一种用于生产刹车摩擦片的自动配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种配料装，尤其是一种用于生产刹车摩擦片的自动配料装置。


背景技术：

2.在刹车片生产时，因硬件设施条件限制、不完善，生产过程中费时费工，手动投料计量不准确，且物料易残留，导致产品品质阶段性不稳定。为了提高生产效率，降低生产成本，并且由于刹车片的生产配方较多，工艺复杂，在现有的刹车片的生产设备中，大都采用人工操作，容易造成配方达不到质量要求，从而影响了刹车片的质量。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种用于生产刹车摩擦片的自动配料装置，能够提高刹车摩擦片的生产效率以及品质。
4.技术方案：本实用新型提供的用于生产刹车摩擦片的自动配料装置，包括装置外壳、控制盒、投料仓、输送仓、存储箱、送料驱动机构、放料驱动机构以及接料驱动机构；
5.投料仓安装在装置外壳的其中一个竖向侧面的下侧；输送仓安装在装置外壳内的底部，且在投料仓的下侧设置有与输送仓相连通的倾斜通道；存储箱安装在装置外壳内的顶部；送料驱动机构安装在装置外壳内，用于将粉料从输送仓输送至存储箱；放料驱动机构安装在装置外壳内的中部，且位于存储箱的下方，由放料驱动机构向下投放定量粉料；存储箱与放料驱动机构通过柔性通道相连通；在装置外壳的前侧面的下侧设置有一个窗口；接料驱动机构安装在装置外壳内，用于接取放料驱动机构投放的粉料，并将粉料送出窗口外；控制盒安装在装置外壳上，在控制盒内设置有控制器以及存储器，且存储器与控制电连接；送料驱动机构、放料驱动机构以及接料驱动机构均由控制器驱动控制。
6.进一步的，送料驱动机构包括输送绞龙以及绞龙电机；输送绞龙的下端连通式安装在输送仓上，上端连通式安装在存储箱的上侧；绞龙电机安装在输送绞龙上，用于驱动输送绞龙旋转；在控制盒内设置有与控制电连接的绞龙驱动电路；绞龙驱动电路与绞龙电机电连接，控制器通过绞龙驱动电路驱动绞龙电机。
7.进一步的，在控制盒的外壁上安装有与控制器电连接的显示屏以及按键面板。
8.进一步的，放料驱动机构包括放料座、放料电机以及多根驱动轴；各个驱动轴旋转式间隔安装在放料座上，且在各个驱动轴的伸出端上均安装有同步带轮；各个同步带轮均通过同步带同步传动；在放料座上固定有电机支座；放料电机安装在电机支座上，用于驱动其中一个驱动轴旋转；在每个驱动轴上均同轴式安装有两个放料圆柱；在放料座内设置有多个圆柱空腔，且各个放料圆柱分别位于各个圆柱空腔内，圆柱空腔紧贴放料圆柱；在各个放料圆柱的圆周侧面上均间隔设置有送料槽；在放料座的上侧面上设置有多个放料孔，且各个放料孔分别与各个圆柱空腔相连通；在放料座的下侧面上设置有多个放料口，且各个放料口分别与各个圆柱空腔相连通；在装置外壳内设置有与控制器电连接的放料驱动电路；放料驱动电路与放料电机电连接，控制器通过放料驱动电路驱动放料电机。
9.进一步的，在放料座上安装有振动器；在控制盒内设置有与控制器电连接的震动驱动电路；震动驱动电路与振动器电连接，控制器通过震动驱动电路驱动振动器。
