一种精密插销螺套加工用上料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种精密插销螺套加工用上料传送装置。


背景技术：

2.插销螺套作为一种配合使用的特异紧固件，将插销螺套装入攻丝后的底孔中，再把四根插销压入，起到强劲的紧固作用，因此产品主要用于军工、航天、铁路机车、振动机械等对螺纹强度要求较高的产品上，在精密插销螺套进行加工时，需要将其输送至不同位置的加工设备处，因此便需要使用上料传送装置。
3.但目前的传送装置大多仅进行输送作用，从而导致输送时的插销螺套堆积在一起，造成磕碰损坏，导致次品产生的情况发生，同时由于插销螺套在进行生产运输时，可能会导致其表面粘附大量灰尘，此时还需对其进行清洗工序，造成增加工作强度，影响工作效率的问题，因此为解决上述问题，提出一种精密插销螺套加工用上料传送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密插销螺套加工用上料传送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的插销螺套进行传送时，容易堆积在一起导致次品产生，同时插销螺套转运时粘附的灰尘容易导致后续精加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密插销螺套加工用上料传送装置，包括传动带、设置于传送带两端的传送带框架以及用于将传送带框架进行固定的支撑底座，所述传送带框架的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有螺纹套，所述螺纹套内插设有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承套连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有固定板，所述固定板的另一侧通过伸缩板与另一组所述传送带框架相连接，所述固定板的底端通过连接杆固定有铺平板。
6.优选的，所述固定板内开设有固定舱，所述固定舱内设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离弹簧的一侧固定安装有插设于铺平板内的插杆，所述插杆远离限位块的一侧固定安装有刷板。
7.优选的，所述固定舱以及插杆均设置有五组，所述固定舱以及插杆均匀等距的设置于固定板内。
8.优选的，所述固定舱的底端开设有与插杆相配合的槽口。
9.优选的，所述限位块的直径大于槽口。
10.优选的，所述铺平板内开设有与刷板相配合的槽道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过螺纹套、螺杆、伸缩板以及铺平板的配合，从而确保对传送带上的插销螺套进行铺平的同时还可以根据插销螺套的尺寸大小进行调节，保证该装置适用范围广泛的同时使铺平后的插销螺套进行后续生产处理时更加便捷，增加该装置实用性。
13.(2)本实用新型通过弹簧、插杆以及刷板的配合，从而确保插销螺套进行清洁的同时确保其稳定传送，同时在弹簧自身回弹力作用下，会使其带动刷板更好的与插销螺套进行抵触，确保清洁工作的有序稳定运行。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图3为图2中a处结构的放大示意图；
17.图4为固定板和刷板的正视剖面示意图。
18.图中：1、传送带框架；2、固定块；3、螺纹套；4、螺杆；5、连接块；6、固定板；7、伸缩板；8、铺平板；9、固定舱；10、弹簧；11、限位块；12、插杆；13、刷板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种精密插销螺套加工用上料传送装置，包括传动带、设置于传送带两端的传送带框架1以及用于将传送带框架1进行固定的支撑底座，传送带框架1的一侧固定安装有固定块2，固定块2的内部设置有螺纹套3，螺纹套3内插设有螺杆4，螺杆4的顶端通过轴承套连接有连接块5，连接块5的一侧固定安装有固定板6，固定板6的另一侧通过伸缩板7与另一组传送带框架1相连接，固定板6的底端通过连接杆固定有用于将插销螺套进行铺平的铺平板8。
22.为了提高插销螺套的整洁性，本实施例中，优选的，固定板6内开设有固定舱9，固定舱9内设置有弹簧10，弹簧10的一侧固定连接有限位块11，限位块11远离弹簧10的一侧固定安装有插设于铺平板8内的插杆12，插杆12远离限位块11的一侧固定安装有刷板13，将刷板13与插销螺套相抵触，会使放置在传送带上的插销螺套得到清洁，减少灰尘粘附导致影响后续加工的情况。
23.为了提高刷板13的稳定性，本实施例中，优选的，固定舱9以及插杆12均设置有五组，固定舱9以及插杆12均匀等距的设置于固定板6内，通过固定舱9以及插杆12对刷板13的支撑，从而确保其稳定工作，同时通过五组固定舱9以及插杆12的等距均匀分布，实现了使刷板13固定支撑的更加稳定。
24.为了确保刷板13清洁的同时避免对插销螺套造成损坏，本实施例中，优选的，固定舱9的底端开设有与插杆12相配合的槽口，通过槽口的开设，从而使插杆12滑动的更加稳定，保证清洁的同时避免对插销螺套造成损坏。
25.为了避免刷板13造成损坏，本实施例中，优选的，限位块11的直径大于槽口，通过槽口确保与限位块11相连接的插杆12进行稳定滑动，同时通过限位块11直径大于槽口，避免造成插杆12滑脱固定舱9导致损坏的情况。
26.为了确保刷板13稳定进行清洁，本实施例中，优选的，铺平板8内开设有与刷板13相配合的槽道，通过槽道的开设，使刷板13可以稳定的在铺平板8内进行滑动，避免造成插销螺套冲击导致刷板13位置偏移的情况。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过扭动螺杆4，此时由于螺纹套3固定于固定块2内且与螺杆4螺纹相连，从而会使螺杆4旋转的同时进行滑动，随后带动与其通过轴承套相连接的连接块5进行滑动，从而使固定板6进行移动，由于固定板6的另一端通过伸缩板7与传送带框架1固定相连，从而有效的确保固定板6进行稳定滑动，此时使得固定板6带动铺平板8可以根据插销螺套的尺寸进行调节控制，确保不同尺寸的插销螺套都可经由铺平板8完成铺平工作，使铺平后的铺平板8进行后续使用时更加便捷；
28.通过刷板13对插销螺套进行抵触，从而可以完成对插销螺套的清洁处理，确保后续进行精加工工序的稳定便捷，同时当插销螺套抵触刷板13时，会使刷板13推动插杆12对限位块11进行挤压，从而使插杆12向固定舱9内滑动的同时对弹簧10进行挤压，确保插销螺套进行清洁的同时确保其稳定传送，同时在弹簧10自身回弹力作用下，会使其带动刷板13更好的与插销螺套进行抵触，确保清洁工作的有序稳定运行，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。