承载装置及承载组件的制作方法

文档序号:29608410发布日期:2022-04-09 11:16阅读:87来源:国知局
承载装置及承载组件的制作方法

1.本技术涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种承载装置及承载组件。


背景技术:

2.在现有的产品运输领域中,通常采用纸板或纸箱等结构承载目标产品,针对不规则形状的产品,例如形状呈圆锥形的冰淇淋等,纸板或纸箱对目标产品的固定效果较差,并且在运输途中容易发生颠簸或震动,从而使目标产品发生损毁。


技术实现要素:

3.本技术实施例提供一种承载装置及承载组件,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
4.作为本技术实施例的一个方面,本技术实施例提供一种承载装置,包括本体,本体采用软性材质且本体的内部限定有封闭腔体,封闭腔体适于填充气体;本体设有多个承载孔,承载孔由本体的上表面向下凹陷形成,承载孔包括上下间隔设置的第一段和第二段,第一段的孔径大于第二段的孔径。
5.在一种实施方式中,第一段以及第二段的内壁面均被构造为环面,其中,第一段和第二段的孔径在由上至下的方向上均为先减小后增大。
6.在一种实施方式中,第一段的高度小于第二段的高度,且第一段的弧形半径小于第二段的弧形半径。
7.在一种实施方式中,承载孔还包括位于第一段和第二段之间的中间段,中间段的内壁面被构造为锥形面,且中间段的孔径在由上至下的方向上逐渐减小。
8.在一种实施方式中,承载孔还包括第三段,第三段连接于第二段的下端,第三段的内壁面被构造为圆柱面。
9.在一种实施方式中,承载孔的中心轴线沿竖直方向设置。
10.在一种实施方式中,承载孔在本体的厚度方向上贯穿本体。
11.在一种实施方式中,多个承载孔阵列排布,其中,多个承载孔沿第一方向排列为多行,每行中的多个承载孔沿第二方向等间距排布。
12.在一种实施方式中,本体的材质为聚乙烯或者聚氨酯。
13.作为本技术实施例的一个方面,本技术实施例还提供了一种承载组件,包括:
14.盒体;
15.根据本技术上述实施例的承载装置,该承载装置设于盒体的内部。
16.根据本技术实施例的承载装置,通过采用软性材质的本体,且在本体的封闭腔体填充气体之前,本体可以折叠压紧为任意形状,从而减小本体对空间的占用,降低承载装置批量运输的成本;在封闭腔体填充气体后本体可以呈立体结构,通过本体上成型的多个承载孔可以承载多个承载物,并且在运输过程中本体可以对承载物起到较好的缓冲和减震的效果,降低承载物在运输途中因颠簸发生损坏的概率,提高对承载物的保护效果。此外,通
过将承载孔的第一段的孔径设置为大于第二段的孔径,承载孔可以承载侧表面呈锥形的承载物,且对承载物具有较好的承载和定位效果,可以避免承载物发生晃动。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本技术范围的限制。
19.图1示出根据本技术实施例的承载装置的剖面图;
20.图2示出根据本技术实施例的承载装置的承载孔的结构示意图;
21.图3示出根据本技术实施例的承载装置的俯视图。
22.附图标记说明:
23.承载组件1;
24.承载装置100;本体100a;
25.封闭腔体11;
26.承载孔12;第一段121;第二段122;中间段123;第三段124;
27.盒体200;
28.承载物300。
具体实施方式
29.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.下面参照图1至图3描述根据本技术实施例的承载装置100。
31.如图1所示,根据本技术实施例的承载装置100包括本体100a,本体100a采用软性材质且本体100a的内部限定有封闭腔体11,封闭腔体11适于填充气体。本体100a设有多个承载孔12,承载孔12由本体100a的上表面向下凹陷形成,承载孔12包括上下间隔设置的第一段121和第二段122,第一段121的孔径大于第二段122的孔径。
32.示例性地,本体100a可以采用不透气、具有弹性且密闭性较好的软性材质,例如塑料等。在封闭腔体11内未填充气体时,由于本体100a采用软性材质,因而本体100a可以被任意折叠或压紧成任意形状,以减小本体100a的外部尺寸,从而减小承载装置100的占用空间。在向封闭腔体11内填充气体之后,本体100a可以呈立体结构,并在本体100a上形成形状固定的多个承载孔12,承载孔12用于供承载物300插入,以对承载物300形成承载和固定作用。
