一种包装结构及货运箱的制作方法

1.本实用新型涉及运输包装领域，具体而言，涉及一种包装结构及货运箱。


背景技术：

2.目前在打包缸或坛子等物品时，会将罐体和盖子进行拆分然后分别用捆扎带固定，并在包装结构内放置气泡膜或泡沫板进行包装。
3.现有的包装结构存在包装复杂且浪费材料的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种包装结构，其能够简化对待包装物的包装，提高包装效率的同时节约材料。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种包装结构，用于对待包装物进行包装，所述待包装物包括罐体，所述包装结构包括：
7.包装壳，所述包装壳具有用于容纳待包装物的容纳腔；以及
8.柔性缓冲件，所述柔性缓冲件设置于所述容纳腔内，所述柔性缓冲件用于包裹于所述罐体的外部；
9.内衬件，所述内衬件可收容地设置于所述容纳腔内，所述内衬件周向闭合且套设于所述柔性缓冲件的外部。
10.可选地，所述柔性缓冲件用于沿所述罐体的圆周方向包裹所述罐体，以对所述罐体进行缓冲。
11.可选地，所述待包装物还包括盖子，所述盖子与所述罐体可拆卸地连接，所述内衬件的顶侧边缘可活动地开设有两个第一活动条，当所述内衬件位于所述容纳腔内的情况下，两个所述第一活动条交叉连接以对所述盖子进行限位。
12.可选地，所述内衬件的底侧边缘可活动地开设有两个第二活动条，当所述内衬件位于所述容纳腔内的情况下，两个所述第二活动条交叉连接以对所述罐体进行限位。
13.可选地，所述第一活动条和所述第二活动条均沿所述内衬件的长度方向设置。
14.可选地，一个所述第二活动条的中部设有卡槽，两个所述第二活动条通过所述卡槽卡接。
15.可选地，所述内衬件为纸内衬板。
16.可选地，所述内衬件通过胶水进行周向闭合。
17.可选地，所述柔性缓冲件为epe珍珠棉缓冲件。
18.本实施例还提供了一种货运箱，包括待包装物以及包装结构，所述待包装物放置于所述包装结构内。
19.本实用新型实施例的包装结构及货运箱的有益效果包括，例如：
20.该包装结构用于对待包装物进行包装，待包装物包括罐体，包装结构包括包装壳、
柔性缓冲件以及内衬件，包装壳具有用于容纳待包装物的容纳腔，柔性缓冲件设置于容纳腔内，柔性缓冲件用于包裹于罐体的外部，内衬件可收容地设置于容纳腔内，内衬件周向闭合且套设于柔性缓冲件的外部。该包装结构通过柔性缓冲件和内衬件对罐体进行包装，简化了对罐体的包装，提高了包装效率，且柔性缓冲件包裹在罐体的外部使得柔性缓冲件的尺寸和罐体的外表面尺寸一样，能够在保证包装稳定性的前提下最大程度的节约柔性缓冲件的用量，节约了材料。
21.该货运箱包括待包装物和包装结构，待包装物放置于包装结构内。该包装结构通过柔性缓冲件和内衬件对罐体进行包装，简化了对罐体的包装，提高了包装效率，且柔性缓冲件包裹在罐体的外部使得柔性缓冲件的尺寸和罐体的外表面尺寸一样，能够在保证包装稳定性的前提下最大程度的节约柔性缓冲件的用量，节约了材料。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
23.图1为本实施例提供的货运箱的结构示意图；
24.图2为本实施例提供的待包装物和包装结构的结构示意图；
25.图3为本实施例提供的内衬件的第一视角的结构示意图；
26.图4为本实施例提供的内衬件的第二视角的结构示意图；
27.图5为本实施例提供的内衬件的第三视角的结构示意图。
28.图标：100-包装壳；200-柔性缓冲件；300-内衬件；310-第一活动条；320-第二活动条；1000-包装结构；2000-待包装物；2100-罐体；2200-盖子；3000-货运箱。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制。
33.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
