一种盒子限位输送机构的制作方法

文档序号:30118032发布日期:2022-05-18 19:54阅读:149来源:国知局
一种盒子限位输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域,尤其是一种盒子限位输送机构。


背景技术:

2.装盒机应用在包装领域中,用于将瓶子装入盒子内的设备。装盒机也通常包括瓶子分料输送机构、盒子分料输送机构和推料机构;直立的瓶子经过翻转机构变成横卧,横卧的瓶子排列后直接掉落在瓶子分料输送机构中,然后再通过推料机构将瓶子分料输送机构上的瓶子推进盒子分料输送机构上的盒子中,完成瓶子的装盒。现有盒子分料输送机构中缺少对盒子的限位机构,尤其是盒子页板的限位,盒子页板容易阻挡瓶子进入。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盒子限位输送机构,对盒子的定位精准,且方便瓶子从盒子开口进入。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种盒子限位输送机构,包括用于输送盒子的第一输送带、用于限位盒子输送间隔的第一限位机构、用于限位盒子后部的第二限位机构、用于限位盒子顶部的第三限位机构、用于限位盒子开口上页板的第四限位机构、用于限位盒子开口下页板的第五限位机构和用于限位盒子开口左右页板的第六限位机构;所述第六限位机构包括第二输送带和一组以上设在第二输送带上的挡板组,所述挡板组包括第一挡板组件和第二挡板组件,第一挡板组件与第二挡板组件之间形成推料通道;所述第一挡板组件包括第一固定挡板、通过第一转轴转动连接在第一固定挡板端部的第一活动挡板和驱动第一活动挡板复位的第一扭簧;所述第二挡板组件包括第二固定挡板、通过第二转轴转动连接在第二固定挡板端部的第二活动挡板和驱动第二活动挡板复位的第二扭簧。本实用新型原理:盒子进入第一输送带上后,通过第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构对盒子的盒体进行限位,并使盒子能跟随第一输送带同步运动;通过第四限位机构和第五限位机构对盒子开口上下页板撑开,使其不会遮挡盒子开口;通过第六限位机构对盒子开口左右页板撑开,使其不会遮挡盒子开口,推料机构将瓶子推进盒子过程中,瓶子与第一活动挡板和第二活动挡板触碰,在瓶子的推力下,活动挡板被迫向外旋转90度,活动挡板讲左右页板向外拨开,使得左右页板不会阻挡瓶子进入开口,当瓶子完全进入盒子后,活动挡板在扭簧作用下自动复位。
5.作为改进,所述第一固定挡板的下部折弯形成第一固定板,第一固定板上设有长形孔,第一固定板通过螺栓固定在第二输送带上;所述第二固定挡板的下部折弯形成第二固定板,第二固定板上设有长形孔,第二固定板通过螺栓固定在第二输送带上。
6.作为改进,所述第一限位机构包括一组以上设在第一输送带上的挡块组,所述挡块组包括第一挡块和第二挡块,第一挡块与第二挡块之间形成限位空间。
7.作为改进,所述第一输送带包括两组链条组,每组链条组由两条并排设置的链条组成,所述第一挡块和第二挡块设在链条组的两条链条之间。
8.作为改进,所述第二限位机构包括设在第一输送带一侧立柱和长挡板,所述长挡板通过调节座固定在立柱上。
9.作为改进,所述第三限位机构包括设在第一输送带上方的横梁和压板,所述压板通过调节座固定在横梁上。
10.作为改进,所述第四限位机构包括第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆与第二导向杆通过焊接件连接成一体,第一导向杆高于第二导向杆,第一导向杆位于第二导向杆的外侧,第一导向杆和第二导向杆的前端向下折弯。
11.作为改进,所述第五限位机构包括第三导向杆和位于第三导向杆后方的限位板,所述第三导向杆的前端向上折弯。
12.本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
13.通过第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构对盒子的盒体进行限位,并使盒子能跟随第一输送带同步运动;通过第四限位机构和第五限位机构对盒子开口上下页板撑开,使其不会遮挡盒子开口;通过第六限位机构对盒子开口左右页板撑开,使其不会遮挡盒子开口;本实用新型限位机构对盒子的定位精准,且方便瓶子从盒子开口进入。
