一种原液集中抽放装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种用以染料原液的集中抽放装置。


背景技术：

2.笔，是供书写、绘画的常用工具，多通过笔尖将带有颜色的墨水在纸上或其他固体表面绘制符号或图画，由于市场的需求，墨水的颜色也越来越多变，因此，使用的对染料的需求也相应增加，染料在调配时，需要先倾倒至容器中进行混合然后吸取至储罐中进行储存，再由储罐输送至相应的搅拌装置进行调配。
3.目前的倾倒至容器的过程，由人工将染料桶内的染料倾倒至容器中，但是染料桶的质量大，倾倒过程十分耗力且存在不安全因素，若采用电动抽液泵，可以减少人工劳力，但是染料桶内不可避免的会存在残留，无法完全利用，存在不足。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种便于抽取染料且避免浪费的原液集中抽放装置。
5.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种原液集中抽放装置，包括：储液容器，所述储液容器用以储放原液；及导向组件，所述导向组件包括至少一个导向管体，所述导向管体与储液容器相连通；及支撑组件，两个所述支撑组件分别设置在储液容器的相对两侧，所述支撑组件包括支撑架以及支撑垫体，所述支撑架与储液容器相连接，所述支撑垫体设置在支撑架与储液容器之间；其中，所述储液容器具有一顶面，所述顶面上开设有多个倒液通孔，所述倒液通孔上可分离的设置有盖体，所述盖体用以覆盖所述倒液通孔。
6.在一个实施例中，所述导向管体设置在顶面上且位于顶面中部，所述导向管体向上倾斜设置，便于与电动抽液泵进行连接使用。
7.在一个实施例中，所述支撑架包括连接部以及支撑部，两个所述连接部分别设置在支撑部的首尾两端，所述连接部与储液容器相连接，所述支撑部与储液容器之间存在间隙，所述支撑垫体穿入间隙并包覆在支撑部上。
8.在一个实施例中，所述支撑部与支撑垫体部均沿储液容器的长度方向分布，所述支撑垫体部分高于储液容器的顶面，便于放置染料桶以及将残留的染料倒出入倒液通孔。
9.在一个实施例中，所述储液容器的顶面上还设置有两个固定架体，所述固定架体设置在导向组件的两侧且与倒液通孔之间存在间距。
10.在一个实施例中，所述盖体包括插入部以及限位部，所述插入部与倒液通孔相对应，所述限位部环绕设置在插入部四周，所述限位部无法向下穿过倒液通孔。
11.本实用新型可以结合电动抽液泵进行使用，可以快速的将染料桶内的染料原液抽取至储液容器内进行容置，同时方便在抽取完成之后，将染料桶内的残留染料倾倒至储液容器内，即提高了抽取的效率，同时避免了浪费，有效利用资源。
附图说明
12.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。
13.图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的原液集中抽放装置的整体结构；
14.图2示意性地示出了图1中的俯视结构；
15.图3示意性地示出了图1中支撑垫体的结构；
16.图4示意性地示出了图1中盖体的结构；
17.图5示意性地示出了根据本实用新型实施例的导向管体与电动抽液泵的配合结构。
具体实施方式
18.下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面，参照图1至图5，详细描述根据本实用新型的优选实施方式。
21.实施例1
22.本原液集中抽放装置，主要包括储液容器100、导向组件与支撑组件300，配合领域内常规的染料储桶10、电动抽液泵20以及塑料软管30进行使用，具体结构在此不做进一步的限定，主要是通过电动抽液泵20将染料储桶10内的染料原液进行抽取，即电动抽液泵20的吸入端插入染料储桶10内，其输出端与塑料软管30进行连通，且塑料软管30穿入导向组件内，由此通过塑料软管30将染料原液输送至储液容器100内，实现储液容器100的储存原液的作用。
23.具体的，如图1所示，图1中只示出了一个盖体120，储液容器100大体呈封闭的盒装结构，其具有一顶面110，在顶面110上开设有2n个倒液通孔111，n在1-3之间，比如，2或4或6个倒液通孔111，呈两列n行的结构进行分布，相应的在倒液通孔111上可分离的设置有盖体120，所述盖体120用以覆盖所述倒液通孔111，减少灰尘等杂质的进入。
24.如图4所示，盖体120主要包括插入部121以及限位部122，所述插入部121与倒液通孔111相对应，所述限位部122环绕设置在插入部121四周，所述限位部122无法向下穿过倒液通孔111，插入部121是为了覆盖倒液通孔111，两者形状是一致的，如倒液通孔111为矩形状，且插入部121则为无盖的矩形盒体状的结构，可以刚好插入倒液通孔111内，相应的限位部122则为口字型，是位于插入部121的开口位置，由此在插入部插入倒液通孔之后，限位部则贴合在储液容器100的顶面上，保证盖体120不会调入倒液通孔内，同时便于拆除。
25.当然，倒液通孔111还可以是圆形，插入部121相应为无盖空心的圆柱状结构，限位部122则为环形；以及其他形状，相互之间可以配合即可。
26.具体的，如图1与图5，导向组件包括两个导向管体210，所述导向管体210与储液容器100相连通，导向管体210设置在顶面110上且位于顶面110中部，且位于两个相邻的倒液通孔111之间的位置，导向管体210大体向上倾斜设置，构成类似l状的结构，当然，导向管体210是中空的，一端与顶面110焊接连通，塑料软管从其另一端插入并延伸至储液容器100内部。
27.如图1-3所示，两个所述支撑组件300分别设置在储液容器100的相对两侧，所述支撑组件300包括支撑架310以及支撑垫体320，所述支撑架310与储液容器100相连接，所述支撑垫体320设置在支撑架310与储液容器100之间。
28.具体的，支撑架310主要包括连接部311以及支撑部312，两个所述连接部311分别设置在支撑部312的首尾两端，且连接部311与储液容器100相连接，在支撑部312与储液容器100之间存在间隙，间隙在3-8cm左右，可以将支撑垫体320穿入间隙并包覆在支撑部312上，连接部与支撑部可以是一体成型，也可以是焊接固定，连接部与储液容器100的侧面进行焊接固定，且靠近顶面位置。
29.其中，支撑部312与支撑垫体320部均沿储液容器100的长度方向分布，且支撑垫体320部分高于储液容器100的顶面110，支撑垫体320可如图3，为c字形的结构，可以半包覆在支撑部上，其采用橡胶或者竹管材料制成，还可以在支撑垫体与支撑部上绕上钢丝进行捆扎固定。
30.最后，在储液容器100的顶面110上还设置有两个固定架体400，所述固定架体400设置在导向组件的两侧且与倒液通孔111之间存在间距，固定架体也是沿储液容器的长度方向分布的，可以通过其进行整个储液容器100的拖动等作用。
31.本实用新型在使用时，先通过电动抽液泵将染料储桶内的染料吸取至储液容器内，每个导向管体适配一个染料储桶与一个电动抽液泵，在抽取完成即无法再抽取之后，拔除电动抽液泵，将染料储桶架设在支撑组件上，由于支撑垫体与顶面之间的高度差，染料储桶处于向下倾斜的状态，方便内部残留的染料倒入储液容器中，当然，在储液容器一端是可以接入常规的泵体的，由泵体将储液容器中储放完成的染料集中吸取至储罐中进行集中储存，为领域内的常规方式，在此不做进一步的限定。
32.需要注意的是，在本实用新型中，零部件之间未说明的连接方式均采用领域内常用的连接方式即可。
33.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。