一种复合肥散装投料口自动除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种复合肥散装投料口自动除尘装置。


背景技术：

2.目前，复合肥类原料投料系统采用人工解小包、吨包投料，或者用铲车铲斗装散装物料投料。这种投料产生的后果就是粉尘飞扬，物料粉尘到处飘散。物料粉尘飞扬既产生了环保问题，给现场工作人员带来恶劣的工作环境，又造成物料（原材料）的浪费。在增加了脉冲式布袋除尘器后，虽然此类问题得到部分解决，但脉冲式布袋除尘器和离心式风机长时间投用，在没有人员投料的时候仍在使用，既造成了能源的浪费，又缩短了设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种复合肥散装投料口自动除尘装置。
4.本实用新型包括除尘器和一组分别与除尘器进气口相通的除尘罩，
5.除尘罩的底部和前侧均为开口，除开口侧的除尘罩侧壁上均设有排气口，除尘器的离心风机进气口上设有一组与除尘罩对应的进气管道，且在各进气管道上分别设有气动插板阀，
6.除尘罩的各排气口分别通过管道与对应的进气管道相通，各除尘罩的开口侧前方均设有控制离心风机和对应气动插板阀动作的光电开关。
7.除尘器为脉冲式布袋除尘器。
8.除尘罩为双层中空结构，排气口位于除尘罩内侧，除尘罩外侧设有与双层中空结构内相通的排气管，各排气管通过管道与对应的进气管道相通。
9.排气口由多个开口倾斜向下的条形孔组成。
10.除尘罩底部四角分别设有滚轮。
11.除尘罩底部设有一圈密封布帘。
12.除尘罩前侧顶部设有可伸缩防尘帘。
13.可伸缩防尘帘包括帘布和控制帘布升降的收卷器，除尘罩前侧上部为弧形面，帘布覆盖在弧形面上。
14.帘布的底部一端设有配重杆。
15.光电开关为对射接收式光电开关，对射接收式光电开关的发射器和接收器分别通过伸缩式调节杆固定在除尘罩前方地面上。
16.本实用新型优点是：通过光电开关提前感应物料车进入到投料口范围，对应的除尘罩气动插板阀开启进行抽气，使除尘罩内呈负压状，便于下料的时候对粉尘进行回收，当物料车移出后，对应的除尘罩气动插板阀关闭，降低能耗。
17.附 图 说 明
18.图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如附图所示，本实用新型包括除尘器1和一组分别与除尘器1进气口相通的除尘罩2，
24.除尘罩2的底部和前侧均为开口，除开口侧的除尘罩2侧壁上均设有排气口，除尘器1的离心风机进气口上设有一组与除尘罩2对应的进气管道3，且在各进气管道3上分别设有气动插板阀5，
25.除尘罩2的各排气口分别通过管道与对应的进气管道3相通，各除尘罩2的开口侧前方均设有控制离心风机和对应气动插板阀5动作的光电开关6。
26.除尘器1为脉冲式布袋除尘器。
27.除尘罩2为双层中空结构，排气口位于除尘罩2内侧，除尘罩2外侧设有与双层中空结构内相通的排气管7，各排气管7通过管道与对应的进气管道3相通；排气口由多个开口倾斜向下的条形孔组成；粉尘从排气口进入到中空腔体内再经过排气管7排出，双层中空结构可以使各排气口吸力相对平衡。
28.除尘罩2底部四角分别设有滚轮8，用于快速安装移动除尘罩2。
29.除尘罩2底部设有一圈密封布帘9，避免粉尘从除尘罩2底部逸散。
30.除尘罩2前侧顶部设有可伸缩防尘帘。
31.可伸缩防尘帘包括帘布10和控制帘布10升降的收卷器11，除尘罩2前侧上部为弧形面，帘布10覆盖在弧形面上；当使用到铲车等较高部位投料的时候，帘布10向上收起，使除尘罩2前侧开口变大，便于铲车进出，反之，当通过较低推车进行投料的时候，帘布10可以向下放下，减小除尘罩2前侧开口大小，降低扬尘逸散。
32.帘布的底部一端设有配重杆，可使帘布10始终紧贴在除尘罩2前侧的弧形面上。
33.光电开关6为对射接收式光电开关，对射接收式光电开关的发射器和接收器分别通过伸缩式调节杆12固定在除尘罩2前方地面上，可根据投料的设备高低来调节光电开关6的高度。
34.工作方式及原理：各光电开关6分别通过plc控制器控制离心风机和气动插板阀5的开启和关闭。一组除尘罩2分别罩在对应的原料投料口上，当有上料铲车进入到对应的投料口处时，光电开关6感应到铲车进入，并把信号输送到plc控制器，plc控制器控制与除尘罩2对应的气动插板阀5打开开始抽气，除尘罩2内呈负压状，上料时扬尘被除尘罩2收集起来。plc控制器可根据各投料口使用的频次来调节除尘器1的离心风机功率，当只有一个投料口在使用的时候，离心风机功率调低，反之当有多个投料口在同时使用的时候，离心风机功率调高，保证除尘的效果。当光电开关6感应到铲车离开后，对应的气动插板阀5关闭，同时离心风机的功率降低或者当没有投料口使用时离心风机关闭，降低能耗。气动插板阀5和离心风机的关闭均采用延时控制器，当铲车离开后对应的除尘罩2还可以继续工作一段时间，使扬尘收集干净。