附图说明
14.图1为本实用新型示意图。
15.图2为第一输送带立体图。
16.图3为第一输送带侧面视图。
17.图4为图3的b处放大图。
18.图5为第一输送带端部视图。
19.图6为图1的a处放大图。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
21.如图1、2所示,一种盒子限位输送机构,包括用于输送盒子10的第一输送带1、用于限位盒子10输送间隔的第一限位机构、用于限位盒子10后部的第二限位机构、用于限位盒子10顶部的第三限位机构、用于限位盒子10开口上页板的第四限位机构、用于限位盒子10开口下页板的第五限位机构和用于限位盒子10开口左右页板的第六限位机构。
22.如图1、2所示,所述第一限位机构包括一组以上设在第一输送带1上的挡块组,所述挡块组包括第一挡块4和第二挡块5,第一挡块4与第二挡块5之间形成限位空间,盒子10进入第一输送带1后落在限位空间内,在第一挡块4和第二挡块5的夹持下跟随第一输送带1同步运动。所述第一输送带1包括两组链条组,每组链条组由两条并排设置的链条16组成,所述第一挡块4和第二挡块5设在链条组的两条链条16之间。
23.如图1、2所示,所述第二限位机构包括设在第一输送带1一侧立柱和长挡板3,所述长挡板3通过调节座固定在立柱7上;长挡板3的长度与第一输送带1的长度相当,长挡板3可以对盒子10的后侧底部进行限位,防止盒子10向后移位。
24.如图1、2所示,所述第三限位机构包括设在第一输送带1上方的横梁8和压板6,所述压板6通过调节座固定在横梁8上。压板6可以压在盒子10的顶部,防止盒子10上下跳动。
25.如图3至5所示,所述第四限位机构包括第一导向杆14和第二导向杆13,第一导向杆14与第二导向杆13通过焊接件11连接成一体,第一导向杆14高于第二导向杆13,第一导向杆14位于第二导向杆13的外侧,第一导向杆14和第二导向杆13的前端向下折弯。盒子10开口上方页板先进入第一导向杆14,第一导向杆14作用在靠近上页板边缘,容易导向,不容易折坏礼盒;第二导向杆13靠近上页板的里面边缘,因为上页板中间还有一个小扣,第二导向杆13可以导向小扣。
26.如图3至5所示,所述第五限位机构包括第三导向杆15和位于第三导向杆15后方的限位板12,所述第三导向杆15的前端向上折弯。盒子10开口下页板先在第三导向杆15的下方行走,然后过渡到限位板12的下方,限位板12不仅可以撑开下页板,而且供瓶子过渡进入盒子10。
27.如图6所示,所述第六限位机构包括第二输送带2和一组以上设在第二输送带2上的挡板组,所述挡板组包括第一挡板组件和第二挡板组件,第一挡板组件与第二挡板组件之间形成推料通道;所述第一挡板组件包括第一固定挡板17、通过第一转轴转动连接在第一固定挡板17端部的第一活动挡板20和驱动第一活动挡板20复位的第一扭簧;所述第二挡板组件包括第二固定挡板19、通过第二转轴转动连接在第二固定挡板19端部的第二活动挡板18和驱动第二活动挡板18复位的第二扭簧。所述第一固定挡板17的下部折弯形成第一固定板,第一固定板上设有长形孔,第一固定板通过螺栓固定在第二输送带2上;所述第二固定挡板19的下部折弯形成第二固定板,第二固定板上设有长形孔,第二固定板通过螺栓固定在第二输送带2上。
28.本实用新型原理:盒子10进入第一输送带1上后,通过第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构对盒子10的盒体进行限位,并使盒子10能跟随第一输送带1同步运动;通过第四限位机构和第五限位机构对盒子10开口上下页板撑开,使其不会遮挡盒子10开口;通过第六限位机构对盒子10开口左右页板撑开,使其不会遮挡盒子10开口,推料机构将瓶子推进盒子10过程中,瓶子与第一活动挡板20和第二活动挡板18触碰,在瓶子的推力下,活动挡板被迫向外旋转90度,活动挡板讲左右页板向外拨开,使得左右页板不会阻挡瓶子进入开口,当瓶子完全进入盒子10后,活动挡板在扭簧作用下自动复位。
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