一种移动式可拆卸吊装平台的制作方法

1.本实用新型涉及到吊装设备，具体来说是一种移动式可拆卸吊装平台。


背景技术：

2.吊装是在检修或维修的过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的过程中。
3.现在的吊装设备也可应用于对于货物、装备等的搬运移动等操作，固定式的吊装设备一般是指行车设备，多用于大型厂矿内，对厂矿内的货物设备等进行吊装操作，还有移动式的吊装设备如起重机、汽车吊等，这类吊装设备搭载在车体上，具有较好的移动性，并且可承载的重量也有较大的可选区间。但是对于空间相对狭小且未设置行车类的吊装设备以及起重机无法到达的工况，更多的是选择可移动式的吊装平台，该类平台相对更为灵活方便，但是目前市面上的移动式吊装平台结构都相对复杂，或者呈整体式结构，其运输和达到工作区域也在一定程度上存在不便之处。


技术实现要素：

4.本实用新型为一种移动式可拆卸吊装平台，它包括底座、支臂和横梁，各部分采用分体式结构设计，使用时安装在一起，使用完成之后可以分别进行拆卸，具有安装拆卸便利的特点，此外，由于其便于安装拆卸，所以其可移动性也交传统的移动式吊装平台更强。
5.本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：
6.一种移动式可拆卸吊装平台，它包括底座、支臂、横梁和设在横梁上的吊装部。
7.所述的底座包括底板和设在底板上的行走轮；所述的支臂设在底座上；所述的支臂和底座设有相对而设的两组；所述的横梁设在两个相对而设的支臂的顶部，所述的吊装部滑动安装在横梁的下部。
8.所述横梁的端面为工字型结构；所述的吊装部包括吊装板和设在吊装板上的支板，所述的支板设在吊装板两侧，支板上方内侧设有滑轮，滑轮卡扣在横梁内。
9.所述的支臂内部设有工字型的贯穿槽，所述底座的底板上设有与贯穿槽相对应的工字型的立柱；所述的支臂通过贯穿槽安装在立柱上。
10.所述的支臂内侧还设有与贯穿槽相连通的滑槽；滑槽的宽度与横梁的纵板宽度相同，横梁上纵板的高度为滑槽深度的2倍。
11.所述立柱的侧面与底板的内侧相齐平，两个底座靠近时，对应的立柱相互贴合在一起；吊装板上的支板可对应的插入到立柱上的槽内。
12.进一步的，所述的吊装板两侧还设有向上伸出的连接板，所述的连接板上设有相互对称的两个通孔；所述的立柱上设有与连接板上的通孔所对应的通孔；两个底座靠近时，吊装部放于支柱顶部，支板插入到立柱的槽内，此时，立柱和连接板上的通孔相互对应并通过销轴进行插接限位。
13.所述的横梁下部两侧分别设有滑块，所述滑块的宽度与贯穿槽的纵向部宽度相
同，所述滑块的长度与贯穿槽的高度相同。
14.本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：
15.本装置各部分均为分体式的结构，相互之间可以进行安装和拆卸，并且安装和拆卸都非常便捷，拆卸之后的横梁和两个支臂可以相互连接在一起，吊装部和两个底座可以连接在一起，便于进行搬运和保藏。
附图说明
16.图1为本实用新型的示意图。
17.图2为吊装部的示意图。
18.图3为本实用新型的分解示意图。
19.图4为支臂和横梁收缩的组合示意图。
20.图5为吊装部和底座收缩组合的示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
22.如图1-图3所示的一种移动式可拆卸吊装平台，它包括底座1、支臂2、横梁3和设在横梁3上的吊装部4。
23.所述的底座1包括底板101和设在底板101上的行走轮102；所述的支臂2设在底座1上；所述的支臂2和底座1设有相对而设的两组；所述的横梁3设在两个相对而设的支臂2的顶部，所述的吊装部4滑动安装在横梁3的下部。
24.所述横梁3的端面为工字型结构；所述的吊装部4包括吊装板401和设在吊装板401上的支板402，所述的支板402设在吊装板401两侧，支板402上方内侧设有滑轮403，滑轮403卡扣在横梁3内。
25.所述的支臂2内部设有工字型的贯穿槽201，所述底座1的底板101上设有与贯穿槽201相对应的工字型的立柱103；所述的支臂2通过贯穿槽201安装在立柱103上。
26.所述的支臂2内侧还设有与贯穿槽201相连通的滑槽202；滑槽202的宽度与横梁3的纵板宽度相同，横梁3上纵板的高度为滑槽202深度的2倍。
27.所述立柱103的侧面与底板101的内侧相齐平，两个底座1靠近时，对应的立柱103相互贴合在一起；吊装板401上的支板402可对应的插入到立柱103上的槽内。
28.进一步的，所述的吊装板401两侧还设有向上伸出的连接板404，所述的连接板404上设有相互对称的两个通孔；所述的立柱103上设有与连接板404上的通孔所对应的通孔；两个底座1靠近时，吊装部4放于立柱103顶部，支板402插入到立柱103的槽内，此时，立柱103和连接板404上的通孔相互对应并通过销轴405进行插接限位。
29.所述的横梁3下部两侧分别设有滑块301，所述滑块301的宽度与贯穿槽201的纵向部宽度相同，所述滑块301的长度与贯穿槽201的高度相同。
30.本实用新型在使用的过程中将支臂插入到底座上的立柱上部，然后将横梁安装在支臂的顶部，将吊装部安装在横梁下部即可。横梁两侧底部的滑块刚好卡入到贯穿槽的纵向空隙处。
31.如图4为支臂和横梁收缩组合的示意图，当使用完成后将支臂从底座上拆除下来，
然后将两个支臂相对应并使滑槽相对应，然后将横梁插入到两个支臂的滑槽内，横梁的横向部分别支撑到两个支臂的贯穿槽内；横梁下方的滑块刚好可以穿过贯穿槽内的纵向空隙处。如图5为底座和吊装部的收缩组合示意图，使用完成后，将支臂从底座上取下，将吊装部从横梁上取下，然后将两个底座相对贴紧放置，然后将吊装部的支板分别插入到立柱上的槽内，此时连接板上的通孔对应到立柱上的通孔，通过销轴将通孔进行插接，实现吊装部和两个底座的连接。
32.本装置整体结构简单，设置了支臂和横梁的连接以及底座和吊装部的连接，主要目的在于使用完成后对各部分进行收纳放置，一方面便于搬运，另一方面防止组件丢失部件。