10.进一步的，接料驱动机构包括悬挑板、平移电机、驱动螺杆、平移座以及多个接料杯；悬挑板固定在装置外壳内的底部，且悬挑板的前侧通过窗口伸出装置外壳外；在悬挑板的上侧面上纵向固定有轨道；在平移座的下侧面上安装有行走在轨道上的轨道轮；在平移座的上侧面上设置有多个放置槽；各个接料杯分别放置在各个放置槽内；平移电机安装在悬挑板的上侧面上；驱动螺杆的后端对接在平移电机的输出轴上；在平移座的下侧面上设置有驱动座，且驱动螺杆螺纹旋合在驱动座上，用于驱动平移座移动使得各个接料杯的杯口分别位于各个放料口的下方；在控制盒内3设置有与控制器电连接的平移驱动电路；平移驱动电路与平移电机电连接，控制器通过平移驱动电路驱动平移电机。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用送料驱动机构便于将下侧的输送仓内的摩擦片粉料输送至上侧的存储箱内；利用放料驱动机构投放定量粉料，从而按照摩擦片的厚度需求精准控制粉料的投放量，从而提高了刹车摩擦片的生产效率以及品质；利用接料驱动机构接取放料驱动机构投放的粉料，便于操作人员取出粉料进行下一步操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型放料驱动机构的左视剖视图；
15.图4为本实用新型放料驱动机构的前视剖视图；
16.图5为本实用新型的电路结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
18.实施例1：
19.如图1-5所示，本实用新型提供的一种用于生产刹车摩擦片的自动配料装置包括：装置外壳1、控制盒33、投料仓2、输送仓4、存储箱7、送料驱动机构、放料驱动机构以及接料驱动机构；
20.投料仓2安装在装置外壳1的其中一个竖向侧面的下侧；输送仓4安装在装置外壳1内的底部，且在投料仓2的下侧设置有与输送仓4相连通的倾斜通道3；存储箱7安装在装置外壳1内的顶部；送料驱动机构安装在装置外壳1内，用于将粉料从输送仓4输送至存储箱7；放料驱动机构安装在装置外壳1内的中部，且位于存储箱7的下方，由放料驱动机构向下投放定量粉料；存储箱7与放料驱动机构相连通；在装置外壳1的前侧面的下侧设置有一个窗口19；接料驱动机构安装在装置外壳1内，用于接取放料驱动机构投放的粉料，并将粉料送出窗口19外；在装置外壳1下侧面的四个顶角处均设置有一个支撑底脚20；控制盒33安装在装置外壳1上，在控制盒33内设置有控制器以及存储器，且存储器与控制电连接；送料驱动机构、放料驱动机构以及接料驱动机构均由控制器驱动控制。
21.利用送料驱动机构便于将下侧的输送仓4内的摩擦片粉料输送至上侧的存储箱7内；利用放料驱动机构投放定量粉料，从而按照摩擦片的厚度需求精准控制粉料的投放量，从而提高了刹车摩擦片的生产效率以及品质；利用接料驱动机构接取放料驱动机构投放的粉料，便于操作人员取出粉料进行下一步操作。
22.进一步的，送料驱动机构包括输送绞龙5以及绞龙电机32；输送绞龙5的下端连通式安装在输送仓4上，上端连通式安装在存储箱7的上侧；绞龙电机32安装在输送绞龙5上，用于驱动输送绞龙5旋转；在控制盒33内设置有与控制电连接的绞龙驱动电路；绞龙驱动电路与绞龙电机32电连接，控制器通过绞龙驱动电路驱动绞龙电机32。
23.利用绞龙电机32驱动输送绞龙5旋转，从而实现将输送仓4内的摩擦片粉料输送至上侧的存储箱7内。
24.进一步的，在控制盒33的外壁上安装有与控制器电连接的显示屏21以及按键面板22。利用显示屏21显示工作进度，同时利用按键面板22便于操作人员通过控制器控制自动配料装置。
25.进一步的，放料驱动机构包括放料座10、放料电机6以及多根驱动轴23；放料座10固定在装置外壳1内的中部，且存储箱7通过柔性通道8与放料座10相连通；各个驱动轴23旋转式间隔安装在放料座10上，且在各个驱动轴23的伸出端上均安装有同步带轮30；各个同步带轮30均通过同步带31同步传动；在放料座10上固定有电机支座29；放料电机6安装在电机支座29上，用于驱动其中一个驱动轴23旋转；在每个驱动轴23上均同轴式安装有两个放料圆柱25；在放料座10内设置有多个圆柱空腔24，且各个放料圆柱25分别位于各个圆柱空腔24内，圆柱空腔24紧贴放料圆柱25；在各个放料圆柱25的圆周侧面上均间隔设置有送料槽26；在放料座10的上侧面上设置有多个放料孔27，且各个放料孔27分别与各个圆柱空腔24相连通；在放料座10的下侧面上设置有多个放料口28，且各个放料口28分别与各个圆柱空腔24相连通；在装置外壳1内设置有与控制器电连接的放料驱动电路；放料驱动电路与放料电机6电连接，控制器通过放料驱动电路驱动放料电机6。
