一种便于判断叉铲位置的组合式栈板的制作方法

文档序号:30159594发布日期:2022-05-26 08:32阅读:142来源:国知局
一种便于判断叉铲位置的组合式栈板的制作方法

1.本实用新型涉及仓储设备技术领域,特别是一种便于判断叉铲位置的组合式栈板。


背景技术:

2.栈板是一种广泛用于仓库、仓储、物流、食品、机械等各个行业领域的货物堆放结构,通过栈板可以很方便的将货物堆积在一起,便于运输等各类操作。栈板往往配合叉车使用,叉车的两个叉铲一般都要远远长于栈板的长度,而很多时候,栈板需要贴边放置以节省空间,在没有很多叉车使用经验的情况下,很难把控叉铲进入栈板内的长度,进而就导致需要反复调整栈板位置,调整过程极度浪费时间,调整过程中,叉车和栈板难免会和墙面或是其他地方之间产生碰撞,导致墙面或栈板损坏等问题。因此,需要一种便于判断叉铲位置的栈板,容易判断叉铲进入栈板底部的长度,避免反复调整,增加工作效率。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的叉车托盘中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的问题在于现有的叉车托盘在倒料卸货时,人工搬运不便,费时费力。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于判断叉铲位置的组合式栈板,其包括,栈板本体,包括主支撑板、安装在所述主支撑板上的支撑件;以及,标识组件,安装在所述支撑件上。
7.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述主支撑板包括连接板和主支撑架,所述主支撑架设有三个且均匀分布在所述连接板一面的中部与两侧,所述主支撑架从中部到两端的部分呈渐扩的拱形且较大的一侧与所述连接板连接,所述主支撑架较小的一端端部设有连接头,所述连接板两侧还设有若干连接孔,连接板中部设有导向条。
8.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述支撑件包括衬板、支撑脚、垫板,所述支撑脚为柱状且一端设有限位头,另一端设有榫头。
9.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述衬板的一面光滑,另一面设有三道凹槽,所述凹槽分别位于所述衬板的两侧与中部。
10.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述垫板为矩形板,所述垫板的两端设有限位孔,中部设有插孔。
11.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所
述榫头穿过所述连接孔与位于两侧的凹槽连接,所述导向条与位于中部的凹槽连接,所述限位头与所述限位孔配合连接,所述连接头与所述插孔配合连接。
12.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述标识组件安装在位于所述连接板一角的支撑脚上,包括固定架、滑块、连杆、活动块,所述固定架一端设有滑轨,所述滑轨的端部垂直设有顶板,所述滑块在所述滑轨内滑动。
13.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述连杆的一端与所述滑块铰接,所述连杆的另一端与所述活动块铰接。
14.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述滑轨中部设有开口,所述滑块的一面设有凸起,所述凸起穿过所述开口。
15.作为本实用新型所述便于判断叉铲位置的组合式栈板的一种优选方案,其中:所述活动块的侧面设有限位条,所述顶板上设有限位槽,所述限位条在所述限位槽内滑动。
16.本实用新型有益效果为:本实用新型的组合式栈板,在栈板上任一部件出现损坏时可快速更换,避免报废丢弃整个栈板,有利于重复使用,节约资源;同时,通过安装在栈板上的标识组件,可判断叉车是否已经到达栈板的另一端,避免反复调整,提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
18.图1为便于判断叉铲位置的组合式栈板的整体装配图。
19.图2为便于判断叉铲位置的组合式栈板的爆炸结构图。
20.图3为便于判断叉铲位置的组合式栈板的标识组件结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种便于判断叉铲位置的组合式栈板,便于判断叉铲位置的组合式栈板包括栈板本体 100,包括主支撑板101、安装在主支撑板101上的支撑件102;以及,安装在支撑件102上的标识组件200。
26.具体的,主支撑板101包括连接板101a和主支撑架101b,主支撑架101b 设有三个且均匀分布在连接板101a一面的中部与两侧,主支撑架101b从中部到两端的部分呈渐扩的
拱形且较大的一侧与连接板101a连接,主支撑架101b 较小的一端端部设有连接头101b-1,连接板101a两侧还设有若干连接孔101a-1,连接板101a中部设有导向条101a-2。其中,主支撑架101b的拱形结构可以将较薄的连接板边缘所受到的力向主支撑架101b的中部聚集,大大增加了整个栈板的抗压强度。三个主支撑架101b之间形成两道插口,用于通过叉车的叉铲。
27.进一步的,支撑件102包括衬板102a、支撑脚102b、垫板102c,支撑脚102b 为柱状且一端设有限位头102b-1,另一端设有榫头102b-2。衬板102a的一面光滑,另一面设有三道凹槽102a-1,凹槽102a-1分别位于衬板102a的两侧与中部。衬板102a安装在连接板101a的上部,直接与栈板上的货物相接触,容易产生摩擦与碰撞,设置为拼装的方式,便于更换。垫板102c为矩形板,垫板102c 的两端设有限位孔102c-1,中部设有插孔102c-2。榫头102b-2穿过连接孔101a-1 与位于两侧的凹槽102a-1连接,导向条101a-2与位于中部的凹槽102a-1连接,限位头102b-1与限位孔102c-1配合连接,连接头101b-1与插孔102c-2配合连接。每一块垫板102c连接两个支撑脚102b,再通过与衬板102a的连接,使得支撑脚102b固定牢固。其中,垫板102c与凹槽102a-1相互垂直。
28.在该实施例中,组合式栈板的安装方式为:将垫板102c与主支撑架101b 连接,再将支撑脚102b依次穿过垫板102c与连接板101a,最后将衬板102a与支撑脚102b上的榫头102b-2连接,使得栈板上下固定为一个整体。其中,榫头102b-2或是限位孔102c-1的固定方式类似于榫卯的连接结构。
29.实施例2
30.参照图3,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,其不同于第一个实施例的是:还包括标识组件200,安装在位于连接板101a一角的支撑脚102b上,用于判断叉车叉铲的到达位置。
31.具体的,标识组件200包括固定架201、滑块202、连杆203、活动块204,固定架201一端设有滑轨201a,滑轨201a的端部垂直设有顶板201b,滑块202 在滑轨201a内滑动,滑轨201a与顶板201b相互垂直。连杆203的一端与滑块 202铰接,连杆203的另一端与活动块204铰接。当滑块202滑动时,通过连杆 203可以带动活动块204一起活动。
32.进一步的,滑轨201a中部设有开口,滑块202的一面设有凸起,凸起穿过开口。活动块204的侧面设有限位条204a,顶板201b上设有限位槽201b-1,限位条204a在限位槽201b-1内滑动。设置限位槽201b-1使得活动块204只能在滑轨201a的垂直方向上活动。
33.在该实施例中,安装标识组件200时,滑块202的凸起位于栈板的插口内,活动块204朝向栈板的外侧,当叉铲进入栈板插口并渐渐达到栈板另一端时,叉铲与滑块上的凸起向接触,并推动凸起,使得滑块202向顶板201b滑动,同时活动块204向外滑动,当叉车使用者看到侧边突出的活动块204时,就很容易知道叉铲已经到达了,栈板的另一端,再无需叉起多块栈板的情况下,即可抬起栈板并运走。标识组件200也可拆卸下来,以便于多块栈板的一起使用。
34.本实用新型的组合式栈板,在栈板上任一部件出现损坏时可快速更换,避免报废丢弃整个栈板,有利于重复使用,节约资源;同时,通过安装在栈板上的标识组件,可判断叉车是否已经到达栈板的另一端,避免反复调整,提高了工作效率。
35.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅
是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
36.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
37.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
38.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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