技术特征：
1.一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于它包括除尘器（1）和一组分别与除尘器（1）进气口相通的除尘罩（2），除尘罩（2）的底部和前侧均为开口，除开口侧的除尘罩（2）侧壁上均设有排气口，除尘器（1）的离心风机进气口上设有一组与除尘罩（2）对应的进气管道（3），且在各进气管道（3）上分别设有气动插板阀（5），除尘罩（2）的各排气口分别通过管道与对应的进气管道（3）相通，各除尘罩（2）的开口侧前方均设有控制离心风机和对应气动插板阀（5）动作的光电开关（6）。2.根据权利要求1所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于除尘器（1）为脉冲式布袋除尘器。3.根据权利要求1所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于除尘罩（2）为双层中空结构，排气口位于除尘罩（2）内侧，除尘罩（2）外侧设有与双层中空结构内相通的排气管（7），各排气管（7）通过管道与对应的进气管道（3）相通。4.根据权利要求3所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于排气口由多个开口倾斜向下的条形孔组成。5.根据权利要求1所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于除尘罩（2）底部四角分别设有滚轮（8）。6.根据权利要求5所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于除尘罩（2）底部设有一圈密封布帘（9）。7.根据权利要求1所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于除尘罩（2）前侧顶部设有可伸缩防尘帘。8.根据权利要求7所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于可伸缩防尘帘包括帘布（10）和控制帘布（10）升降的收卷器（11），除尘罩（2）前侧上部为弧形面，帘布（10）覆盖在弧形面上。9.根据权利要求8所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于帘布的底部一端设有配重杆。10.根据权利要求1所述的一种复合肥散装投料口自动除尘装置，其特征在于光电开关（6）为对射接收式光电开关，对射接收式光电开关的发射器和接收器分别通过伸缩式调节杆（12）固定在除尘罩（2）前方地面上。

技术总结
一种复合肥散装投料口自动除尘装置,包括除尘器（1）和一组分别与除尘器（1）进气口相通的除尘罩（2），除尘罩（2）的底部和前侧均为开口，除开口侧的除尘罩（2）侧壁上均设有排气口，除尘器（1）的离心风机进气口上设有一组与除尘罩（2）对应的进气管道（3），且在各进气管道（3）上分别设有气动插板阀（5），本实用新型优点是：通过光电开关提前感应物料车进入到投料口范围，对应的除尘罩气动插板阀开启进行抽气，使除尘罩内呈负压状，便于下料的时候对粉尘进行回收，当物料车移出后，对应的除尘罩气动插板阀关闭，降低能耗。降低能耗。降低能耗。


技术研发人员：龙海泉 代钰 夏兵
受保护的技术使用者：荆门新洋丰中磷肥业有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/13