33.示例性地,承载孔12由本体100a的上表面向下延伸形成,即承载孔12的上端开口形成于本体100a的上表面,且承载孔12在本体100a的厚度方向上延伸。
34.进一步地,如图2所示,承载孔12的横截面形状为圆形。承载孔12的第一段121位于
第二段122的上方,且第一段121的孔径大于第二段122的孔径。
35.可以理解的是,第一段121的孔径大于第二段122的孔径可以理解为,第一段121的平均孔径大于第二段122的平均孔径,或者第一段121的最大孔径大于第二段122的最大孔径。
36.其中,第一段121和第二段122的孔径的具体数值,可以根据承载物300的形状和尺寸具体设置,本技术实施例对此不作具体限定。例如,第一段121的最小孔径与第二段122的最小孔径之间的比值可以为2:1。
37.需要说明的是,通过将第一段121的孔径设置为大于第二段122的孔径,承载孔12可以用于承载以及固定形状呈锥形或圆台形的承载物300。
38.例如,在图2所示的示例中,承载物300的侧表面呈锥形,在承载物300插设于承载孔12内时,第一段121的内壁面以及第二段122的内壁面分别与承载物300的侧表面相接触,以使第一段121的内壁面和第二段122的内壁面共同对承载物300的侧表面形成支撑以及定位的作用,避免承载物300在承载孔12内发生倾斜或晃动。
39.由此,根据本技术实施例的承载装置100,通过采用软性材质的本体100a,且在本体100a的封闭腔体11填充气体之前,本体100a可以折叠压紧为任意形状,从而减小本体100a对空间的占用,降低承载装置100批量运输的成本;在封闭腔体11填充气体后本体100a可以呈立体结构,通过本体100a上成型的多个承载孔12可以承载多个承载物300,并且在运输过程中本体100a可以对承载物300起到较好的缓冲和减震的效果,降低承载物300在运输途中因颠簸发生损坏的概率,尤其是针对例如冰淇淋等结构较为脆弱的承载物300,可以有效地提升对承载物300的保护效果。此外,通过将承载孔12的第一段121的孔径设置为大于第二段122的孔径,承载孔12可以承载侧表面呈锥形的承载物300,且对承载物300具有较好的承载和定位效果,可以避免承载物300发生晃动。
40.如图2所示,在一种实施方式中,第一段121以及第二段122的内壁面均被构造为环面,其中,第一段121和第二段122的孔径在由上至下的方向上均为先减小后增大。
41.可以理解的是,环面指的是类似于面包圈形状的旋转曲面,由一个圆绕一个和该圆共面的一个轴回转所生成。第一段121以及第二段122的内壁面可以是由环面的部分形成。
42.在一个示例中,第一段121和第二段122的内壁面在经过承载孔12的中心轴线的平面中的投影形状为弧形,且弧形沿与承载孔12的中心轴线相背离的方向弯曲,即弧形沿朝向承载孔12的中心轴线的方向突出。
43.由此,可以提高锥形的承载物300的侧表面与第一段121和第二段122的内壁面的接触可靠性。并且,由于本体100a采用软性材质且本体100a内部的封闭腔体11填充有气体,第一段121和第二段122在承载物300的重力作用下,可以使第一段121和第二段122的内壁面产生轻微变形,并且增大第一段121和第二段122的内壁面与承载物300的侧表面之间的接触面积,进而提高对承载物300的承载作用和定位作用。
44.在一种实施方式中,第一段121的高度小于第二段122的高度,且第一段121的弧形半径小于第二段122的弧形半径。
45.可以理解的是,由于第二段122位于第一段121的下方,因而承载物300对第二段122的压力大于对第一段121的压力。
46.通过上述实施方式,可以相应地增大第二段122的内壁面与承载物300之间的接触面积,从而减小承载物300对第二段122的内壁面的压强,改善承载孔12的内壁面的受力状态。
47.在一种实施方式中,承载孔12还包括位于第一段121和第二段122之间的中间段123,中间段123的内壁面被构造为锥形面,且中间段123的孔径在由上至下的方向上逐渐减小。
48.示例性地,第一段121和第二段122通过中间段123连接,中间段123的形状可以是任意形状,只要满足中间段123的孔径在由上至下的方向上逐渐减小即可。例如,中间段123的形状可以为锥形、圆台形或者弧形。
49.在一种实施方式中,承载孔12还包括第三段124,第三段124连接于第二段122的下端,第三段124的内壁面被构造为圆柱面。