35.目前在打包缸或坛子等物品时，会将罐体和盖子进行拆分然后分别用捆扎带固定，并在包装结构内放置气泡膜或泡沫板进行包装。
36.现有的包装结构存在包装复杂且浪费材料的问题。
37.请参考图1，本实施例提供了一种货运箱3000，该货运箱3000包括包装结构1000以及待包装物2000，待包装物2000放置于包装结构1000内，该货运箱3000可以有效改善上述提到的技术问题，能够简化对待包装物2000的包装，提高包装效率的同时节约材料。
38.在本实施例中，待包装物2000可以为坛子、缸或罐等物体。
39.请参考图2并结合图1，该包装结构1000用于对待包装物2000进行包装，待包装物2000包括罐体2100和盖子2200，罐体2100和盖子2200可拆卸地连接，包装结构1000包括包装壳100、柔性缓冲件200以及内衬件300，包装壳100具有用于容纳待包装物2000的容纳腔，柔性缓冲件200设置于容纳腔内，柔性缓冲件200用于包裹于罐体2100的外部，内衬件300可收容地设置于容纳腔内，内衬件300周向闭合且套设于柔性缓冲件200的外部。
40.柔性缓冲件200用于沿罐体2100的圆周方向包裹罐体2100，以对罐体2100进行缓冲。
41.在本实施例中，柔性缓冲件200为epe珍珠棉柔性缓冲件。在其他实施例中，柔性缓冲件200可以根据实际情况进行改变，在此不做具体限定。
42.具体地，现有技术中采用的缓冲件为eps泡沫板，eps泡沫板容易破碎，使得其在对待包装物2000进行包装的过程中缓冲性能大幅度降低，甚至会失去有效的缓冲性能，本方案采用的epe珍珠棉相比于eps泡沫板而言，在同等密度且同等厚度的条件下，epe珍珠棉不易破碎，可以长久的保持其固有的性能，epe珍珠棉的缓冲性能更加优越。
43.还需要进行说明的是，epe珍珠棉是可回收且能够自然分解的环保材料，使用epe珍珠棉作为缓冲件的材料，能够减少对环境的污染，使得该包装结构1000更加环保。
44.更多地，柔性缓冲件200通过胶带固定在罐体2100的外部。
45.进一步地，包装壳100为纸箱。现有技术中纸箱内的六个面均设有缓冲件，增加了操作人员的工作难度，操作容易出错，且由于罐体2100为圆柱形，六个面上的缓冲件实际占据的体积比罐体2100实际占据的体积过大，以导致缓冲件用量过大，容易浪费资源。本技术中的柔性缓冲件200直接包裹于罐体2100的外部，使得柔性缓冲件200的使用面积与罐体2100的外表面的面积基本一致，从而在保证缓冲效果的情况下，减少了缓冲件的用量，节约了成本和资源。
46.更多地，罐体2100和盖子2200之间也设有柔性缓冲件200，以对待包装物2000在运输途中进行缓冲。
47.在本实施例中，罐体2100和盖子2200之间的柔性缓冲件200的厚度为2mm。在其他实施例中，柔性缓冲件200的厚度可以进行改变，在此不做具体限定。
48.图3-图5具体展示了内衬件300的结构特征，以下将对内衬件300的具体结构进行详细说明。
49.图3展示的是内衬件300位于容纳腔外的结构，当内衬件300位于容纳腔外的情况下，内衬件300呈长条状。
50.图4展示的是内衬件300位于容纳腔内的结构，当内衬件300位于容纳腔内的情况下，内衬件300周向闭合形成方形框架结构。具体地，内衬件300的两端通过胶水进行周向闭合。
51.在本实施例中，内衬件300为纸内衬板。其能够沿内衬件300的长度方向进行翻折。
52.请参考图5并结合图3，内衬件300的顶侧边缘可活动地开设有两个第一活动条310，当内衬件300位于容纳腔内的情况下，两个第一活动条310交叉连接以对盖子2200进行限位。
53.当内衬件300为方形框架结构时，两个第一活动条310分别位于内衬件300相对的两个边角处。将两个第一活动条310分别朝向相互靠近的方向移动，并将两个第一活动条310进行连接，从而形成限位结构。
54.具体地，其中一个第一活动条310的中部设有卡槽，另一个第一活动条310卡设至卡槽内，以使两个第一活动条310卡接。
