一种包装机械用快速清料装置

1.本实用新型涉及包装机械清料技术领域，尤其涉及一种包装机械用快速清料装置。


背景技术：

2.在包装机械工作结束时，包装机械的进料斗中总会残留一些包装材料，当工作人员对包装机械进行维护时，残留的包装材料会对工作人员维护包装机械产生一定的影响，现有技术中，一般都是工作人员人工手动的对残留的包装材料，这种清理方式，浪费人力资源，同时清理过程中，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装机械用快速清料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装机械用快速清料装置，包括收集箱，所述收集箱的下表面固定安装有万向轮，所述收集箱的上表面装有存放盒，所述存放盒的上表面连通有软管，所述软管远离存放盒的一端装有吸头，所述收集箱的上表面装有气泵，所述存放盒的上表面滑动连接有固定框，所述固定框贯穿存放盒的上表面并延伸至存放盒的内部，所述固定框的内壁固定安装有滤网，所述固定框的外表面装有限位块，所述存放盒的一侧侧壁滑动连接有挡板，所述挡板贯穿存放盒的外表面并延伸至存放盒的内部，所述挡板的一侧侧壁装有滑块，所述存放盒的外表面转动连接有限位板，所述挡板的一侧侧壁固定安装有固定块，所述收集箱的内部设置有收集组件。
5.为了实现存放盒与气泵相连通的效果，本实用新型改进有，所述气泵的进气口装有进风斗，所述气泵的出气口固装有出气管，所述存放盒通过进风斗与气泵相连通。
6.为了实现限制固定框的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述存放盒的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
7.为了实现限制挡板的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述存放盒的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
8.为了实现对挡板进行固定的效果，本实用新型改进有，所述固定块的形状为l型，所述限位板与固定块的内壁滑动连接。
9.为了实现方便对清理的包装材料进行收集和清理的效果，本实用新型改进有，所述的收集组件包括收集盒，所述收集盒与收集箱的内壁滑动连接，所述收集箱的上表面开设有漏料槽，所述存放盒通过漏料槽与收集箱相连通，所述收集盒的外表面装有卡块，所述收集箱的内壁开设有卡槽。
10.为了实现限制收集盒的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述卡块的形状与卡槽的形状均为t型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1.本实用新型中，通过设置收集箱、万向轮、存放盒、软管、吸头、气泵、固定框、滤网、限位块、挡板、滑块、限位板和固定块，实现了对包装机械的进料斗中残留的包装材料进行清理的功能，改变了对残留的包装材料的清理方式，使得对残留的包装材料进行清理时，节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，节省人力资源。
14.2.本实用新型中，通过设置收集盒、漏料槽、卡块和卡槽，实现了对残留的包装材料进行收集和清理的功能，通过对残留的包装材料进行收集与集中，使得对残留的包装材料进行清理时，可以统一对包装材料进行处理，节省时间，加快了包装材料的清理速率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种包装机械用快速清料装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种包装机械用快速清料装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种包装机械用快速清料装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种包装机械用快速清料装置的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种包装机械用快速清料装置的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、收集箱；2、万向轮；3、存放盒；4、软管；5、吸头；6、气泵；7、固定框；8、滤网；9、限位块；10、挡板；11、滑块；12、限位板；13、固定块；14、收集盒；15、漏料槽；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机械用快速清料装置，包括收集箱1，收集箱1的下表面固定安装有万向轮2，收集箱1通过万向轮2进行移动，收集箱1的上表面装有存放盒3，收集箱1对存放盒3进行固定，存放盒3的上表面连通有软管4，软管4远离存放盒3的一端装有吸头5，包装材料从吸头5进入软管4的内部，再通过软管4进入存放盒3的内部，收集箱1的上表面装有气泵6，气泵6抽取空气，使得吸头5处产生吸引力，存放盒3的上表面滑动连接有固定框7，固定框7贯穿存放盒3的上表面并延伸至存放盒3的内部，存放盒3对固定框7进行支撑，固定框7的内壁固定安装有滤网8，固定框7对滤网8进行固定，固定框7的外表面装有限位块9，限位块9限制固定框7的滑动方向，存放盒3的一侧侧壁滑动连接有挡板10，挡板10对漏料槽15进行遮挡，挡板10贯穿存放盒3的外表面并延伸至存放盒3的内部，挡板10的一侧侧壁装有滑块11，滑块11限制挡板10的滑动方向，存放盒3的外表面转动连接有限位板12，挡板10的一侧侧壁固定安装有固定块13，限位板12与固定块13相互配合，对挡板10进行固定。
25.气泵6的进气口装有进风斗，气泵6的出气口固装有出气管，存放盒3通过进风斗与
气泵6相连通，启动气泵6，气泵6通过进风斗从存放盒3的内部抽取空气，同时再通过软管4抽取空气，使得吸头5处产生吸引力，对包装材料进行吸取。
26.存放盒3的内壁开设有限位槽，限位块9与限位槽的内壁滑动连接，当固定框7在存放盒3的内部滑动时，限位块9在限位槽的内部滑动，对固定框7的滑动方向进行限制。
27.存放盒3的内壁开设有滑槽，滑块11与滑槽的内壁滑动连接，当挡板10在存放盒3的内壁滑动时，滑块11在滑槽的内部滑动，对挡板10的滑动方向进行限制。
28.固定块13的形状为l型，限位板12与固定块13的内壁滑动连接，l型的形状使得当限位板12转入固定块13的内部后，对限位板12进行限制，使得限位板12无法继续转动，同时限位板12对挡板10进行固定。
29.收集箱1的内部设置有收集组件，收集组件包括收集盒14，收集盒14与收集箱1的内壁滑动连接，收集箱1对收集盒14进行收纳，收集箱1的上表面开设有漏料槽15，存放盒3通过漏料槽15与收集箱1相连通，存放盒3内部的包装材料通过漏料槽15向下掉落到收集箱1的内部，收集盒14的外表面装有卡块16，收集盒14对卡块16进行固定，收集箱1的内壁开设有卡槽17，卡块16与卡槽17相互配合，对收集盒14的滑动方向进行限制。
30.卡块16的形状与卡槽17的形状均为t型，卡块16与卡槽17的内壁滑动连接，当收集盒14在收集箱1的内部滑动时，卡块16在卡槽17的内部滑动，对收集盒14的滑动方向进行限制。
31.工作原理：对进料斗中残留的包装材料进行清理时，启动气泵6，气泵6通过进风斗从存放盒3的内部抽取空气，同时再通过软管4抽取空气，使得吸头5处产生吸引力，再将吸头5靠近残留的包装材料，对包装材料进行吸取，包装材料从吸头5进入软管4的内部，再通过软管4进入存放盒3的内部，同时由于滤网8的存在，可以防止包装材料被吸入气泵6，当存放盒3内的包装材料过多时，关闭气泵6，再向上转动限位板12，使得限位板12从固定块13的内部转出，接着拉动挡板10，使得滑块11在滑槽的内部滑动，当挡板10滑出存放盒3后，解除对漏料槽15的阻挡，存放盒3内部的包装材料通过漏料槽15向下掉落到收集箱1的内部，最后落入收集盒14的内部，当对收集盒14内的包装材料进行清理时，向外拉动收集盒14，使得收集盒14从收集箱1的内部向外滑动，使得卡块16在卡槽17的内部滑动，当卡块16滑出卡槽17后，收集盒14与收集箱1分离，即可对收集盒14内的包装材料进行清理。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。