一种立式中心表面卷取分切机的制作方法

1.本实用新型涉及工业切割机械领域，具体涉及一种立式中心表面卷取分切机。


背景技术：

2.目前对于长度较长的卷材如薄膜等的分卷是通过分卷机实现的，进料单元进料后，经传动单元传送分卷后再经卷取单元卷取完成分卷工作。
3.但现有的收卷多采用滑差气胀轴的方式，此种方式属于被动牵引收卷，使得成品的平整度较差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。
5.本实用新型的目的在于提出一种立式中心表面卷取分切机。
6.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，它包括：机体组件，所述机体组件设置于水平面上；以及卷收组件，所述卷收组件设置于所述机体组件内，所述卷收组件包括：上卷收轴，所述上卷收轴转动设置于所述机体组件的框架上，所述上卷收轴被设置为主动旋转；下卷收轴，所述下卷收轴亦转动设置于所述机体组件的框架上，所述下卷收轴设置于所述上卷收轴的垂直下侧，所述下卷收轴亦被设置为主动旋转；上卷收辊，所述上卷收辊设置于所述上卷收轴远离所述框架的一侧处，所述上卷收辊被设置为主动旋转；以及下卷收辊，所述下卷收辊亦设置于所述下卷收轴远离所述框架的一侧处，所述下卷收辊设置于所述上卷收辊的垂直下侧，所述下卷收辊亦被设置为主动旋转。
7.如上设置，上卷收轴、下卷收轴、上卷收辊和下卷收辊均主动旋转设置，将分切材料主动牵引过来，进而在上收卷轴、下收卷轴的中心表面进行卷取，上述中心表面的卷取方式，使得分切材料被卷取的平整度更好。
8.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述上卷收辊和所述下卷收辊的下侧均设置有收卷压料组件。
9.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述立式中心表面卷取分切机还包括：放卷架，所述放卷架上放置分切材料；接料平台，所述接料平台设置于所述放卷架的上侧；张力辊，所述张力辊设置为两个，两个所述张力辊分别设置于所述接料平台的两端处；以及纠偏组件，所述纠偏组件设置于所述接料平台的左上侧处。
10.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述接料平台和所述放卷架之间设置有调偏辊。
11.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述立式中心表面卷取分切机还包括切刀组件，所述切刀组件设置于所述上卷收辊的右上侧处，所述切刀组件的右侧设置有牵引辊，所述牵引辊和所述切刀组件之间还设置有导辊。
12.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述上卷收辊和所述下卷收辊之间设置有边料风机。
13.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述立式中心表面卷取分切机还包括推料组件，所述推料组件设置于所述框架的上侧。
14.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述机体组件包括红外光电组件，所述红外光电组件设置于所述推料组件的一侧。
15.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述立式中心表面卷取分切机还包括底板和墙板，所述底板和所述墙板围绕成收纳腔。
16.根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，所述收纳腔的外侧设置有罩壳。
附图说明
17.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
18.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中卷收组件的结构示意图；
20.图3本实用新型实施例侧面局部剖视的结构示意图。
21.图中：1-分切材料，2-放卷架，3-调偏辊，4-接料平台，5-张力辊，6-纠偏组件，7-牵引辊，8-导辊，9-切刀组件，10-上卷收辊，11-收卷压料组件，12-上卷收轴，13-边料风机，14-下收卷轴，15-下收卷辊，16-推料组件，17-红外光电组件，18-罩壳，19-墙板，20-撑梁，21-底板，22-接料组件，221-底座，222-立柱，223-第一接料轴，224-第二接料轴，23-框架。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