55.内衬件300的底侧边缘可活动地开设有两个第二活动条320，当内衬件300位于容纳腔内的情况下，两个第二活动条320交叉连接以对罐体2100进行限位。
56.当内衬件300为方形框架结构时，两个第二活动条320分别位于内衬件300相对的两个边角处。将两个第二活动条320分别朝向相互靠近的方向移动，并将两个第二活动条320进行连接，从而形成限位结构。
57.具体地，其中一个第二活动条320的中部设有卡槽，另一个第二活动条320卡设至卡槽内，以使两个第二活动条320卡接。
58.具体地，第一活动条310和第二活动条320均沿内衬件300的长度方向设置。
59.根据本实施例提供的一种包装结构1000的工作原理：
60.先将内衬件300进行周向闭合，将两个第二活动条320进行连接，然后将内衬件300放入包装壳100内，接着用柔性缓冲件200对罐体2100进行包裹，然后将罐体2100放入包装壳100的容纳腔内，在罐体2100的开口处用2mm厚的柔性缓冲件200进行覆盖，然后将盖子2200放置于罐体2100上，接着将两个第一活动条310进行连接，从而对盖子2200进行限位，最后对包装壳100进行封贴。
61.本实施例提供的一种包装结构1000及货运箱3000至少具有以下优点：
62.具体地，现有技术中采用的缓冲件为eps泡沫板，eps泡沫板容易破碎，使得其在对待包装物2000进行包装的过程中缓冲性能大幅度降低，甚至会失去有效的缓冲性能，本方案采用的epe珍珠棉相比于eps泡沫板而言，在同等密度且同等厚度的条件下，epe珍珠棉不易破碎，可以长久的保持其固有的性能，epe珍珠棉的缓冲性能更加优越。
63.进一步地，包装壳100为纸箱。现有技术中纸箱内的六个面均设有缓冲件，增加了操作人员的工作难度，操作容易出错，且由于罐体2100为圆柱形，六个面上的缓冲件实际占据的体积比罐体2100实际占据的体积过大，以导致缓冲件用量过大，容易浪费资源。本技术中的柔性缓冲件200直接包裹于罐体2100的外部，使得柔性缓冲件200的使用面积与罐体2100的外表面的面积基本一致，从而在保证缓冲效果的情况下，减少了缓冲件的用量，节约了成本和资源。
64.epe珍珠棉是可回收且能够自然分解的环保材料，使用epe珍珠棉作为缓冲件的材料，能够减少对环境的污染，使得该包装结构1000更加环保。
65.该包装结构1000采用了柔性缓冲件200和内衬件300对待包装物2000进行包装，避免了操作人员包装混乱的情况，操作更加方便。
66.综上所述，本实用新型实施例提供了一种包装结构1000及货运箱3000，该包装结构1000用于对待包装物2000进行包装，待包装物2000包括罐体2100，包装结构1000包括包装壳100、柔性缓冲件200以及内衬件300，包装壳100具有用于容纳待包装物2000的容纳腔，柔性缓冲件200设置于容纳腔内，柔性缓冲件200用于包裹于罐体2100的外部，内衬件300可收容地设置于容纳腔内，内衬件300周向闭合且套设于柔性缓冲件200的外部。该包装结构1000通过柔性缓冲件200和内衬件300对罐体2100进行包装，简化了对罐体2100的包装，提高了包装效率，且柔性缓冲件200包裹在罐体2100的外部使得柔性缓冲件200的尺寸和罐体2100的外表面尺寸一样，能够在保证包装稳定性的前提下最大程度的节约柔性缓冲件200的用量，节约了材料。
67.该货运箱3000包括待包装物2000和包装结构1000，待包装物2000放置于包装结构1000内。该包装结构1000通过柔性缓冲件200和内衬件300对罐体2100进行包装，简化了对罐体2100的包装，提高了包装效率，且柔性缓冲件200包裹在罐体2100的外部使得柔性缓冲件200的尺寸和罐体2100的外表面尺寸一样，能够在保证包装稳定性的前提下最大程度的节约柔性缓冲件200的用量，节约了材料。
68.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。