26.利用各个同步带轮30与同步带31之间的配合，使放料电机6同步驱动各根驱动轴23进行旋转，带动各个放料圆柱25旋转进行同步放料；利用各个送料槽26与放料孔27对接接取粉料，放料圆柱25在旋转中带动粉料，当送料槽26与放料口28相连通时向下投放粉料，从而根据需求控制放料圆柱25的旋转角度实现粉料的定量投放。
27.进一步的，在放料座10上安装有振动器9；在控制盒33内设置有与控制器电连接的震动驱动电路；震动驱动电路与振动器9电连接，控制器通过震动驱动电路驱动振动器9。利用振动器9震动粉料，使粉料能填装满送料槽26，确保粉料的分量精准。
28.进一步的，接料驱动机构包括悬挑板18、平移电机13、驱动螺杆14、平移座12以及多个接料杯11；悬挑板18固定在装置外壳1内的底部，且悬挑板18的前侧通过窗口19伸出装置外壳1外；在悬挑板18的上侧面上纵向固定有轨道17；在平移座12的下侧面上安装有行走在轨道17上的轨道轮16；在平移座12的上侧面上设置有多个放置槽；各个接料杯11分别放置在各个放置槽内；平移电机13安装在悬挑板18的上侧面上；驱动螺杆14的后端对接在平移电机13的输出轴上；在平移座12的下侧面上设置有驱动座15，且驱动螺杆14螺纹旋合在驱动座15上，用于驱动平移座12移动使得各个接料杯11的杯口分别位于各个放料口28的下方；
29.在控制盒33内设置有与控制器电连接的平移驱动电路；平移驱动电路与平移电机13电连接，控制器通过平移驱动电路驱动平移电机13。
30.利用平移电机13带动驱动螺杆14旋转，从而带动平移座12移动，使各个接料杯11精准接取各个放料圆柱25定量投放的粉料，之后驱动平移座12伸出窗口19，便于操作人员取出接料杯11进行下一步操作；利用轨道轮16与轨道17之间的配合，减小了摩擦，使平移座12运动更加平稳，同时减小了平移电机13的负载。
31.本实用新型提供的用于生产刹车摩擦片的自动配料装置中，控制器采用现有的单片机控制模块，用于实现协调控制；存储器采用现有的存储器；绞龙电机32、放料电机6以及平移电机13均采用现有的步进电机；绞龙驱动电路、放料驱动电路以及平移驱动电路均采用对应的步进电机驱动电路。
32.本实用新型提供的用于生产刹车摩擦片的自动配料装置在安装使用时，将预先混合好的刹车摩擦片的粉料倒入投料仓2内，粉料通过倾斜通道3进入输送仓4内；操作人员通过显示屏21观察工作进度，通过按键键盘22向控制器发送信号并设定粉料投放量；控制器通过绞龙驱动电路驱动绞龙电机32旋转，使输送绞龙5旋转将粉料从输送仓4输送至上侧的存储箱7内；之后控制器通过震动驱动电路驱动振动器9震动，使粉料填满每个与放料孔27相连通的送料槽26；控制器通过放料驱动电路驱动放料电机6旋转，通过各个同步带轮30与同步带31驱动各根驱动轴23同步旋转，使各个放料圆柱25同步旋转，粉料通过放料口28下落至下方的接料杯11中直至到达所需用量；控制器通过平移驱动电路驱动平移电机13带动驱动螺杆14旋转，从而带动平移座12移动出窗口19外。
33.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。