23.如图1至3所示，根据本实用新型实施例的立式中心表面卷取分切机，它包括：机体组件和卷收组件。该机体组件设置于水平面上；该卷收组件设置于该机组件内，该卷收组件包括：上卷收轴12，该上卷收轴12转动设置于该机体组件的框架23上，该上卷收轴12被设置为主动旋转；下卷收轴14，该下卷收轴14亦转动设置于该机体组件的框架23上，该下卷收轴14设置于该上卷收轴12的垂直下侧，该下卷收轴14亦被设置为主动旋转；上卷收辊10，该上卷收辊10设置于该上卷收轴12远离该框架23的一侧处，该上卷收辊10被设置为主动旋转；以及该下卷收辊15亦设置于该下卷收轴14远离该框架23的一侧处，该下卷收辊15设置于该上卷收辊10的垂直下侧，该上卷收辊15亦被设置为主动旋转。
24.如上设置，上卷收轴12、下卷收轴14、上卷收辊10和下卷收辊15均主动旋转设置，将分切材料1主动牵引过来，进而在上收卷轴13、下收卷轴14的中心表面进行卷取，上述中心表面的卷取方式，使得分切材料1被卷取的平整度更好。
25.上卷收轴12、下卷收轴14、上卷收辊10和下卷收辊15之间通过压力精确控制，优先地，上述压力控制通过压力阀来实现，随着压力的控制，上卷收轴12、下卷收轴14水平后移，
能够保证压力不受分切材料重力影响而实现精确控制。
26.进一步地，该上卷收辊10和该下卷收辊15的下侧均设置有收卷压料组件11。
27.该收卷压料组件在上卷收辊10、下卷收辊15收料时进行收卷压料，主要是对上卷收辊10、下卷收辊15进行支撑，以及抵接一定的压力。
28.进一步地，该立式中心表面卷取分切机还包括：放卷架2、接料平台4、张力辊5和纠偏组件8。该放卷架2上放置分切材料1；该接料平台4设置于该放卷架2的上侧；该张力辊5设置为两个，两个该张力辊5分别设置于该接料平台4的两端处；该纠偏组件6设置于该接料平台4的左上侧处。
29.进一步地，该接料平台4和该放卷架2之间设置有调偏辊3。
30.如上设置，接料平台4用于不同分切材料1之间的接料，纠偏组件、张力辊5、调偏辊3用于对分切材料1卷收的压力控制和调节。
31.更进一步地，该立式中心表面卷取分切机还包括切刀组件9，该切刀组件9设置于该上卷收辊10的右上侧处，该切刀组件的右侧设置有牵引辊7，该牵引辊7和该切刀组件9之间还设置有导辊8。
32.优先地，切刀组件9包括多重不同的切刀，通过牵引辊7、导辊8后的分切材料1，根据不同的要求不同的材料，可以选用不同的切刀进行分切。
33.进一步地，该上卷收辊10和该下卷收辊15之间设置有边料风机13。
34.如上设置，分切材料1被正式分切前的边料，通过导向轮引导到边料口的位置，再通过该边料风机13将其排除出去。
35.进一步地，该立式中心表面卷取分切机还包括推料组件16，该推料组件16设置于该框架23的上侧。
36.该立式中心表面卷取分切机还包括接料组件，该接料组件与推料组件16相适配，该接料组件包括底座221、立柱222、第一接料轴223和第二接料轴224。该底座221设置于水平面上；该立柱222垂直设置于该底座221上；该第一接料轴223、该第二接料轴224垂直设置于立柱222上，该第一接料轴223、该第二接料轴224以不同的延伸方向连接于立柱222上。
37.进一步地，该立式中心表面卷取分切机还包括红外光电组件17，该红外光电组件17设置于该推料组件16的一侧。
38.如上设置，打开上卷收轴12、下卷收轴14时，将管芯装夹到相应的轴上，通过红外光电组17定位好间距，将分切开的分切材料上下间隔错开，分别用胶带将料头粘贴至管芯上，通过接触屏设定好张力即收卷长度等参数，按下启动，开始分切卷取，运行过程中，调整调偏辊3，使得材料与导辊贴合平整，不起皱。
39.进一步地，该机体组件包括底板21和墙板19，该底板21和该墙板19围绕成收纳腔。
40.进一步地，所该收纳腔的外侧设置有罩壳18，该底板21的上侧还设置有撑梁20。
41.本实用新型实施例的使用过程如下：
42.分切材料从放卷架上，依次经过调偏辊、接料平台、张力辊、牵引辊、导辊，然后，根据不同的需求，选择相应的切刀，由切刀组件进行分切，其中，有些分切材料再经过上卷收辊，由上卷收轴进行卷取，有些分切材料再经过下卷收辊，由下卷收轴进行卷取，卷取后的成品，通过操作推料组件，将成品输送到接料组件上。
43.如上设置，上收卷轴、下收卷轴输出的主动旋转力只负责将出上收卷辊、下收卷辊
的分切材料卷取起来，在整个卷取过程中，分切材料从放卷架到收卷组件的走料长度和入料角度保持不变，故而张力更加稳定，再者通过中心表面卷取可以卷取更小宽度的料卷，此时，上收卷辊、下收卷辊可以对料卷进行支撑，分切材料在卷取过程中的受力不完全是通过上卷收轴、下卷收轴的管芯传递，而是表面主动旋转力矩传输，进而更加稳定可靠。
44.综上所述，本实用新型能降低生产成本，提高生产效率，提高使用寿命。
45.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。