一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片的制作方法

1.本实用新型是一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片，属于螺旋叶片技术领域。


背景技术：

2.螺旋轴亦称"榨螺轴"。几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上，组成一根螺距渐小，牙底直径渐大的螺旋轴(或整体的)，是榨油机主要部件之一，螺旋叶片是螺旋轴的重要组成部分。
3.现有技术中，现有的螺旋叶片在使用时，长度不够时，不便于进行拼接；且拼接处容易松动，影响对物料输送的稳定性，现在急需一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，拼接便捷，防松动效果好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片，包括第一螺旋轴和第二螺旋轴，所述第二螺旋轴设置在第一螺旋轴端部，所述第二螺旋轴靠近第一螺旋轴的一侧设置有卡块，所述第一螺旋轴靠近第二螺旋轴的一侧开设有卡槽，所述第一螺旋轴上设置有贯穿卡块的顶丝。
6.进一步地，所述第一螺旋轴和卡块上均开设有螺纹孔，所述顶丝贯穿卡块与第一螺旋轴通过螺纹相连接。
7.进一步地，所述卡块与卡槽相匹配。
8.进一步地，所述卡块远离第二螺旋轴的一侧对称设置有定位销，所述第一螺旋轴上对称开设有定位孔，所述定位销与定位孔相匹配。
9.进一步地，所述定位销端部设置有倒角。
10.进一步地，所述卡块与第二螺旋轴之间通过螺栓相连接。
11.进一步地，所述卡块为方形结构。
12.进一步地，所述第一螺旋轴上设置有第一螺旋叶片，所述第二螺旋轴上设置有第二螺旋叶片，所述第一螺旋轴与第二螺旋轴拼接时，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片紧密贴合。
13.进一步地，所述第一螺旋轴和第二螺旋轴上均设置有连接轴。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片在使用时，
15.1.通过将第二螺旋轴上的卡块与卡槽进行连接，使第一螺旋轴和第二螺旋轴进行拼接操作，然后使用顶丝与螺纹孔进行连接，从而使第二螺旋轴上的卡块与第一螺旋轴进行连接固定，对第一螺旋轴和第二螺旋轴进行拼接固定，使第一螺旋叶片和第二螺旋叶片
紧密贴合完成拼接操作，起到便于拼接的作用；
16.2.通过使用顶丝与螺纹孔进行螺纹连接，提高了第一螺旋轴和第二螺旋轴连接处的牢靠性，使第一螺旋叶片和第二螺旋叶片紧密贴合，防止连接处松动，增强连接处的稳定性；
17.3.通过使用定位销与定位孔进行连接，便于顶丝与螺纹孔的定位连接，提高拼接速度，便于进行拼接操作。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片的立体图；
20.图2为本实用新型一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片的正视剖视图；
21.图3为本实用新型一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片中a的放大图；
22.图中：1-第一螺旋轴、101-第一螺旋叶片、11-定位孔、2-第二螺旋轴、201-第二螺旋叶片、3-顶丝、4-螺栓、5-卡槽、6-定位销、7-螺纹孔、8-卡块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼接的分段等厚螺旋叶片，包括第一螺旋轴1和第二螺旋轴2，第二螺旋轴2设置在第一螺旋轴1端部，第二螺旋轴2靠近第一螺旋轴1的一侧设置有卡块8，第一螺旋轴1靠近第二螺旋轴2的一侧开设有卡槽5，第一螺旋轴1上设置有贯穿卡块8的顶丝3。
25.第一螺旋轴1和卡块8上均开设有螺纹孔7，顶丝3贯穿卡块8与第一螺旋轴1通过螺纹相连接，该设计通过使用顶丝3贯穿卡块8与第一螺旋轴1进行连接，从而使第二螺旋轴2上的卡块8与第一螺旋轴1进行连接固定，对第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行拼接固定，使第一螺旋叶片101和第二螺旋叶片201紧密贴合完成拼接操作，起到便于拼接的作用，通过使用螺纹连接，提高了连接处的牢靠性，防止连接处松动，增强连接处的稳定性，卡块8与卡槽5相匹配，该设计便于卡块8与卡槽5进行连接，提高第一螺旋轴1和第二螺旋轴2的连接速度，便于进行拼接操作。
26.卡块8远离第二螺旋轴2的一侧对称设置有定位销6，第一螺旋轴1上对称开设有定位孔11，定位销6与定位孔11相匹配，该设计通过使用定位销6与定位孔11进行连接，便于顶丝3与螺纹孔7的定位连接，提高拼接速度，便于进行拼接操作，定位销6端部设置有倒角，通过使用倒角，便于定位销6与定位孔11进行连接操作，卡块8与第二螺旋轴2之间通过螺栓4相连接，该设计提高了卡块8与第二螺旋轴2连接处的稳定性。
27.卡块8为方形结构，该设计通过使用卡块8为方形结构，使卡块8与卡槽5连接时，对连接处进行止动，防止连接处侧滑松动，卡块8完全插入卡槽5内部时，第一螺旋叶片101和第二螺旋叶片201紧密贴合，第一螺旋轴1上设置有第一螺旋叶片101，第二螺旋轴2上设置有第二螺旋叶片201，第一螺旋轴1与第二螺旋轴2拼接时，第一螺旋叶片101与第二螺旋叶
片201紧密贴合，提高了该设计的合理性，第一螺旋轴1和第二螺旋轴2上均设置有连接轴，通过使用连接轴，便于对拼接的第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行安装。
28.作为本实用新型的一个实施例：当需要对第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行拼接时，工作人员通过将第二螺旋轴2上的卡块8与卡槽5进行连接，使第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行拼接操作，然后使用顶丝3与螺纹孔7进行连接，从而使第二螺旋轴2上的卡块8与第一螺旋轴1进行连接固定，对第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行拼接固定，使第一螺旋叶片101和第二螺旋叶片201紧密贴合完成拼接操作，起到便于拼接的作用。
29.通过使用顶丝3与螺纹孔7进行螺纹连接，提高了第一螺旋轴1和第二螺旋轴2连接处的牢靠性，使第一螺旋叶片101和第二螺旋叶片201紧密贴合，防止连接处松动，增强连接处的稳定性，提高了本实用新型的实用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。