图2为本实用新型的用于防止包装机内框纸丢失的装置的示意图。
19.图3为本实用新型的可移动连杆的主视图。
20.图4为本实用新型的固定连杆的俯视图。
21.图5为图4的a-a剖视图。
22.其中：1-第一盒模，2-内框纸，3-第一定位板，4-导轨，5-第二盒模，6-螺栓，7-紧固螺钉，8-固定连杆，9-可移动连杆，10-第二定位板，11-第三盒模，12-四号轮，13-底座，14-固定连杆槽孔，15-导轨槽沿。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
24.如图1-图5所示，一种用于防止包装机内框纸丢失的装置，其设置于第一盒模1和第三盒模11之间。详细来说，装置包括：导轨4、固定连杆8、可移动连杆9、紧固螺钉7以及螺栓6。固定连杆8通过螺栓6固定于底座13上。可移动连杆9可伸缩地设置于固定连杆8内且通过紧固螺钉7固定，可移动连杆9的上方设置有导轨4，导轨4的两端分别设置有第一定位板3和第二定位板10。
25.进一步地，固定连杆8上开有固定连杆槽孔14，可移动连杆9能在固定连杆槽孔14内(间隙配合)上下滑动并通过紧固螺钉7固定在固定连杆8上。可移动连杆9上设置有刻度值，用于精确调整位置。可移动连杆9具有一定的刚度。
26.进一步地，可移动连杆9的顶端与导轨4下表面的中央位置焊接连接，导轨4的中间开设有通槽，通槽的两边设置有用于支撑内框纸2的导轨槽沿15。导轨槽沿15的上端设置有第二盒模5。
27.进一步地，第一定位板3、第二定位板10分别焊接连接在通槽的两端。且第一定位板3和第二定位板10的端部均伸出于导轨4。定位板、带有刻度的可移动连杆9与紧固螺钉7共同作用，定位本申请的装置在垂直方向的位置。
28.进一步地，螺栓6为m8螺栓，固定连杆8通过m8螺栓固定到底座13上，通过调整保证其在包装机四号轮12的直径方向上。
29.本申请的装置采用钢材制成，优选为q235钢，由专业的机械加工厂加工，严格保证
加工质量和加工精度要求。
30.本申请的装置的使用：
31.固定连杆8通过螺栓6固定到底座13(四号轮底座)上，通过调整固定连杆8的位置，保证第二盒模5与固定连杆槽孔14的几何中心重合，这样可以使得导轨4更好的覆盖内框纸2滑动的轨迹，保证内框纸2在传送过程中被更好的支撑和定位，可移动连杆9安装到固定连杆槽孔14内，它们之间有一个间隙配合，可移动连杆9可以在固定连杆槽孔14内平稳的滑动，并通过紧固螺钉7固定，导轨4焊接到可移动连杆9上，保证可移动连杆9位于导轨4中心，两者有一定的垂直度要求，导轨4两端焊接有第一定位板3和第二定位板10。在设备开机之前，可以通过可移动连杆9、紧固螺钉7、第一定位板3和第二定位板10调整装置的上下位置，使装置达到一个最佳的位置，当内框纸2从第一盒模1输送到第三盒模11时，导轨4对内框纸2有支撑和定位作用，防止内框纸丢失，最大程度的保证了内框纸2顺利的输送，有效地提高了生产效率和设备的有效作业率。
32.本申请的包装机防止内框纸丢失装置的使用，更加准确的定位了卡纸的位置，并且保证了内框纸在传送的过程中，更加平稳，有效地避免出现内框纸丢失的现象，对设备的有效作业率有积极作用，为后续工序的连续进行和合格的精美烟包地产出提供了有利保障。
33.虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述用于防止包装机内框纸丢失的装置设置于第一盒模(1)和第三盒模(11)之间，该装置包括：导轨(4)、固定连杆(8)、可移动连杆(9)、紧固螺钉(7)以及螺栓(6)，所述固定连杆(8)通过所述螺栓(6)固定在底座(13)上，所述可移动连杆(9)可伸缩地设置于所述固定连杆(8)内且通过所述紧固螺钉(7)固定，所述可移动连杆(9)的上方设置有所述导轨(4)，所述导轨(4)的两端分别设置有第一定位板(3)和第二定位板(10)。2.根据权利要求1所述的用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述固定连杆(8)上开设有固定连杆槽孔(14)，所述可移动连杆(9)能在所述固定连杆槽孔(14)内上下滑动并通过所述紧固螺钉(7)固定在所述固定连杆(8)上。3.根据权利要求2所述的用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述可移动连杆(9)上设置有刻度值，所述刻度值用于精确调整位置。4.根据权利要求3所述的用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述可移动连杆(9)的顶端与所述导轨(4)下表面的中央位置焊接连接，所述导轨(4)的中间开设有通槽，所述通槽的两边设置有用于支撑内框纸(2)的导轨槽沿(15)。5.根据权利要求4所述的用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述第一定位板(3)、所述第二定位板(10)分别焊接连接在所述通槽的两端。6.根据权利要求5所述的用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述第一定位板(3)和所述第二定位板(10)的端部均伸出于所述通槽。7.根据权利要求6所述的用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述导轨槽沿(15)的上方设置有第二盒模(5)。8.根据权利要求1所述的用于防止包装机内框纸丢失的装置，其特征在于，所述用于防止包装机内框纸丢失的装置采用钢材制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于防止包装机内框纸丢失的装置，其设置于第一盒模和第三盒模之间，该装置包括：导轨、固定连杆、可移动连杆、紧固螺钉以及螺栓，固定连杆通过螺栓固定于底座上，可移动连杆可伸缩地设置于固定连杆内且通过紧固螺钉固定，可移动连杆的上方设置有导轨，导轨的两端分别设置有第一定位板和第二定位板。本申请的防止包装机内框纸丢失的装置，通过精准调节带有刻度可移动连杆的位置，配合定位板，能够准确定位导轨的位置，既保证了盒模的移动不受影响，也能对内框纸起到支撑导向的作用，有效防止内框纸丢失，为高效生产，高质量生产提供强有力支撑。量生产提供强有力支撑。量生产提供强有力支撑。


技术研发人员：杨超 张天增 刘翔 寇伟涛 刘卫 高文革 尚建华
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/25