技术特征：
1.一种移动式可拆卸吊装平台，它包括底座、支臂、横梁和设在横梁上的吊装部，其特征在于：所述的底座包括底板和设在底板上的行走轮；所述的支臂设在底座上；所述的支臂和底座设有相对而设的两组；所述的横梁设在两个相对而设的支臂的顶部，所述的吊装部滑动安装在横梁的下部。2.根据权利要求1所述的一种移动式可拆卸吊装平台，其特征在于：所述横梁的端面为工字型结构；所述的吊装部包括吊装板和设在吊装板上的支板，所述的支板设在吊装板两侧，支板上方内侧设有滑轮，滑轮卡扣在横梁内。3.根据权利要求2所述的一种移动式可拆卸吊装平台，其特征在于：所述的支臂内部设有工字型的贯穿槽，所述底座的底板上设有与贯穿槽相对应的工字型的立柱；所述的支臂通过贯穿槽安装在立柱上。4.根据权利要求3所述的一种移动式可拆卸吊装平台，其特征在于：所述的支臂内侧还设有与贯穿槽相连通的滑槽；滑槽的宽度与横梁的纵板宽度相同，横梁上纵板的高度为滑槽深度的2倍。5.根据权利要求4所述的一种移动式可拆卸吊装平台，其特征在于：所述立柱的侧面与底板的内侧相齐平，两个底座靠近时，对应的立柱相互贴合在一起；吊装板上的支板可对应的插入到立柱上的槽内。6.根据权利要求5所述的一种移动式可拆卸吊装平台，其特征在于：所述的吊装板两侧还设有向上伸出的连接板，所述的连接板上设有相互对称的两个通孔；所述的立柱上设有与连接板上的通孔所对应的通孔；两个底座靠近时，吊装部放于支柱顶部，支板插入到立柱的槽内，此时，立柱和连接板上的通孔相互对应并通过销轴进行插接限位。7.根据权利要求6所述的一种移动式可拆卸吊装平台，其特征在于：所述的横梁下部两侧分别设有滑块，所述滑块的宽度与贯穿槽的纵向部宽度相同，所述滑块的长度与贯穿槽的高度相同。

技术总结
本实用新型为一种移动式可拆卸吊装平台，它包括底座、支臂、横梁和设在横梁上的吊装部，底座包括底板和设在底板上的行走轮；支臂设在底座上；支臂和底座设有相对而设的两组；横梁设在两个相对而设的支臂的顶部，吊装部滑动安装在横梁的下部。各部分采用分体式结构设计，使用时安装在一起，使用完成之后可以分别进行拆卸，具有安装拆卸便利的特点，此外，由于其便于安装拆卸，所以其可移动性也较传统的移动式吊装平台更强。吊装平台更强。吊装平台更强。


技术研发人员：王玉锋
受保护的技术使用者：苏州昇达精密设备搬运有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/13