50.示例性地,第三段124的上端与第二段122的下端连通,第三段124的下端延伸至本体100a的下表面。可以理解的是,第三段124的上端开口与第二段122的下端开口连通,以使第一段121、中间段123、第二段122以及第三段124的内部依次连通,进而使承载孔12在本体100a的厚度方向上贯穿本体100a。
51.可以理解的是,通过将第三段124的内壁面构造为圆柱面,可以使第三段124的内壁面在竖直方向上的受力较为均匀,从而提高承载孔12的承重能力,降低了承载孔12在承载物300的压力作用下发生变形的概率。
52.在一种实施方式中,承载孔12的中心轴线沿竖直方向设置。
53.可以理解的是,承载孔12的第一段121、中间段123、第二段122以及第三段124的中心轴线共线设置,共同构成承载孔12的中心轴线。
54.通过将承载孔12的中心轴线沿竖直方向设置,可以将承载物300沿竖直方向插设于承载孔12内,由此,插设于多个承载孔12内的多个承载物300的排布较为规则和均匀,提升了多个承载物300在承载装置100上放置的美观性。
55.在一种实施方式中,如图3所示,多个承载孔12阵列排布,其中,多个承载孔12沿第一方向排列为多行,每行中的多个承载孔12沿第二方向等间距排布。
56.示例性地,第一方向可以为本体100a的长度方向,第二方向可以为本体100a的宽度方向。多个承载孔12沿本体100a的长度方向排列为多行,且相邻两行承载孔12之间的间距相等;每行中的多个承载孔12沿本体100a的宽度方向等间距排布。
57.由此,多个承载孔12的排布较为规整,从而使多个承载物300在多个承载孔12中排布的整齐度,进一步提升了多个承载物300在承载装置100上放置的美观性。
58.在一种实施方式中,本体100a的材质为聚乙烯或者聚氨酯。
59.优选地,本体100a的材质可以为低密度聚乙烯(low density polyethylene,ldpe)。低密度聚乙烯具有是聚乙烯树脂中最轻的品种,呈乳白色、无味、无臭、无毒、表面无光泽的蜡状颗粒。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性和易加工性。其化学稳定性能较好,耐碱并且耐一般有机溶剂。通过采用低密度聚乙烯作为本体100a的材质,可以提升本体100a的柔软性、弹性以及耐用性,从而进一步提升承载装置100的使用寿命以及对承载物300的减震效果。
60.需要说明的是,以上仅为示例性说明,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的
其他示例中,本体100a的材质可以采用线性低密度聚乙烯(linear low density polyethylene,lldpe)或者聚氯乙烯(polyvinyl chloride,pvc),还可以采用包含聚乙烯和、聚酰胺以及聚氨酯中至少一种的复合型材料。
61.作为本技术实施例的一个方面,本技术实施例还提供了一种承载组件1。
62.如图1所示,该承载组件1包括盒体200和根据本技术上述实施例的承载装置100,承载装置100适于设置在盒体200的内部。
63.示例性地,承载装置100可以设置为与盒体200的内部形状相适配的形状。例如,盒体200的形状可以为立方体,承载装置100的本体100a可以被构造为与盒体200相适配的立方体形状。其中,盒体200的内部限定有容纳腔,承载装置100适于放置于容纳腔内,然后向本体100a的封闭腔体11内充入气体,以使本体100a膨胀并与盒体200的内壁紧密接触,从而提高承载装置100在盒体200内的放置效果。
64.上述实施例的承载组件1的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案,这里不再详细描述。
65.在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
66.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
67.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
68.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
70.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何
熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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